引論：我們?yōu)槟砹?3篇銑削加工實(shí)訓(xùn)總結(jié)范文，供您借鑒以豐富您的創(chuàng)作。它們是您寫(xiě)作時(shí)的寶貴資源，期望它們能夠激發(fā)您的創(chuàng)作靈感，讓您的文章更具深度。

篇1

CAXA制造工程師是一款集三維設(shè)計(jì)，虛擬仿真、自動(dòng)生成G代碼為一體的多功能設(shè)計(jì)制造軟件，是由我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)設(shè)計(jì)研發(fā)的，具有很好工藝性，且高效易學(xué)的數(shù)控加工編程軟件。被廣泛應(yīng)用于中等職業(yè)學(xué)校數(shù)控專業(yè)的教學(xué)中。

下面我就結(jié)合自身多年教學(xué)經(jīng)驗(yàn)，闡述怎樣在數(shù)控銑削加工實(shí)訓(xùn)教學(xué)中，應(yīng)用CAXA制造工程師軟件完成零件從造型設(shè)計(jì)、軌跡仿真、生成G代碼到數(shù)控銑削加工的全部過(guò)程。我將按以下順序進(jìn)行說(shuō)明。

一、零件的實(shí)體造型

應(yīng)用CAXA制造工程師軟件對(duì)加工的零件做實(shí)體造型，是數(shù)控銑削加工實(shí)訓(xùn)教學(xué)中的第一個(gè)環(huán)節(jié)。在這個(gè)環(huán)節(jié)中我們主要應(yīng)注意以下兩方面的內(nèi)容。

1.確定零件的造型思路

好的造型思路，是保證造型過(guò)程順利進(jìn)行的基礎(chǔ)。根據(jù)CAXA制造工程師軟件的造型特點(diǎn)，我建議選擇造型過(guò)程中產(chǎn)生特征樹(shù)長(zhǎng)度最短的方案。因?yàn)閷?duì)于同一個(gè)零件的多個(gè)造型方案來(lái)說(shuō)，如果產(chǎn)生的特征樹(shù)過(guò)于龐大，會(huì)導(dǎo)致后續(xù)編輯、驅(qū)動(dòng)等常規(guī)操作都受到影響，嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致后續(xù)造型無(wú)法進(jìn)行。所以我認(rèn)為造型思路是決定造型過(guò)程順利進(jìn)行的重要因素。

2.對(duì)加工零件做圖紙分析

在確定好零件造型方案，開(kāi)始造型前，對(duì)零件圖紙進(jìn)行分析是十分必要的。只有對(duì)圖紙的各項(xiàng)要求都分析透徹了，造型才能更容易進(jìn)行。反之，如果我們?cè)跊](méi)有分析好圖紙要求的情況下就急于造型，很可能給后續(xù)的工作帶來(lái)麻煩。因此，為了更好的理解圖紙內(nèi)容，還應(yīng)對(duì)零件的功能、用途進(jìn)行相關(guān)的了解。只有這樣才能確保造型方案的正確性，從而達(dá)到最佳的造型效果。

二、零件的軌跡仿真

零件造型結(jié)束后，我們就可以開(kāi)始仿真了。CAXA制造工程師軟件在對(duì)零件實(shí)體造型的基礎(chǔ)上，提供了強(qiáng)大的仿真功能。零件在開(kāi)始加工前都應(yīng)進(jìn)行軌跡仿真，通過(guò)仿真加工我們可以真實(shí)的感受到零件加工的整個(gè)過(guò)程，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決可能存在的問(wèn)題。但要注意設(shè)定合理的仿真參數(shù)，這樣才能保證仿真過(guò)程的順利實(shí)施。多數(shù)零件的仿真過(guò)程都是按照生成粗、精加工刀路軌跡的形式進(jìn)行的。具體按照以下步驟進(jìn)行。

1.生成粗加工刀路軌跡

我建議根據(jù)加工零件的整體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，選擇最為合適的粗加工刀路軌跡進(jìn)行仿真。仿真加工參數(shù)設(shè)置可根據(jù)零件實(shí)際尺寸自定，具體過(guò)程就是按照狀態(tài)欄提示的信息，配合填寫(xiě)粗加工參數(shù)對(duì)話框即可。待粗加工軌跡生成后，將生成的軌跡作“隱藏”操作，以免與后續(xù)生成的精加工軌跡混淆。

2.生成精加工刀路軌跡

我建議還是根據(jù)加工零件的整體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，選擇最為合適的精加工刀路軌跡進(jìn)行仿真。仿真加工參數(shù)設(shè)置可根據(jù)零件實(shí)際尺寸自定。具體過(guò)程也是按照狀態(tài)欄提示的信息，配合填寫(xiě)等高精加工參數(shù)對(duì)話框即可。

當(dāng)加工零件的粗、精加工刀路軌跡全部生成后，就可以進(jìn)行軌跡仿真了，既單擊“可見(jiàn)”命令，將先前隱藏的加工軌跡顯示出來(lái)，待顯示完畢后，將粗、精加工刀路軌跡全部選中，單擊鼠標(biāo)右鍵，選取“軌跡仿真”命令進(jìn)行仿真加工。初次嘗試仿真的同學(xué)，建議在立即菜單中選取“自動(dòng)生成毛坯”方式，其它項(xiàng)不做修改。仿真過(guò)程中，命令狀態(tài)欄會(huì)提示走刀方式以供參考，來(lái)判定仿真軌跡的正確性。

三、生成G代碼

仿真軌跡經(jīng)觀察確認(rèn)無(wú)誤后，立即把零件粗、精加工刀路軌跡全部轉(zhuǎn)化為G代碼的形式，即CNC數(shù)控程序，已備后續(xù)加工時(shí)調(diào)用。具體過(guò)程就是通過(guò)鼠標(biāo)單擊“加工”“后置處理”“生成G代碼”命令來(lái)啟動(dòng)此項(xiàng)功能。

四、生成加工工藝單

數(shù)控程序生成保存后，單擊“應(yīng)用”“后置處理”“生成加工工藝清單”命令，在彈出的“工藝清單”對(duì)話框中單擊“拾取軌跡按鈕”，按提示分別拾取零件的粗、精加工刀路軌跡，生成加工工藝清單。

五、零件的銑削加工

工藝清單生成后，就可以對(duì)零件做銑削加工了。在這里我僅以廣州數(shù)控GSK21MA銑床為例，將銑削加工過(guò)程分成四個(gè)階段進(jìn)行說(shuō)明。

1.加工準(zhǔn)備階段：包括對(duì)機(jī)床型號(hào)、材料、工具、刀具、量具等內(nèi)容的準(zhǔn)備。

2.加工進(jìn)行階段：包括機(jī)床對(duì)刀操作，設(shè)置調(diào)整各項(xiàng)參數(shù)的準(zhǔn)備。具體操作過(guò)程如下。

1）在U盤(pán)中新建文件夾，必須命名為NC_PGM，將生成的粗、精加工程序傳到該文件夾中（文件名必須為英文，并且不能超過(guò)八位數(shù)，擴(kuò)展名為NC）。

2）將U盤(pán)插入機(jī)床USB插口，打開(kāi)機(jī)床（注意一定要先插入U(xiǎn)盤(pán)，后打開(kāi)機(jī)床）。

3）在機(jī)床端的操作：編輯外部路徑選中需要傳輸?shù)某绦蚰J(rèn)路徑確定完成。

4）安裝工件

5）對(duì)刀操作

①先對(duì)X方向，手輪方式下，將刀具接觸到工件的左側(cè)，在相對(duì)坐標(biāo)下按X鍵，確定，此時(shí)X坐標(biāo)為0，再將刀具接觸到工件的右側(cè)，分中，然后手搖至0即可。

②Y方向與X方向?qū)Φ对砘鞠嗤@里不再贅述。

③將刀具接觸工件上表面，將Z向?qū)ψ鴺?biāo)調(diào)零（注意使用TAB鍵可以切換坐標(biāo)）。

④在坐標(biāo)設(shè)置中將光標(biāo)移至G54中（注意此處選擇的機(jī)床坐標(biāo)須與生成程序一致），一次點(diǎn)自動(dòng)輸入，存盤(pán)返回，對(duì)刀即可完成。

3.加工檢驗(yàn)階段：使用游標(biāo)卡尺及千分尺對(duì)已加工好的工件進(jìn)行測(cè)量。

4.清理機(jī)床階段：整理工、夾、量具，斷電，打掃。

以上是我結(jié)合個(gè)人教學(xué)經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)的有關(guān)CAXA制造工程師軟件在數(shù)控實(shí)訓(xùn)教學(xué)中的應(yīng)用，因教學(xué)經(jīng)驗(yàn)有限，闡述的內(nèi)容有不足之處，還請(qǐng)大家多提寶貴意見(jiàn)。相信在我們的共同努力下，CAXA制造工程師軟件在未來(lái)的實(shí)訓(xùn)教學(xué)中將得到更加廣泛的應(yīng)用，發(fā)揮其更大的優(yōu)勢(shì)。

參考文獻(xiàn)：

篇2

該課程以“項(xiàng)目導(dǎo)向，任務(wù)驅(qū)動(dòng)、做學(xué)合一”的原則，采用行動(dòng)導(dǎo)向六步法進(jìn)行實(shí)施，其中包含了四階段教學(xué)法、項(xiàng)目教學(xué)方法、引導(dǎo)文教學(xué)法行教學(xué)設(shè)計(jì)。在每個(gè)任務(wù)實(shí)施過(guò)程中，能夠運(yùn)用教師點(diǎn)撥、關(guān)鍵點(diǎn)提示、操作技巧示范、警告、重點(diǎn)提示的方式來(lái)進(jìn)行教學(xué)實(shí)施。

1 課程教學(xué)設(shè)計(jì)

1.1 課程設(shè)計(jì)依據(jù)

該課程以拓展學(xué)生在銑削技術(shù)、銑削技能方面的能力為目標(biāo)，通過(guò)理論與操作技能有機(jī)融合，項(xiàng)目?jī)?nèi)容由簡(jiǎn)單到復(fù)雜的遞進(jìn)，重在培養(yǎng)學(xué)生使用普通銑床進(jìn)行機(jī)械加工的能力；同時(shí)在執(zhí)行任務(wù)的過(guò)程中培養(yǎng)學(xué)生自主學(xué)習(xí)的能力；獨(dú)立完成簡(jiǎn)單生產(chǎn)任務(wù)并能根據(jù)在零件加工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，進(jìn)行分析及解決問(wèn)題的能力。

1.2 課程內(nèi)容

在課程教學(xué)內(nèi)容中，嵌入國(guó)家職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)課程載體進(jìn)行了篩選。最終確定以典型零件為工作任務(wù)，并根據(jù)實(shí)際課程需求，對(duì)任務(wù)圖紙進(jìn)行修改，使工作任務(wù)由簡(jiǎn)單到復(fù)雜、由單一到綜合，采用循序漸進(jìn)的方式進(jìn)行工作任務(wù)實(shí)施。

1.3 課程載體

根據(jù)課程內(nèi)容的設(shè)計(jì)和安排，課程項(xiàng)目載體選用了4個(gè)：十字塊、滑閥、導(dǎo)板，六角盤(pán)蓋。其中，十字塊與滑閥互配，滑閥又可以與導(dǎo)板互配。項(xiàng)目從基本的銑削平面訓(xùn)練開(kāi)始，逐漸深入進(jìn)行各類臺(tái)階及各類槽的銑削，掌握各種銑削方法。最終的訓(xùn)練點(diǎn)在于件與件之間的相配，具體訓(xùn)練學(xué)生對(duì)配合尺寸的銑削控制能力，及簡(jiǎn)單的互配方法鑒別能力。六角盤(pán)蓋則是訓(xùn)練學(xué)生對(duì)六棱形零件的銑削方法能力，相較于前三個(gè)項(xiàng)目，加工難度有所提高。

1.4 課程重點(diǎn)及難點(diǎn)

1.4.1 該課程重點(diǎn)

培養(yǎng)學(xué)生學(xué)會(huì)編制典型零件的加工工藝。編制加工工藝的能力對(duì)學(xué)生來(lái)說(shuō)尤為重要，在學(xué)習(xí)訓(xùn)練的過(guò)程中，不但要培養(yǎng)學(xué)生會(huì)加工，會(huì)操作，更要讓學(xué)生學(xué)會(huì)編制加工工藝。在企業(yè)生產(chǎn)加工過(guò)程中，來(lái)料加工一定有相應(yīng)的工藝文件，如果工藝出現(xiàn)問(wèn)題，很有可能導(dǎo)致零件加工出現(xiàn)問(wèn)題。所以，培養(yǎng)學(xué)生學(xué)會(huì)編制工藝，為以后的學(xué)習(xí)及工作打下基礎(chǔ)是非常必要的。

培養(yǎng)學(xué)生對(duì)銑床加工的規(guī)范操作。銑床規(guī)范操作的條例非常多，安全操作最重要，從最基本的工作服、工作帽及防護(hù)鏡的穿戴，到加工時(shí)的操作細(xì)節(jié)注意點(diǎn)，都是為了防患于未然，每時(shí)每刻都不能掉以輕心。

培養(yǎng)學(xué)生對(duì)零件加工質(zhì)量的控制及檢測(cè)能力。尺寸控制與檢測(cè)是決定零件是否合格的重要因素，首先，學(xué)生必須學(xué)會(huì)控制尺寸范圍；其次，正確的檢測(cè)方法能確保零件是否合格。在課程教學(xué)過(guò)程中，可以利用互檢確定檢測(cè)的準(zhǔn)確性。

1.4.2 該課程難點(diǎn)

學(xué)生規(guī)范操作及基本素養(yǎng)的養(yǎng)成。養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣與職業(yè)素養(yǎng)，是一個(gè)持久的教學(xué)課題。一個(gè)習(xí)慣的養(yǎng)成需要21 d的形成和69 d的鞏固，然后習(xí)以為常。它需要教師在教學(xué)過(guò)程中以身作則，并不斷強(qiáng)化，使學(xué)生養(yǎng)成習(xí)慣，不H在該課程中繼續(xù)保持，更要延續(xù)到工作中，乃至受用終身。

常用工、量、刀具的正確選擇和使用。刀具的正確選擇使用對(duì)于剛接觸機(jī)床的學(xué)生來(lái)說(shuō)有一定難度，它需要根據(jù)不同的銑削加工面、形狀、不同的尺寸要求等進(jìn)行合理選擇。不合理的選擇可能導(dǎo)致加工效率低下，加工質(zhì)量缺陷等，不合理的使用可能導(dǎo)致刀具受損等情況產(chǎn)生。

零件加工工藝的編制、加工精度的控制及加工質(zhì)量的檢測(cè)。這既是該課程的重點(diǎn)，也是難點(diǎn)。工藝的編制是否合理，決定工件加工工序及方法是否正確；加工精度的控制及加工質(zhì)量的檢測(cè)是否正確，決定零件是否合格。這三方面是有機(jī)結(jié)合，息息相關(guān)的。學(xué)生掌握這幾個(gè)環(huán)節(jié)的能力，需要不斷地反復(fù)訓(xùn)練，才能有效達(dá)到預(yù)期效果。

2 課程教學(xué)實(shí)施

2.1 教學(xué)方法

該課程參考德國(guó)的行動(dòng)導(dǎo)向法，針對(duì)課程項(xiàng)目，有效進(jìn)行課程實(shí)施。課程以學(xué)生為主體，教師為主導(dǎo)，以完整的行動(dòng)模式來(lái)展現(xiàn)。我們以該課程項(xiàng)目中的任務(wù)1（如圖1）銑削六方體外形尺寸為例，確定六個(gè)環(huán)節(jié)需要做些什么。

第一步，搜集信息，在第一個(gè)環(huán)節(jié)里，主要體現(xiàn)應(yīng)該做什么？學(xué)生帶著這樣的疑問(wèn)，對(duì)需要加工的任務(wù)去進(jìn)行信息搜集，為整個(gè)任務(wù)的順利實(shí)施做好充分準(zhǔn)備。這些信息包含對(duì)機(jī)床、材料、刀具、切削參數(shù)、圖紙、加工工藝等。

第二步，計(jì)劃，這個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)該知道如何做？在進(jìn)行計(jì)劃的時(shí)候可以做出多個(gè)方案，進(jìn)行比較，預(yù)想每個(gè)方案可能產(chǎn)生的后果，例如：是否會(huì)遇到加工困難，加工時(shí)是否存在安全隱患，加工完成后能正確否保證尺寸精度及形位公差等多方面進(jìn)行考慮。

第三步，決定，這個(gè)環(huán)節(jié)需要選擇哪個(gè)途徑？在經(jīng)過(guò)計(jì)劃了多個(gè)方案后，選定較為合適的一個(gè)。在這個(gè)環(huán)節(jié)時(shí)，學(xué)生可以與任課教師進(jìn)行溝通討論，在教師提供建議后，確定最終方案，決定六個(gè)面的銑削順序。

第四步，實(shí)施，這是體現(xiàn)如何工作的環(huán)節(jié)。針對(duì)剛接觸銑床的學(xué)生，可以由教師先進(jìn)行示范操作，然后由學(xué)生模仿加深印象，再由學(xué)生進(jìn)行獨(dú)立操作，教師從旁巡視指導(dǎo)，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行及時(shí)糾正，共性問(wèn)題集中講解，必要時(shí)再次進(jìn)行示范。在整個(gè)過(guò)程中，教師必須時(shí)刻灌輸5S管理的重要性，并要求學(xué)生時(shí)刻保持動(dòng)態(tài)5S。

第五步，檢查，這個(gè)環(huán)節(jié)要體現(xiàn)的是任務(wù)的處理是否專業(yè)。學(xué)生在加工完成外形尺寸后，需要對(duì)自己的工件進(jìn)行自檢，同時(shí)可以與同組同學(xué)進(jìn)行互檢，最后由任課教師進(jìn)行檢測(cè)三個(gè)外形尺寸是否控制在尺寸公差范圍內(nèi)，垂直度、平行度、表面粗糙度是否達(dá)標(biāo)等。

第六步，評(píng)估，最后這個(gè)環(huán)節(jié)是對(duì)完成的任務(wù)進(jìn)行評(píng)價(jià)，今后哪些方面可以做得更好？教師的角色在這個(gè)環(huán)節(jié)中起比較重要的作用，要使學(xué)生形成質(zhì)量意識(shí)，對(duì)學(xué)生加工完成的工件進(jìn)行評(píng)價(jià)總結(jié)，讓學(xué)生知道自己的弱勢(shì)在哪，在之后的練習(xí)中進(jìn)行加強(qiáng)，反復(fù)的訓(xùn)練使加工質(zhì)量達(dá)到零缺陷的目標(biāo)。

3 結(jié)語(yǔ)

基于雙元制模式下進(jìn)行的實(shí)踐課程，對(duì)于學(xué)生的各方面要求，都相對(duì)較高。那么，在高標(biāo)準(zhǔn)、高要求的教學(xué)情境下，對(duì)于教師本身的素質(zhì)要求也必然非常高。除了教師本身的專業(yè)技術(shù)能力，必須對(duì)雙元制教學(xué)模式非常熟稔，對(duì)行業(yè)內(nèi)信息充分了解，始終堅(jiān)持強(qiáng)烈的培養(yǎng)意識(shí)，熱愛(ài)這份教育事業(yè)，通過(guò)多種途徑進(jìn)行學(xué)習(xí)交流，始終保持前沿的教學(xué)理念，才能對(duì)課程教學(xué)游刃有余。

篇3

對(duì)于目前我國(guó)職業(yè)院校的機(jī)械加工專業(yè)而言，堅(jiān)持貫徹集基礎(chǔ)知識(shí)、動(dòng)手能力和專業(yè)技能相結(jié)合的教學(xué)模式，強(qiáng)調(diào)了該專業(yè)的核心綜合能力，對(duì)素質(zhì)實(shí)踐教育原則更加重視，極大地鍛煉了學(xué)生解決問(wèn)題的能力。

1.1加強(qiáng)學(xué)生的基礎(chǔ)知識(shí)掌握程度

為了有效提升職業(yè)學(xué)院學(xué)生的理論知識(shí)學(xué)習(xí)效果，轉(zhuǎn)變學(xué)生學(xué)習(xí)理論知識(shí)的態(tài)度。大部分職業(yè)學(xué)校都已經(jīng)對(duì)校內(nèi)一些機(jī)械加工類專業(yè)的理論教學(xué)設(shè)置了相應(yīng)的實(shí)訓(xùn)教學(xué)[1]。在實(shí)訓(xùn)教學(xué)過(guò)程中，教師借助向?qū)W生演示動(dòng)手和實(shí)訓(xùn)來(lái)幫助學(xué)生在復(fù)習(xí)理論知識(shí)的同時(shí)鍛煉其實(shí)踐操作能力，幫助學(xué)生鞏固基礎(chǔ)知識(shí)，學(xué)會(huì)舉一反三，提升學(xué)生接受新事物的能力，鍛煉學(xué)生的創(chuàng)新意識(shí)。

1.2加強(qiáng)培養(yǎng)專業(yè)核心和綜合能力

對(duì)于職業(yè)學(xué)校的機(jī)械加工專業(yè)而言，專業(yè)核心能力培養(yǎng)是一個(gè)貫徹始終的培養(yǎng)過(guò)程。對(duì)于機(jī)械加工專業(yè)而言，其專業(yè)核心能力指的就是機(jī)械加工機(jī)床的操作能力。而在進(jìn)行綜合能力訓(xùn)練、課程設(shè)計(jì)以及實(shí)訓(xùn)等模塊的時(shí)候，還應(yīng)該適當(dāng)?shù)厝藶樵O(shè)置一些故障排查和缺陷分析子任務(wù)，以此來(lái)針對(duì)性地解決一些實(shí)際性問(wèn)題，保證總體方案能夠順利設(shè)計(jì)實(shí)施。

2機(jī)械加工專業(yè)實(shí)訓(xùn)有效課堂的創(chuàng)建措施

2.1提升實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)水準(zhǔn)，適當(dāng)拓展機(jī)械加工專業(yè)的實(shí)訓(xùn)教學(xué)

在目前我國(guó)職業(yè)學(xué)習(xí)機(jī)械加工專業(yè)的實(shí)訓(xùn)教學(xué)過(guò)程，教師不僅需要給予學(xué)生充足的引導(dǎo)，還需要借助一系列措施來(lái)激發(fā)學(xué)生對(duì)實(shí)訓(xùn)教學(xué)的興趣[2]。所以，職業(yè)學(xué)院教師在教學(xué)開(kāi)始之前需要現(xiàn)結(jié)合教材實(shí)際內(nèi)容來(lái)研究教材知識(shí)點(diǎn)中傳達(dá)的思想，并通過(guò)針對(duì)性的干預(yù)將一些相對(duì)較為落后的技術(shù)進(jìn)行適當(dāng)?shù)耐晟疲送饨處熯€需要及時(shí)收集相關(guān)素材、資料和圖片等數(shù)據(jù)，同時(shí)還需要結(jié)合相關(guān)資料制作出相應(yīng)的可見(jiàn)，以此來(lái)為學(xué)生介紹加工技術(shù)的先進(jìn)性，保證整個(gè)設(shè)計(jì)的獨(dú)創(chuàng)性都能夠得到提升，保證機(jī)械加工專業(yè)實(shí)訓(xùn)教學(xué)的整體效果都能夠得到提升。比如：教師在實(shí)際的教學(xué)過(guò)程中，一定要積極激發(fā)學(xué)生的創(chuàng)新思維，鼓勵(lì)學(xué)生在生產(chǎn)加工過(guò)程中積極采用當(dāng)下的實(shí)訓(xùn)技術(shù)，嘗試借助自己的力量來(lái)生產(chǎn)出所需的工具和物品，在實(shí)踐過(guò)后，學(xué)生還可以把自己加工的物品帶回，通過(guò)這樣的方式保證學(xué)生學(xué)習(xí)能力的提升，拉近了學(xué)生生活與學(xué)習(xí)之間的距離，促進(jìn)了職業(yè)學(xué)校實(shí)踐教學(xué)和理論教學(xué)之間的統(tǒng)一。比如：教師在進(jìn)行典型零件加工相關(guān)內(nèi)容的教學(xué)時(shí)，教師需要首先確定出實(shí)訓(xùn)的教學(xué)課題是平面、輪廓以及槽加工，在教學(xué)開(kāi)始之前教師需要先總結(jié)出上一次的加工工藝和操作步驟。其次，教師可以先出示實(shí)訓(xùn)案例，例：由平面、輪廓以及槽組成的幾何形狀為平面二維圖形的零件。該零件毛坯為100×100×20的板材，采用材料為工件材料。各個(gè)工序刀具和切削參數(shù)選擇如表1。將所需數(shù)據(jù)給予學(xué)生，然后引導(dǎo)學(xué)生嘗試去獨(dú)立探索，探索結(jié)束之后教師再進(jìn)行詳細(xì)講解。通過(guò)這樣的方式來(lái)鍛煉實(shí)習(xí)生自我探索能力。

2.2理論與實(shí)踐相結(jié)合的一體化教學(xué)模式

對(duì)于職業(yè)學(xué)校而言，主要的教學(xué)目標(biāo)就是培養(yǎng)出一批社會(huì)需要的實(shí)用型人才[3]。因此，身為職業(yè)學(xué)校的教師，一定要在理論教學(xué)過(guò)程中融入一定的實(shí)踐性內(nèi)容，做到理論與實(shí)踐的相結(jié)合。另外，機(jī)械加工專業(yè)教師在實(shí)訓(xùn)教學(xué)的過(guò)程中一定要構(gòu)建出一個(gè)完善的理論實(shí)踐結(jié)合一體化教學(xué)的體系。比如：教師在實(shí)際教學(xué)的過(guò)程中，可以先把所有學(xué)生分為不同的小組，然后每一個(gè)小組負(fù)責(zé)特定的不同項(xiàng)目，最后教師在將不同小組之間的任務(wù)進(jìn)行隨機(jī)調(diào)換。但教師需要保證的是，小組之間的調(diào)換并不是一種機(jī)械的調(diào)換過(guò)程，在此之前教師需要將實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目?jī)?nèi)容詳細(xì)地解釋給學(xué)生，通過(guò)這樣的方式來(lái)改善理論教學(xué)的現(xiàn)狀，激發(fā)學(xué)生的積極性[4]。另外，教師還需要完成的是盡可能地減少理論教學(xué)并增加一部分實(shí)踐類的內(nèi)容和集體探討類的項(xiàng)目。此外，在進(jìn)行實(shí)訓(xùn)的時(shí)候，不僅教師需要要求學(xué)生盡可能地發(fā)揮出自身的優(yōu)勢(shì)，教師還需要為學(xué)生設(shè)置出一系列的需要經(jīng)過(guò)獨(dú)立思考探索的內(nèi)容，設(shè)置好內(nèi)容之后，教師就需要引導(dǎo)學(xué)生動(dòng)手操作參與到實(shí)踐中，以此來(lái)培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)造力。另外，在實(shí)訓(xùn)教學(xué)結(jié)束之后，教師還需要帶領(lǐng)學(xué)生獨(dú)立總結(jié)實(shí)踐過(guò)程中的操作技巧，以此來(lái)提升學(xué)生自主學(xué)習(xí)的能力和語(yǔ)言表達(dá)能力[5]。比如：教師在進(jìn)行典型零件加工實(shí)訓(xùn)教學(xué)的時(shí)候，教師在教學(xué)開(kāi)始之前需要先引導(dǎo)實(shí)習(xí)生充分復(fù)習(xí)平面、輪廓以及槽加工刀具的特點(diǎn)，其次教師在進(jìn)行加工方法的指令教學(xué)，在完成理論教學(xué)之后，教師就可以引導(dǎo)學(xué)生通過(guò)實(shí)際操作來(lái)鞏固強(qiáng)化知識(shí)。之后教師學(xué)生就能夠在實(shí)訓(xùn)操作過(guò)程中提升自身實(shí)踐能力，保證實(shí)訓(xùn)教學(xué)的教學(xué)效果得到提升。

2.3適當(dāng)調(diào)整加工實(shí)訓(xùn)教學(xué)措施，更新教學(xué)內(nèi)容

另外，我國(guó)職業(yè)學(xué)校在進(jìn)行人才培養(yǎng)的時(shí)候，還需要與當(dāng)下社會(huì)對(duì)技術(shù)類人才的實(shí)際需求相結(jié)合，以此來(lái)制定出合理的人才培養(yǎng)模式和科學(xué)的教學(xué)方案，教師在教學(xué)過(guò)程中還需要結(jié)合實(shí)際的教學(xué)狀況來(lái)進(jìn)行實(shí)訓(xùn)課程的設(shè)置。通過(guò)保證實(shí)訓(xùn)課時(shí)量的同時(shí)進(jìn)一步完善機(jī)械加工的實(shí)訓(xùn)大綱，實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)教學(xué)模式中理論教學(xué)體系的調(diào)整，促進(jìn)考核評(píng)價(jià)模式的最終建立。另外，教師還需要針對(duì)性的進(jìn)行教學(xué)內(nèi)容的創(chuàng)新和改革，不僅要輔助學(xué)生進(jìn)行現(xiàn)代化科技內(nèi)容的學(xué)習(xí)，還需要積極培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)踐能力和操作能力，使得學(xué)生的實(shí)踐技能能夠得到提升。另外，機(jī)械加工專業(yè)的教師還需要積極創(chuàng)新針對(duì)學(xué)生的考核和評(píng)價(jià)，可以將考核的內(nèi)容分為：實(shí)訓(xùn)記錄、表現(xiàn)評(píng)價(jià)、實(shí)訓(xùn)紀(jì)律、實(shí)訓(xùn)總結(jié)報(bào)告、理論知識(shí)運(yùn)用以及操作能力等多個(gè)層面，以一種多樣化的方式來(lái)保證整個(gè)評(píng)價(jià)過(guò)程足夠真實(shí)[6]。這樣也可以讓教師的教學(xué)內(nèi)容更加有針對(duì)性，促進(jìn)了加工實(shí)訓(xùn)教學(xué)質(zhì)量的顯著提升。比如：教師在進(jìn)行毛坯尺寸長(zhǎng)×寬×高為100×100×28m的材料Ht200零件實(shí)訓(xùn)教學(xué)時(shí)，在分析該零件的數(shù)控銑削加工工藝，編寫(xiě)加工程序及主要步驟為分析零件圖工藝———確定裝夾方案———加工順序確定———切削用量選擇。首先是分析零件圖工藝，由于該零件是由平面和外輪廓組成的，而外輪廓表面粗糙度要求為Ra6.3，由此可知采用銑粗一精銑方案。其次，就是確定裝夾方案。在確定裝夾方案的時(shí)候需要結(jié)合零件特點(diǎn)，來(lái)進(jìn)行上表面加工，用平口虎鉗對(duì)外輪廓進(jìn)行定位。然后，下一環(huán)節(jié)就是確定加工順序，這一環(huán)節(jié)一定要按照“基面先行先粗后精”的原則來(lái)進(jìn)行加工順序確定，也就是粗外輪廓銑削———精外輪廓銑削。最后就是切削用量的選擇。保證銑削外輪廓時(shí)留0.5M0M的精加余量，剩余的一次走完粗銑。在確定主軸轉(zhuǎn)速的時(shí)候，可以先查確削用量手冊(cè)，硬質(zhì)合金銑刀加工鑄鐵時(shí)的速度為45~90m/min，然后結(jié)合銑刀直徑和公式來(lái)計(jì)算出主軸轉(zhuǎn)速并將其填入工序卡片中。

2.4積極打造雙師機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)教師團(tuán)隊(duì)

對(duì)于我國(guó)的職業(yè)類學(xué)院的教育質(zhì)量來(lái)講，保證教師隊(duì)伍的專業(yè)素養(yǎng)是非常重要的因素之一。而職業(yè)學(xué)校想要?jiǎng)?chuàng)建雙師隊(duì)伍首先需要保證的就是雙師隊(duì)伍教師的專業(yè)度和個(gè)人素質(zhì)。所以，職業(yè)學(xué)校想要保證機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)教學(xué)的整體效果，就一定要積極培養(yǎng)出一支專業(yè)素養(yǎng)較高的雙師教師團(tuán)隊(duì)，同時(shí)學(xué)校還需要針對(duì)傳統(tǒng)實(shí)訓(xùn)教學(xué)中存在的一些教師問(wèn)題進(jìn)行及時(shí)的改善，加強(qiáng)對(duì)學(xué)生個(gè)能技能的考察，以此來(lái)提升機(jī)械加工專業(yè)實(shí)訓(xùn)教師的個(gè)人技術(shù)水平，保證教師實(shí)踐水平能夠得到提升，有效推動(dòng)實(shí)訓(xùn)教學(xué)工作的展開(kāi)。

2.5創(chuàng)建一種全新的合作教育模式

經(jīng)過(guò)了教育改革之后，傳統(tǒng)的教育模式已經(jīng)不再適用于當(dāng)下社會(huì)的人才需求。同時(shí)也已經(jīng)有越來(lái)越多的職業(yè)學(xué)校教師開(kāi)始進(jìn)行教學(xué)模式的創(chuàng)新。尤其是校企合作的教學(xué)模式已經(jīng)逐漸成為當(dāng)下職業(yè)學(xué)校教師廣泛應(yīng)用的教學(xué)模式。校企合作的教學(xué)模式能夠?qū)⑵髽I(yè)和學(xué)校進(jìn)行有效融合，是一種理論性與實(shí)踐性并重的教學(xué)模式，提升了職業(yè)學(xué)校技能型人才的培養(yǎng)效果。職業(yè)學(xué)校在實(shí)行校企合作教學(xué)的時(shí)候，可以結(jié)合一些本區(qū)域內(nèi)的企業(yè)來(lái)創(chuàng)建出學(xué)生的實(shí)訓(xùn)基地，基地創(chuàng)建好之后學(xué)校就可以將學(xué)生送到實(shí)訓(xùn)基地，通過(guò)讓學(xué)生參與到實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程來(lái)培養(yǎng)學(xué)生的理論知識(shí)和實(shí)踐能力，促進(jìn)學(xué)生對(duì)理論知識(shí)的運(yùn)用能力。在此過(guò)程中，學(xué)生解決實(shí)際問(wèn)題的能力就能夠得到顯著的提升，學(xué)生也能在參與生產(chǎn)的過(guò)程中養(yǎng)成一定的經(jīng)驗(yàn)，為將來(lái)的就業(yè)打下基礎(chǔ)。

2.6堅(jiān)持以人為本的教學(xué)理念

最后，職業(yè)學(xué)校在教學(xué)過(guò)程中一定要堅(jiān)持以人為本的教學(xué)理念，一切教學(xué)行為都要以學(xué)生為主來(lái)開(kāi)展[7]。保證以學(xué)生的個(gè)人利益為準(zhǔn)。教學(xué)過(guò)程中，教師也要摒棄傳統(tǒng)的灌輸式教學(xué)模式，合理調(diào)整教學(xué)，嘗試通過(guò)教學(xué)來(lái)培養(yǎng)學(xué)生的主導(dǎo)意識(shí)，提升學(xué)生的實(shí)踐能力，幫助學(xué)生養(yǎng)成自主學(xué)習(xí)的習(xí)慣。

3結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，本文結(jié)合當(dāng)下我國(guó)職業(yè)院校的機(jī)械加工專業(yè)實(shí)訓(xùn)教學(xué)展開(kāi)了研究，通過(guò)分析機(jī)械加工專業(yè)實(shí)訓(xùn)教學(xué)的現(xiàn)狀為創(chuàng)建機(jī)械加工專業(yè)的高校實(shí)訓(xùn)課堂提出了針對(duì)性措施，希望能夠促進(jìn)我國(guó)機(jī)械加工專業(yè)實(shí)訓(xùn)教學(xué)質(zhì)量的提升，緊跟社會(huì)發(fā)展腳步，培養(yǎng)出更多的實(shí)用型人才。

參考文獻(xiàn)：

[1]谷東偉，李奇涵，崔高健，等.基于案例教學(xué)/研發(fā)過(guò)程的校企合作教學(xué)模式探究[J].實(shí)驗(yàn)室研究與探索，2020，39（07）：212.

篇4

關(guān)鍵詞 實(shí)訓(xùn)成效；機(jī)械加工；產(chǎn)教結(jié)合

機(jī)械類高職院校在如何培養(yǎng)高素質(zhì)、高技能人才的道路上，進(jìn)行不斷的探索，最終被接受和認(rèn)可的就是讓學(xué)生參加實(shí)訓(xùn)，很多機(jī)械類高職院校走“產(chǎn)教結(jié)合”的優(yōu)質(zhì)高效的培養(yǎng)模式，讓學(xué)生在學(xué)習(xí)了一定的理論知識(shí)后去校辦工廠進(jìn)行實(shí)訓(xùn)，學(xué)生在這里學(xué)習(xí)實(shí)際產(chǎn)品的加工技術(shù)，同時(shí)也熟悉了機(jī)械加工企業(yè)與工廠作為一線操作工在“領(lǐng)料、加工、交檢”這一系列操作工人需要完成的流程，能更好的融合自己所學(xué)的理論知識(shí)，對(duì)今后能更快的融入工廠也奠定基礎(chǔ)。

校辦實(shí)訓(xùn)基地主要是為了培訓(xùn)學(xué)生基本職業(yè)素養(yǎng)，以及相關(guān)專業(yè)的基本技能為主。為了培養(yǎng)企業(yè)人才，提高效率，改進(jìn)教學(xué)方法，各大高職院校都在不斷探索提高機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)的方法，也提出很多改革措施，最終成效如何呢？通過(guò)近些來(lái)年來(lái)的調(diào)查發(fā)現(xiàn)，企業(yè)對(duì)人才的要求是多方面的，他們希望學(xué)生有正確的學(xué)習(xí)方法，能在很短的時(shí)間內(nèi)迅速上手。這就要求我們的學(xué)生除了在本專業(yè)技能要學(xué)得比較扎實(shí)，同時(shí)還要有自己良好的學(xué)習(xí)方法，我們通過(guò)企業(yè)的反饋信息和對(duì)學(xué)生現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操招聘考試可以看出，我們的教學(xué)成效與企業(yè)的期望還有很大的差距。它產(chǎn)生的原因是什么呢？

1　學(xué)生實(shí)訓(xùn)的重視程度不夠，需注重實(shí)訓(xùn)的前期培養(yǎng)

很多學(xué)生對(duì)實(shí)訓(xùn)沒(méi)有深刻的認(rèn)識(shí)，僅僅把實(shí)訓(xùn)當(dāng)成正常教學(xué)中的過(guò)程，只要考試通過(guò)就行，甚至有部分學(xué)生怕苦怕累，想把實(shí)訓(xùn)蒙混過(guò)關(guān)。由于學(xué)生的思想重視程度不夠，缺乏自主學(xué)習(xí)，所以對(duì)技術(shù)的掌握也比較粗淺。學(xué)習(xí)機(jī)械加工技能，自主學(xué)習(xí)非常重要，很多知識(shí)和技能是通過(guò)自學(xué)鉆研得來(lái)的。作為參與實(shí)訓(xùn)的學(xué)生，必須地自己所學(xué)技能有深刻認(rèn)識(shí)，可能是自己今后謀生的飯碗，努力學(xué)習(xí)并培養(yǎng)對(duì)它的熱愛(ài)，如果沒(méi)有意識(shí)到這一點(diǎn)，那么效果也大打折扣。

2　實(shí)訓(xùn)過(guò)程中不善于總結(jié)

這一點(diǎn)在實(shí)訓(xùn)過(guò)程中很多學(xué)生忽視了，我們大多數(shù)學(xué)生參與實(shí)訓(xùn)，都是第一次告別理論課堂，接觸機(jī)械加工，絕大多數(shù)學(xué)生沒(méi)有做筆記的習(xí)慣，即使在實(shí)訓(xùn)過(guò)程中完全聽(tīng)懂了，由于沒(méi)有成文的記錄，兩三周之后就忘記了。所以我們必須要求學(xué)生把少見(jiàn)、常用、重點(diǎn)和難點(diǎn)、包括自己在實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)中出現(xiàn)的操作失誤等等。實(shí)踐證明，勤總結(jié)和勤記錄的學(xué)生在實(shí)訓(xùn)之后仍然能記住當(dāng)初所學(xué)的知識(shí)。

3　實(shí)訓(xùn)過(guò)程中沒(méi)有有效的結(jié)合課堂上的理論知識(shí)或者說(shuō)理論知識(shí)欠缺

很多學(xué)生在實(shí)訓(xùn)時(shí)體現(xiàn)出基礎(chǔ)理論知識(shí)薄弱或?qū)碚撝R(shí)掌握不深刻。例如：普通銑床實(shí)訓(xùn)中銑削六面體要求基準(zhǔn)統(tǒng)一，那么對(duì)基準(zhǔn)面的理解，很多同學(xué)都知道大概的意思，但是不能闡述其定義。又如課堂上講的刀具角度，在實(shí)訓(xùn)中針對(duì)一把焊接式車(chē)刀，絕大多數(shù)學(xué)生并不能判別出前角、后角、主偏角等等，甚至很多學(xué)生連主切削刃都不能準(zhǔn)確的辨認(rèn)出來(lái)。另外，就是形位公差，很多學(xué)生并不能很好的認(rèn)識(shí)如垂直度、圓跳動(dòng)、平面度等具體的意義。這方面的內(nèi)容作為學(xué)生入門(mén)技能培養(yǎng)的基礎(chǔ)知識(shí)，必須要掌握牢固。如果能很好的把理論知識(shí)和實(shí)踐操作有效的結(jié)合起來(lái)，學(xué)習(xí)效率一定事半功倍。

針對(duì)這些情況，我們可以從以下一些方面加以改善：

3.1　加強(qiáng)幾門(mén)重要課程的學(xué)習(xí)

作為機(jī)械類專業(yè)的學(xué)生，我們必須學(xué)習(xí)好《機(jī)械制圖》，《機(jī)械加工工藝》、《機(jī)械加工基礎(chǔ)》、《互換性與檢測(cè)技術(shù)》等這些課程，這些課程是機(jī)械加工的入門(mén)課程，它直接影響到一名學(xué)生對(duì)基礎(chǔ)理論知識(shí)掌握的牢固程度。同時(shí)，學(xué)生理論知識(shí)豐富，對(duì)實(shí)訓(xùn)老師的教課也起到幫助作用，他們能很快的理解老師講的加工方法，裝夾原理等等，促進(jìn)實(shí)訓(xùn)效果。

3.2　注重學(xué)習(xí)方法的引導(dǎo)

學(xué)生剛接觸機(jī)械加工，大多沒(méi)有行之有效的學(xué)習(xí)方法，一般均是按照老師講的方法來(lái)練習(xí)，學(xué)習(xí)方法也基本是處于探索過(guò)程中。作為實(shí)訓(xùn)老師，應(yīng)該在實(shí)訓(xùn)過(guò)程中，結(jié)合學(xué)生平時(shí)實(shí)訓(xùn)中的整體表現(xiàn)、接收新技能的能力、學(xué)習(xí)的積極性等方面綜合考慮，同時(shí)結(jié)合自己以前學(xué)習(xí)機(jī)加的經(jīng)驗(yàn)，給學(xué)生傳授一些實(shí)用的技巧和學(xué)習(xí)方法，這樣能讓學(xué)生在今后的學(xué)習(xí)中取得更好的成績(jī)。

3.3　示范講解時(shí)使用書(shū)面規(guī)范語(yǔ)言且有意識(shí)的融入工藝原則

很多學(xué)生在實(shí)訓(xùn)結(jié)束后對(duì)剛學(xué)完的加工方法、常用工量具名稱等等仍然表達(dá)不清楚，部分老師講課、回答學(xué)生的問(wèn)題用語(yǔ)不規(guī)范。其實(shí)，我們機(jī)械類專業(yè)的學(xué)生畢業(yè)后必然會(huì)進(jìn)一步學(xué)習(xí)專業(yè)技能，那么他們也需要更深入的學(xué)習(xí)理論知識(shí)，這樣才能取得更高的職業(yè)技能等級(jí)，那么這個(gè)過(guò)程中，除了需要更加努力的學(xué)習(xí)之外，在口頭表達(dá)能力上也必須加強(qiáng)，所以我們實(shí)訓(xùn)老師講課必須要規(guī)范，并且盡量使用書(shū)面語(yǔ)言，這就需要我們作為實(shí)訓(xùn)老師加強(qiáng)理論知識(shí)的學(xué)習(xí)，有意識(shí)的加強(qiáng)專業(yè)術(shù)語(yǔ)的表述。

實(shí)訓(xùn)老師在講課的時(shí)候，應(yīng)把具體的加工方法與工藝原則相結(jié)合，這樣學(xué)生印象較為深刻，也容易理解。例如，普通銑床上銑削平行面的時(shí)候控制尺寸，必須要粗精分開(kāi)，先粗加工去除絕大部分余量，留精加工余量，然后通過(guò)測(cè)量知道所剩精加工余量，最后再根據(jù)余量來(lái)精加工，這樣給學(xué)生灌輸?shù)氖峭ㄟ^(guò)測(cè)量保證尺寸而并非對(duì)刀來(lái)保證尺寸的一種理念。這樣學(xué)生想到教材學(xué)過(guò)的知識(shí)，這里用到了，也間接的肯定了他們之前的學(xué)習(xí)效果，其實(shí)對(duì)學(xué)生內(nèi)在的影響很大。

3.4　重視基礎(chǔ)項(xiàng)目細(xì)節(jié)講解和多項(xiàng)目、廣角度兼顧

我們?cè)诮o學(xué)生講解基礎(chǔ)項(xiàng)目的過(guò)程中要注意細(xì)節(jié)的講解，例如，我們講解六面體的加工，銑削的第一個(gè)面是基準(zhǔn)面，如何控制基準(zhǔn)面的平面度作為重點(diǎn)。第二個(gè)面是銑垂直面，我們必須講解清楚如何通過(guò)墊圓棒調(diào)整垂直度；第三個(gè)面我們必須講解清楚如何用直角尺找正來(lái)銑削側(cè)面與側(cè)面的垂直度。

學(xué)生的實(shí)訓(xùn)時(shí)間有限，其實(shí)如果單個(gè)項(xiàng)目的練習(xí)非常的熟練也很難，那么我們就可以堅(jiān)持多項(xiàng)目、廣角度的原則，我們?cè)诳梢越o學(xué)生拓展講解“用60°靠板銑螺母、銑斜面主軸扳角度的方法、銑V形槽的方法”等等，通過(guò)這些加工方法的講解，能擴(kuò)大學(xué)生知識(shí)技能的掌握的廣度增加見(jiàn)識(shí)，對(duì)今后的進(jìn)一步學(xué)習(xí)有較大的指導(dǎo)意義。

3.5　提高實(shí)訓(xùn)教師的責(zé)任心

學(xué)生來(lái)校辦工廠實(shí)訓(xùn)，他們大多數(shù)學(xué)生是愿意學(xué)習(xí)的，這就看我們實(shí)訓(xùn)老師如何引導(dǎo)，要調(diào)動(dòng)他們的積極性，盡量培養(yǎng)他們對(duì)實(shí)訓(xùn)的興趣也是我們實(shí)訓(xùn)老師重要職責(zé)之一，老師要盡量多的把自己所知道的，所掌握技術(shù)的毫無(wú)保留的教給學(xué)生。在講課的時(shí)候我們必須要很有耐性，講解細(xì)致同時(shí)注重重難點(diǎn)的突出。在講完之后學(xué)生練習(xí)的過(guò)程中積極的巡回指導(dǎo)，指出并糾正學(xué)生的錯(cuò)誤。從某種意義上講，實(shí)訓(xùn)老師責(zé)任心直接影響著學(xué)生技能水平、職業(yè)素養(yǎng)的高低。

參考文獻(xiàn)

［1］駱小明.機(jī)加工實(shí)踐教學(xué)方法初探[J].寧德師專學(xué)報(bào).

篇5

本文所加工的腔體零件是典型的銑削類加工零件，成批生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜，是適合數(shù)控銑削加工的一種典型零件。下面就該零件的工藝分析過(guò)程進(jìn)行分析。

（一） 零件圖樣分析

1. 結(jié)構(gòu)分析

如圖1-1所示該箱體零件有圓柱面、圓孔、溝槽、平面等。

圖1-1

2. 精度分析

由于該箱體的表面粗糙度要求一般為R3.2所以加工較方便，普通的加工中心能夠保證。其尺寸精度為正負(fù)0.1，也容易控制，一般的加工工藝就能保證。

（二） 定位基準(zhǔn)

由于該零件是單件小批量生產(chǎn)不便于設(shè)計(jì)專用夾具，價(jià)格昂貴，所以底面作為定位基準(zhǔn)，用杠桿百分表進(jìn)行找正，壓板壓緊。

（三） 工藝方案擬定

通過(guò)查閱數(shù)控加工工藝教科書(shū)和操作加工的經(jīng)驗(yàn)，得出各部位的加工方案如下：粗銑-半精加工-精銑周邊- 精銑底面-點(diǎn)孔-鉆孔-锪孔。

二、腔體零件的數(shù)控加工工序分析

數(shù)控加工工序?yàn)楣ば?加工零件，加工內(nèi)容是：銑削加工腔體。下面就數(shù)控加工工序進(jìn)行具體分析。

（一） 加工順序

該工序的工步有六步：粗、精銑削、鉆孔等加工零件，根據(jù)先粗后精原則：

工步1：粗銑削加工零件。加工內(nèi)容是整個(gè)零件，由于零件的造型比較復(fù)雜，所以用的是MasterCAM對(duì)加工的零件進(jìn)行編程，對(duì)零件進(jìn)行加工，零件的周邊留1.5mm的余量，底面留0.8mm的余量，此次粗加工分二步進(jìn)行，第一次粗加工選用φ12R2的圓鼻刀，切削的力比較大能夠滿足粗加工的要求，去除大量的加工余量，第二次粗加工用的是φ10R0.5的鍵槽刀，加工的部位是第一把刀的殘余加工，為后面的半精加工做好準(zhǔn)備。

工步2：半精銑削加工零件。加工內(nèi)容是整個(gè)零件，用的是MasterCAM對(duì)加工的零件進(jìn)行編程，對(duì)零件進(jìn)行加工，零件的周邊留0.6mm的余量，底面留0.3mm的余量。此道工步分一次加工，在半精加工基礎(chǔ)上進(jìn)行加工：

工步3：精銑削加工零件。加工內(nèi)容是整個(gè)零件，用的是MasterCAM對(duì)加工的零件進(jìn)行編程，對(duì)零件進(jìn)行加工，先精加工零件的周壁，再精加工零件的底面。

工步4：點(diǎn)孔定位。加工內(nèi)容是為鉆孔加工準(zhǔn)備。

工步5：鉆孔加工。加工內(nèi)容：加工所有的孔。

工步6：锪孔加工。加工內(nèi)容：锪平φ8深0.5mm的孔。

（二） 裝夾方案和夾具的選擇

由于該零件是單件生產(chǎn)不便于設(shè)計(jì)專用夾具，價(jià)格昂貴，所以以底面為定位基準(zhǔn)，零件底免約束工件Z軸移動(dòng)X、Y軸旋轉(zhuǎn)三個(gè)自由度。然后用杠桿百分表打平行，再用壓板壓緊。

（三） 走刀路線的確定

下圖所示為精加工的第一步加工的走刀路線，選用φ10R0.5的鍵槽刀，步距為恒定的1mm，加工周邊余量為0，每次下刀0.2mm，S3000r/min，F(xiàn)3000mm/min.

下圖所示為精加工的第二步加工的走刀路線，選用φ10R0.5的鍵槽刀，步距為恒定的1mm，加工底面為0，每次下刀0.2mm，S3000r/min，F(xiàn)3000mm/min.

（四） 選擇刀具

在上述分析的基礎(chǔ)上編寫(xiě)相應(yīng)的機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片。

（五）確定工序尺寸

因?yàn)槭怯肕asterCAM對(duì)該箱體進(jìn)行編程然后對(duì)其進(jìn)行加工，所以工序尺寸由軟件MasterCAM控制。

三、總結(jié)

通過(guò)對(duì)該零件的工藝分析、數(shù)控機(jī)床的選用，零件工藝方案設(shè)計(jì)，包括進(jìn)給路線、加工余量、切削用量、機(jī)床夾具的選擇等內(nèi)容。最終完成零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片，數(shù)控加工工序卡片，工件的定位和夾緊方案草圖，數(shù)控刀具卡片，數(shù)控加工進(jìn)給路線圖。并且在學(xué)習(xí)以上知識(shí)的同時(shí)也練習(xí)了CAD、MasterCAM、數(shù)控仿真加工、數(shù)控機(jī)床加工等知識(shí)。

參考文獻(xiàn)：

[1].梁訓(xùn)渲.，周延佑 機(jī)床技術(shù)發(fā)展新動(dòng)向. 2001

篇6

工程實(shí)訓(xùn)是培養(yǎng)學(xué)生全面素質(zhì)，尤其是工程素質(zhì)的重要環(huán)節(jié)，隨著市場(chǎng)對(duì)人才綜合素質(zhì)要求的提高，許多機(jī)械類包括近機(jī)類專業(yè)的學(xué)生必須進(jìn)行實(shí)習(xí)培訓(xùn)。以往的實(shí)習(xí)基本上以傳統(tǒng)的加工方法為主，其內(nèi)容顯得陳舊，有些甚至遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展水平。教學(xué)方式仍主要為講授加示范，許多學(xué)生在實(shí)習(xí)過(guò)程中往往缺乏主動(dòng)性和獨(dú)立性，既不能激發(fā)學(xué)生參與實(shí)習(xí)的興趣與積極性，也不利于學(xué)生知識(shí)能力的培養(yǎng)。針對(duì)這一現(xiàn)實(shí)情況，我學(xué)院在實(shí)踐教學(xué)中，在以傳統(tǒng)制作工藝為主的前提下，針對(duì)不同專業(yè)、不同對(duì)象適當(dāng)?shù)卦黾恿爽F(xiàn)代制造技術(shù)的內(nèi)容，探索出一種尊重基礎(chǔ)、注重實(shí)效、提高興趣、培養(yǎng)能力的數(shù)控實(shí)訓(xùn)教學(xué)方法，取得了良好的教學(xué)效果。現(xiàn)代制造實(shí)訓(xùn)包括數(shù)控車(chē)削、數(shù)控銑削和線切割三大模塊內(nèi)容。

一、營(yíng)造實(shí)訓(xùn)氣氛，提高實(shí)訓(xùn)地位

機(jī)械類專業(yè)是高校的傳統(tǒng)專業(yè)，幾乎每一個(gè)工科院校都開(kāi)設(shè)了這個(gè)專業(yè)。如何找準(zhǔn)專業(yè)發(fā)展方向和人才培養(yǎng)特色，使培養(yǎng)的學(xué)生獲得行業(yè)、企業(yè)的肯定是擺在我們面前的一個(gè)重要課題[1]。

隨著我國(guó)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、企業(yè)改制和技術(shù)改造，以數(shù)控技術(shù)為代表的自動(dòng)化、計(jì)算機(jī)和信息管理等相關(guān)技術(shù)向傳統(tǒng)機(jī)械制造業(yè)不斷地滲透，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用是提高制造業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率的重要手段。專家預(yù)言：21世紀(jì)機(jī)械制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)，其實(shí)質(zhì)是數(shù)控技術(shù)的競(jìng)爭(zhēng)。在我國(guó)，2007年，僅珠江三角洲，數(shù)控人才就缺乏6000多人。在這一社會(huì)需求現(xiàn)象的感召下，無(wú)形中就加大了數(shù)控實(shí)訓(xùn)在學(xué)生心目中的地位。

數(shù)控實(shí)訓(xùn)與傳統(tǒng)實(shí)訓(xùn)的明顯不同之處還在于它可以借助計(jì)算機(jī)應(yīng)用各種二維或三維高級(jí)CAD/CAM軟件（Autocad、UG、Pro/E、Solidworks、MasterCAM等），完成簡(jiǎn)單或復(fù)雜零件的設(shè)計(jì)、造型、自動(dòng)編程、模擬仿真等內(nèi)容，因而更加提高了學(xué)生的實(shí)習(xí)興趣，增強(qiáng)了學(xué)生工程實(shí)踐的信心。從而培養(yǎng)出具有一定的操作技能、動(dòng)手能力和創(chuàng)新意識(shí)的學(xué)生，實(shí)現(xiàn)了知識(shí)向能力的轉(zhuǎn)化，提高了數(shù)控實(shí)訓(xùn)的教學(xué)質(zhì)量。

二、數(shù)控理論基礎(chǔ)學(xué)習(xí)

數(shù)控銑削的實(shí)訓(xùn)首先要以理論知識(shí)的學(xué)習(xí)為基礎(chǔ)，只有掌握了基礎(chǔ)知識(shí)才能更好的掌握數(shù)控銑床加工和編程技能。我學(xué)院一直堅(jiān)持和重視基礎(chǔ)理論的知識(shí)教學(xué)。

1.方法的學(xué)習(xí)。大學(xué)教學(xué)是學(xué)校教學(xué)過(guò)程的最后一個(gè)階段，同時(shí)又是學(xué)生進(jìn)入社會(huì)實(shí)踐活動(dòng)過(guò)程的準(zhǔn)備階段[2]。學(xué)生目前掌握的知識(shí)和方法為將來(lái)的“再學(xué)習(xí)”過(guò)程做好充分的儲(chǔ)備，并進(jìn)而做到舉一反三、觸類旁通，即達(dá)到了教學(xué)的最終目的。因此老師在向?qū)W生講授理論知識(shí)的時(shí)候，不能泛泛而講，而應(yīng)有選擇性地著重講授基礎(chǔ)實(shí)用的知識(shí)點(diǎn)，讓學(xué)生在聽(tīng)課中時(shí)時(shí)感受到學(xué)會(huì)的是“一種方法”，而不是僅僅記住某個(gè)具體的指令或概念。比如：在講授數(shù)控銑理論知識(shí)內(nèi)容的時(shí)候，數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系和運(yùn)動(dòng)方向、機(jī)床參考點(diǎn)、工件坐標(biāo)系選擇（G54～G59）及輔助功能代碼M03、M02、M05和準(zhǔn)備功能代碼G90、G00、G01、G02、G03等為必講內(nèi)容。對(duì)于平面選擇代碼G17、G18、G19則一帶而過(guò)，只重點(diǎn)介紹講授G17的用法。G17是XY平面選擇，那么學(xué)生在以后工作中用到XZ、YZ面時(shí)自然就會(huì)去查找G18和G19具體代表了哪個(gè)平面，依此類推。

2.多媒體教學(xué)。選用合理的教學(xué)手段將對(duì)學(xué)生掌握理論基礎(chǔ)知識(shí)起到極大的輔助作用。自動(dòng)化內(nèi)容涉及偏多的數(shù)控銑教學(xué)就應(yīng)該選用多媒體課件作為教學(xué)手段。課件中運(yùn)用了大量的圖片、視頻和動(dòng)畫(huà)加以演示，圖片包括機(jī)床的外觀和已經(jīng)加工的零件，視頻錄制的是銑削零件實(shí)際加工過(guò)程，而動(dòng)畫(huà)大多體現(xiàn)的是刀具的特定運(yùn)行軌跡，并能進(jìn)行人機(jī)交互。因此提供了良好的教學(xué)環(huán)境，將抽象的概念具體化和形象化，增加了信息量，也有利于學(xué)生的理解，大大提高了教學(xué)效果和質(zhì)量。

三、自主構(gòu)思、獨(dú)立設(shè)計(jì)零件

數(shù)控實(shí)訓(xùn)要求學(xué)生根據(jù)要求自行設(shè)計(jì)零件，編寫(xiě)數(shù)控加工程序并制作加工零件。考慮到數(shù)控實(shí)訓(xùn)的時(shí)間較短（一般兩天左右）及學(xué)生對(duì)刀具基礎(chǔ)知識(shí)的了解不充分，因此要求學(xué)生設(shè)計(jì)的是刻繪作品，即在一塊75×60×30的長(zhǎng)方形板材上發(fā)揮想象設(shè)計(jì)出獨(dú)特的工藝品，內(nèi)容不限。而對(duì)于刀具的選擇、進(jìn)給量的設(shè)定等工藝內(nèi)容則不做為本項(xiàng)實(shí)習(xí)的重點(diǎn)，由老師推薦即可。這種學(xué)習(xí)方式一方面能夠保證學(xué)生在設(shè)計(jì)過(guò)程中運(yùn)用到機(jī)械制圖知識(shí)、AutoCAD計(jì)算機(jī)繪圖知識(shí)、工藝知識(shí)，加深對(duì)機(jī)械綜合知識(shí)的掌握和運(yùn)用；另一方面這種學(xué)習(xí)方式還大大提高了學(xué)生的學(xué)習(xí)熱情、激發(fā)了學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，使得學(xué)生能夠充分調(diào)動(dòng)積極性和主動(dòng)性來(lái)設(shè)計(jì)這件具有紀(jì)念意義的作品。而且，其設(shè)計(jì)的作品還體現(xiàn)出學(xué)生本人的美學(xué)修養(yǎng)和藝術(shù)修養(yǎng)，使得學(xué)生的想象力和創(chuàng)造力得到最大程度地發(fā)揮，可謂一舉幾得。

四、編寫(xiě)程序

學(xué)生在已經(jīng)熟悉數(shù)控編程的主要內(nèi)容及步驟、程序的結(jié)構(gòu)和格式、常用指令與代碼及編程規(guī)則和方法的基礎(chǔ)上，要求能夠根據(jù)本校現(xiàn)有數(shù)控系統(tǒng)實(shí)際要求，對(duì)自行設(shè)計(jì)出的零件手工編制銑削加工程序。

在編制程序過(guò)程中加工工藝是一項(xiàng)重要內(nèi)容[3]，主要通過(guò)加工程序（代碼）得以體現(xiàn)，其目的就是要合理、有效地使用數(shù)控機(jī)床和刀具，對(duì)材料進(jìn)行精確、高效地加工。尤其是在手工編程中，如果考慮不周，將會(huì)直接影響加工精度和表面質(zhì)量，甚至損壞機(jī)床，因此要結(jié)合相關(guān)內(nèi)容綜合分析。首先應(yīng)著重分析刀具在加工時(shí)的切入和引出點(diǎn)及走刀方式在加工時(shí)的影響，避免各種可能存在的問(wèn)題等。然后選定最優(yōu)工藝方案，并在實(shí)際編程和操作環(huán)節(jié)中加以運(yùn)用。

五、檢驗(yàn)考核

檢驗(yàn)考核是學(xué)習(xí)質(zhì)量的重要保證手段，它一方面可增加學(xué)生實(shí)習(xí)的責(zé)任感，另一方面有利于反饋實(shí)習(xí)教學(xué)質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并解決問(wèn)題[4]。檢驗(yàn)考核分為理論考核和實(shí)踐考核兩部分內(nèi)容。

1.理論考核。理論部分考核是對(duì)學(xué)生實(shí)習(xí)的綜合考查，主要以實(shí)習(xí)報(bào)告來(lái)體現(xiàn)。實(shí)習(xí)報(bào)告內(nèi)容包括敘述基礎(chǔ)理論概念、編寫(xiě)程序和實(shí)習(xí)心得等。由于在整個(gè)工程實(shí)訓(xùn)過(guò)程中，學(xué)生實(shí)習(xí)一直強(qiáng)調(diào)以增強(qiáng)實(shí)踐動(dòng)手能力為主，因此理論考核部分分值只占實(shí)分的20%。

2.實(shí)踐考核。實(shí)踐部分考核包括程序檢驗(yàn)和實(shí)際操作。程序檢驗(yàn)就是驗(yàn)證學(xué)生對(duì)制圖、工藝、程序傳輸和校驗(yàn)?zāi)M等知識(shí)的掌握程度。即學(xué)生對(duì)自行設(shè)計(jì)的零件編寫(xiě)程序結(jié)束后，輸入到數(shù)控裝置中進(jìn)行模擬演示，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，及時(shí)修改，如此反復(fù)，直至合格。老師按照其制圖的繁簡(jiǎn)、工藝的優(yōu)劣、傳輸?shù)拇螖?shù)及程序中包含的錯(cuò)誤程度進(jìn)行打分。機(jī)床操作和零件加工需要學(xué)生學(xué)習(xí)如何完成機(jī)床回零、夾具安裝、工件裝夾、刀具安裝、輸入程序、確定編程原點(diǎn)、實(shí)際加工等一系列操作。實(shí)際操作需要教師具有較強(qiáng)的責(zé)任感，認(rèn)真、準(zhǔn)確、細(xì)致、耐心地指導(dǎo)學(xué)生完成每一步操作，結(jié)合理論內(nèi)容讓學(xué)生理解和掌握數(shù)控銑削零件的過(guò)程和技能。尤其值得注意的是，不正確的操作會(huì)損壞機(jī)床甚至危及學(xué)生的安全，因此，教師一定要對(duì)學(xué)生加強(qiáng)安全教育。

六、總結(jié)

學(xué)生利用學(xué)校的現(xiàn)有條件和教學(xué)資源，以一名普通技術(shù)員和工人的雙重身份參與零件從設(shè)計(jì)到加工完成的整個(gè)過(guò)程，這樣既提高了實(shí)踐和動(dòng)手能力，使學(xué)生獲得一定的成就感，又增強(qiáng)了找工作和參加工作的自信心，達(dá)到了數(shù)控實(shí)訓(xùn)的目的，減少了就業(yè)壓力。下一步還將結(jié)合學(xué)生的實(shí)訓(xùn)過(guò)程，按照國(guó)家規(guī)定的機(jī)械行業(yè)機(jī)工標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)達(dá)到要求的學(xué)生給予相應(yīng)的技能認(rèn)證，頒發(fā)證書(shū)；或者對(duì)學(xué)生的設(shè)計(jì)能力出具證明材料，給學(xué)生一個(gè)肯定，給社會(huì)一個(gè)保證，提高學(xué)校和學(xué)生二者的知名度和誠(chéng)信度，獲得雙贏。

參考文獻(xiàn)：

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[3]梁炎.數(shù)控銑床實(shí)習(xí)探討[J].中山大學(xué)學(xué)報(bào)論叢，2005，25（5）.

篇7

一、建立加工所用文字模型

MasterCAM中文字定義由圓弧、線、NURBS曲線組成。單擊“CreateNext menuLetters”文字建立對(duì)話框彈出。包含字體、字號(hào)、定位方式及以某一直徑圓建立環(huán)形文字等參數(shù)。選字體、定位方式、大小后編輯文本文件，點(diǎn)擊確定后，二維文字建立成功。如果要建立實(shí)體文字，可以在建立二維文字前提下用投影、拉伸等手段處理。但要注意，文字建立時(shí)局部不便加工，應(yīng)考慮技術(shù)要求、刀具、機(jī)床條件選擇文字字體，不便加工部位修整局部。

二、線形、凹凸型、曲面型雕刻的實(shí)現(xiàn)方法

（一）線形雕刻法

先行設(shè)定輪廓線，然后按照指定輪廓的邊際進(jìn)行雕刻，與Mastercam中的外形銑削相似，但要將刀具中心設(shè)置在輪廓線上，雕刻后的輪廓大小與所用刀具的直徑大小成正比，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在雕刻作業(yè)前，先要按設(shè)計(jì)需要來(lái)挑選符合要求的刀具。

（1）線形文字建立：選擇主菜單里的“CreateNext menuLetters”，文字建立對(duì)話框彈出。在此對(duì)話框中可設(shè)置字體及其定位方式、大小，然后輸入文本內(nèi)容，點(diǎn)擊確定，二維線形文字就建立成功了，如“65 4 3 2 1”。

（2）作業(yè)解析：在主菜單中選擇“ToolpathsContour”，連接方式選擇為窗選（Windows），框選擇“6 5 4 3 2 1”，單擊DONE，出現(xiàn)刀具路徑參數(shù)對(duì)話框，然后在空白處點(diǎn)擊右鍵，加入一把直徑為？5的中心鉆。 接著點(diǎn)擊“contour parameters”。將“compensation type”（補(bǔ)償類型）設(shè)為“off”，depth設(shè)為0.2，點(diǎn)擊“確定”即完成刀具路徑的生成。接著點(diǎn)擊“operations”。點(diǎn)“verify”，即可對(duì)加工路徑進(jìn)行模擬。重新點(diǎn)擊“operations”，再點(diǎn)擊“post”。點(diǎn)擊“ok”出現(xiàn)對(duì)話框，將文件名改為“線性雕刻”，點(diǎn)擊保存。出現(xiàn)加工程序。將加工程序改為與機(jī)床一致的格式。

（3）技術(shù)深入探討：Mastercam中的外形銑削是一般在下刀所在位置以外，刀具以用任意角度下降至工件側(cè)面，然后通過(guò)對(duì)進(jìn)退刀方式的應(yīng)用，達(dá)到切入要求。注意：雕刻時(shí)需要從工件中間著手，垂直將刀具插入材料中進(jìn)行雕刻，垂直下刀時(shí)刀具受力不要太用力，如此以來(lái)在線形雕刻時(shí)，刀具要選擇垂直吃刀能力強(qiáng)的，而且Z軸下刀時(shí)進(jìn)給量要盡量給小一些，約為80-100mm/min。

（二）凸凹型雕刻

通過(guò)對(duì)凸凹型雕刻方法的研究，我們發(fā)現(xiàn)挖的如果為文字圖形材料，則加雕刻后文字凸起，反之則呈凹進(jìn)狀。

（1）模型的建立：找到主菜單中“CreateNext menuLetters”選項(xiàng)，并單擊，將字體設(shè)為黑體，尺寸50毫米、定位方式設(shè)定為水平，輸入“昌”，點(diǎn)擊確定。

（2）凹型處理加工：通過(guò)尋找ToolpathsPocket選項(xiàng)，選擇串連方式為窗選（Windows），框選“昌”，選擇刀具路徑的搜索點(diǎn)，點(diǎn)擊DONE，刀路參數(shù)對(duì)話框出現(xiàn)。

（3）模擬仿真：點(diǎn)“verify”，即可對(duì)加工路徑進(jìn)行模擬。

（4）技術(shù)探討：由于在凸凹型雕刻中選挖槽加工方法，雕刻時(shí)可選以下兩種方法：1斜插式；2螺旋式，這樣能夠保護(hù)刀具，延長(zhǎng)使用壽命。

（5）凸型文字加工：凸型加工方法可以參照上述凹型加工法，需要在邊緣預(yù)留位置，也就是挖除文字和邊界間的材料。其他加工方式可以參照上文所述你的凹型加工法。

（6）凹凸雕刻作業(yè)會(huì)產(chǎn)生大量殘料，經(jīng)常使用下述方法規(guī)避殘料問(wèn)題：①切削間距的百分比（Stepover）改小；②挖槽走刀方式改變；③刀具直徑改變；④上述方法如果都不管用，就要考慮使用殘料加工方法了。

（三）曲面型文字雕刻分析

（1）模型說(shuō)明：在一個(gè)內(nèi)圓弧面上加工一個(gè)警示箭頭，在圓弧面上等深度。首先采用I-DEAS軟件建立模型，保存為IGES格式，然后導(dǎo)入到Mastercam軟件內(nèi)。

（2）仿真模擬。

（3）數(shù)控程序：點(diǎn)擊“operations”。點(diǎn)擊“post”，彈出一個(gè)對(duì)話框，點(diǎn)“ok”，把文件名改為“曲面型文字雕刻”。

（4）加工處理方法：在主菜單中找到ToolpathsSurface選項(xiàng)，考慮設(shè)計(jì)要求選合適的雕刻方法，粗加工選擇曲面挖槽加工方式，選擇平行銑削加工方式做半精加工和精加工，按照高速加工中心加工參數(shù)設(shè)定各參數(shù)進(jìn)行雕刻。

參考文獻(xiàn)

篇8

1 設(shè)計(jì)依據(jù)

課程遵循“工學(xué)結(jié)合、行動(dòng)導(dǎo)向”及“教、學(xué)、做”一體化模式，通過(guò)基于工作過(guò)程一體化的教學(xué)模式，“以項(xiàng)目為主線、以任務(wù)為引領(lǐng)，以情境為依托，以學(xué)生為主體、以教師為主導(dǎo)”使學(xué)生具備數(shù)控銑削零件加工工藝分析、工藝設(shè)計(jì)、數(shù)控編程與操作的能力，并熟練掌握編程指令、數(shù)控加工仿真軟件應(yīng)用，可獨(dú)立進(jìn)行零件的數(shù)控編程加工，且具有制訂較復(fù)雜銑削零件的數(shù)控加工工藝規(guī)程和分析解決生產(chǎn)中一般工藝問(wèn)題的能力。

2 教學(xué)分析

本課程選用國(guó)家級(jí)“十二五”規(guī)劃教材《數(shù)控銑削編程與加工》，由機(jī)械工業(yè)出版社出版，張寧菊主編。該教材，依據(jù)數(shù)控技術(shù)專業(yè)人才培養(yǎng)目標(biāo)、體現(xiàn)工學(xué)結(jié)合的人才培養(yǎng)模式，按照項(xiàng)目組織課程教學(xué)內(nèi)容。本課程內(nèi)容主要強(qiáng)化以企業(yè)數(shù)控銑削加工具體工作為導(dǎo)向，以崗位職業(yè)能力為要求，以來(lái)源于企業(yè)經(jīng)過(guò)加工處理的典型零件為載體的設(shè)計(jì)思想，結(jié)合課程運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題、教學(xué)總結(jié)會(huì)、加工零件質(zhì)量分析等多方面的反饋，按照基于工作過(guò)程的方式繼續(xù)深入開(kāi)發(fā)將數(shù)控工藝、數(shù)控編程的理論教學(xué)、機(jī)床操作實(shí)訓(xùn)教學(xué)、數(shù)控工藝課程設(shè)計(jì)、典型零件虛擬加工、實(shí)際加工內(nèi)容融為一體的教學(xué)項(xiàng)目?jī)?nèi)容。使學(xué)生通過(guò)“學(xué)中做、做中學(xué)、學(xué)做結(jié)合”，深入理解并掌握從事數(shù)控銑床(加工中心)加工操作與維護(hù)、編程與工藝設(shè)計(jì)相關(guān)知識(shí)與實(shí)踐技能。本節(jié)課選自《數(shù)控銑削編程與加工》(“十二五”江蘇省高等學(xué)校重點(diǎn)教材，機(jī)械工業(yè)出版社2017 年第2 版)課程的項(xiàng)目三:外輪廓零件的加工。依據(jù)《數(shù)控銑削編成與加工》課程標(biāo)準(zhǔn)、高等職業(yè)學(xué)習(xí)阿西專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)、《國(guó)家職業(yè)技能鑒定中級(jí)數(shù)控銑工》職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。授課對(duì)象是數(shù)控技術(shù)專業(yè)二年級(jí)學(xué)生，他們喜歡動(dòng)手，熱衷網(wǎng)絡(luò)，對(duì)數(shù)控銑削編程與加工略知一二，心懷好奇，同時(shí)他們能夠規(guī)范使用刀量夾具、能夠熟練掌握SINUMRIK802D系統(tǒng)數(shù)控銑床的基本操作并能夠熟練操作斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件，可以制定出槽類零件加工工藝、實(shí)現(xiàn)對(duì)槽類零件的編程與加工，有一定的外輪廓零件編程與加工的基礎(chǔ)。根據(jù)上述專業(yè)學(xué)情分析，確定知識(shí)目標(biāo)、技能目標(biāo)、素質(zhì)目標(biāo)以及教學(xué)重點(diǎn)和難點(diǎn)。

3 教學(xué)策略

在建構(gòu)主義學(xué)習(xí)理論支撐下，在信息化教學(xué)背景下，采用任務(wù)驅(qū)動(dòng)法等，指導(dǎo)學(xué)生探究學(xué)習(xí)，一掃傳統(tǒng)教學(xué)耗時(shí)低效、枯燥乏味的弊端。在教學(xué)中，基于打碎簡(jiǎn)約理念來(lái)建設(shè)課程資源，再按照泛在集成理念實(shí)現(xiàn)重構(gòu)學(xué)習(xí)。利用網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí)平臺(tái)整合，全程記錄學(xué)習(xí)痕跡，較好地實(shí)現(xiàn)了學(xué)習(xí)個(gè)性化和評(píng)價(jià)智能化。圍繞“教、學(xué)、做、評(píng)”一體化模式，以企業(yè)真實(shí)產(chǎn)品創(chuàng)建任務(wù)環(huán)境，以刀具半徑補(bǔ)償功能為支撐，通過(guò)線上線下學(xué)生、師生互動(dòng)完成教學(xué)，最終結(jié)合專業(yè)落實(shí)到提高學(xué)生職業(yè)素養(yǎng)。

4 教學(xué)過(guò)程

課前，提前2 ―3 天教學(xué)任務(wù)。教師通過(guò)網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí)平臺(tái)構(gòu)建并任務(wù)、學(xué)習(xí)資源(學(xué)生手冊(cè)、微課、視頻、PPT)和加工作業(yè)，學(xué)生進(jìn)行自主學(xué)習(xí)微課資源并提交加工作業(yè)。師生在網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí)平臺(tái)上進(jìn)行交流討論，教師根據(jù)網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí)平臺(tái)統(tǒng)計(jì)學(xué)生在線學(xué)習(xí)情況，給出每位同學(xué)線上評(píng)價(jià)，分析學(xué)生學(xué)習(xí)情況，并調(diào)整課堂講解內(nèi)容，學(xué)生課前觀看微視頻，在線討論交流，課中學(xué)習(xí)更有針對(duì)性，提高學(xué)習(xí)效率。課中，老師查看課前學(xué)習(xí)資源完成情況，查看課前加工作業(yè)提交情況，根據(jù)平臺(tái)數(shù)據(jù)，匯報(bào)學(xué)生課前任務(wù)完成情況，詢問(wèn)未完成任務(wù)學(xué)生原因，學(xué)生對(duì)課前加工作業(yè)測(cè)量結(jié)果互評(píng)，由初步實(shí)現(xiàn)預(yù)期效果的各組上臺(tái)展示加工思路，結(jié)合加工尺寸有誤原因和未完成課前任務(wù)學(xué)生原因，引出教學(xué)重點(diǎn)和難點(diǎn)。通過(guò)趣味測(cè)試，檢驗(yàn)同學(xué)對(duì)教學(xué)重點(diǎn)掌握程度，針對(duì)正確率較低問(wèn)題，重點(diǎn)進(jìn)行講解，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)中教學(xué)視頻對(duì)知識(shí)進(jìn)行重點(diǎn)學(xué)習(xí)。學(xué)生采取現(xiàn)場(chǎng)搶答方式，加深對(duì)知識(shí)內(nèi)化，自己總結(jié)出本節(jié)課教學(xué)難點(diǎn)，老師根據(jù)回答再對(duì)教學(xué)難點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)充說(shuō)明。使學(xué)生完全掌握教學(xué)難點(diǎn)。通過(guò)編寫(xiě)加工程序和仿真加工驗(yàn)證兩個(gè)子任務(wù)，使學(xué)生們協(xié)同合作，實(shí)現(xiàn)利用刀具半徑補(bǔ)償功能對(duì)外輪廓零件的編程和仿真加工。通過(guò)課堂在線測(cè)試，平臺(tái)數(shù)據(jù)說(shuō)明學(xué)生對(duì)教學(xué)重點(diǎn)和難點(diǎn)掌握程度。最后，教師總結(jié)拓展。課后，學(xué)生在網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí)平臺(tái)上提交小組作業(yè)和課堂評(píng)價(jià)問(wèn)卷，根據(jù)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，完成組長(zhǎng)評(píng)分、小組互評(píng)。老師在線批改作業(yè)并評(píng)價(jià)，線上答疑解惑，跟蹤學(xué)生學(xué)習(xí)情況，結(jié)合線上線下評(píng)分表給出總結(jié)性評(píng)價(jià)。師生共同完成總結(jié)性評(píng)價(jià)，平臺(tái)上交流討論，總結(jié)和分享編程與加工經(jīng)驗(yàn)，完成筆記記錄。

5 效果與反思

通過(guò)上述課堂教學(xué)探索，在混合式信息化教學(xué)課堂上取得令人滿意的成效。(1)借助網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)微課、視頻、PPT等教學(xué)資源共享，學(xué)習(xí)地點(diǎn)可移動(dòng)，學(xué)習(xí)內(nèi)容可選擇，學(xué)習(xí)進(jìn)度可控制，真正實(shí)現(xiàn)“泛在學(xué)習(xí)”。(2)學(xué)生課堂展示、課堂討論、搶答積分、課堂點(diǎn)評(píng)、小組協(xié)作，利用本節(jié)課內(nèi)容，修改項(xiàng)目零件程序單，進(jìn)行仿真加工驗(yàn)證，為后續(xù)加工做準(zhǔn)備。改變傳統(tǒng)課堂中教師的“一言堂”現(xiàn)象，培養(yǎng)學(xué)生語(yǔ)言表達(dá)能力、邏輯思維能力、小組協(xié)作能力。(3)游戲化的趣味測(cè)試，直觀形象地促進(jìn)學(xué)生對(duì)刀補(bǔ)方向判定的理解和消化。讓學(xué)生在輕松愉悅的氣氛中學(xué)習(xí)，以競(jìng)賽的方式積極思索快速答題，檢驗(yàn)教學(xué)重點(diǎn)掌握程度，可提高學(xué)習(xí)興趣和學(xué)習(xí)效果。(4)利用斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件，對(duì)項(xiàng)目零件進(jìn)行仿真加工，并對(duì)仿真結(jié)果進(jìn)行測(cè)量，消除了學(xué)生害怕?lián)p壞實(shí)際機(jī)床的顧慮，大膽操作，加深對(duì)實(shí)際加工流程和機(jī)床操作規(guī)范的理解和消化，為后續(xù)的實(shí)際加工做好準(zhǔn)備。(5)教師“做中教”，學(xué)生“做中學(xué)”，翻轉(zhuǎn)課堂教學(xué)效果良好，提高了學(xué)生的思考能力、動(dòng)手能力、創(chuàng)新能力。學(xué)以致用，指出本項(xiàng)目在機(jī)械加工領(lǐng)域、多軸加工的應(yīng)用。拓寬學(xué)生的視野，提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣。(6)借助信息化技術(shù)的調(diào)查自測(cè)、查詢觀看、作品上傳、討論留言、投票點(diǎn)贊、統(tǒng)計(jì)分析功能等，有效突破重點(diǎn)、難點(diǎn)，教學(xué)目標(biāo)較好達(dá)成，學(xué)生綜合素質(zhì)得到提升，學(xué)習(xí)興趣大大提高，調(diào)查顯示:100%學(xué)生認(rèn)為基于網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí)平臺(tái)的教學(xué)流程生動(dòng)有趣，資源豐富，信息面廣，互動(dòng)性強(qiáng)。(7)項(xiàng)目導(dǎo)向、任務(wù)驅(qū)動(dòng)、小組協(xié)作，教學(xué)做一體化，學(xué)生興趣感強(qiáng)、參與度高。課堂展示、課堂討論、搶答積分、課堂點(diǎn)評(píng)、小組協(xié)作等形式，處處以學(xué)生為主體，將學(xué)生被動(dòng)接收轉(zhuǎn)化為主動(dòng)學(xué)習(xí)，鍛煉了自主探究編程與仿真加工的能力，培養(yǎng)了學(xué)生語(yǔ)言表達(dá)能力、邏輯思維能力、小組協(xié)作能力。(8)學(xué)生小組分工協(xié)作，修改項(xiàng)目零件程序單，進(jìn)行仿真加工并對(duì)仿真結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證，學(xué)生獲取了成功的喜悅感和自豪感，在實(shí)踐中真正應(yīng)用了刀具半徑補(bǔ)償功能。掌握了機(jī)床加工流程和操作規(guī)范，培養(yǎng)了學(xué)生遵守規(guī)范、嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、思維縝密的職業(yè)素養(yǎng)。

6 特色創(chuàng)新

(1)游戲化的趣味測(cè)試，直觀形象地促進(jìn)學(xué)生對(duì)刀補(bǔ)方向判定的理解和消化。讓學(xué)生在輕松愉悅的氣氛中學(xué)習(xí)，以競(jìng)賽的方式積極思索快速答題，檢驗(yàn)教學(xué)重點(diǎn)掌握程度，可提高學(xué)習(xí)興趣和學(xué)習(xí)效果。(2)項(xiàng)目導(dǎo)向，任務(wù)驅(qū)動(dòng)，工程標(biāo)準(zhǔn)，注重應(yīng)用。利用斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件，對(duì)項(xiàng)目零件進(jìn)行仿真加工，并對(duì)仿真結(jié)果進(jìn)行測(cè)量，消除了學(xué)生害怕?lián)p壞實(shí)際機(jī)床的顧慮，大膽操作，加深對(duì)實(shí)際加工流程和機(jī)床操作規(guī)范的理解和消化，為后續(xù)實(shí)際加工做好準(zhǔn)備。

7 結(jié)語(yǔ)

通過(guò)實(shí)踐探索總結(jié)出混合式信息化課堂教學(xué)模式，逐步建設(shè)完善相關(guān)課程資源，真正實(shí)現(xiàn)完全的混合式信息化教學(xué)實(shí)施。隨著互聯(lián)網(wǎng)+技術(shù)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)教學(xué)必然要改革創(chuàng)新，基于網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí)平臺(tái)的教學(xué)流程生動(dòng)有趣，資源豐富，信息面廣，互動(dòng)性強(qiáng)，能夠?qū)崿F(xiàn)自主學(xué)習(xí)、協(xié)同學(xué)習(xí)、探究學(xué)習(xí)。相信混合式信息化教學(xué)模式會(huì)推而廣之，影響課堂教學(xué)，順應(yīng)教育發(fā)展新要求。

參考文獻(xiàn)

篇9

一、學(xué)生的特征和學(xué)習(xí)現(xiàn)狀

學(xué)校數(shù)控專業(yè)高職學(xué)生剛剛成年，在實(shí)訓(xùn)中可以適應(yīng)全天的實(shí)習(xí)工作量。學(xué)生的心理較成熟，有較強(qiáng)的獨(dú)立性，動(dòng)手操作能力較強(qiáng)。但是職業(yè)學(xué)校學(xué)生專業(yè)基礎(chǔ)差，用傳統(tǒng)的教學(xué)方法進(jìn)行實(shí)訓(xùn)教學(xué)，學(xué)生興趣不高，易產(chǎn)生厭學(xué)情緒，教學(xué)受到限制，效果并不理想。

二、掌握技能的基本要素

數(shù)控專業(yè)要求學(xué)生能夠掌握基本的操作技能，還要求學(xué)生形成一定的認(rèn)識(shí)技能，比如在數(shù)控加工中能觀察刀具及零件的路徑判斷所編寫(xiě)的數(shù)控程序是否正確，也能根據(jù)切屑的形狀及切削時(shí)的聲音和狀態(tài)判定刀具的安裝及刀具角度是否正確等。這樣就要求學(xué)生在操作技能上具備以下要素：動(dòng)作的準(zhǔn)確性、協(xié)調(diào)性和一定的速度。這些基本技能都要在數(shù)控實(shí)訓(xùn)中完成。

三、高職學(xué)生的數(shù)控技能訓(xùn)練教學(xué)方法

傳統(tǒng)的數(shù)控實(shí)訓(xùn)教學(xué)方法有對(duì)比法、形象啟發(fā)法、以點(diǎn)帶面法、交錯(cuò)課題法、趣味課題法等。隨著現(xiàn)代社會(huì)對(duì)高素質(zhì)技能人才需求的不斷變化，目前各技工學(xué)校都在進(jìn)行課程改革和教學(xué)探索，筆者學(xué)校在數(shù)控實(shí)訓(xùn)教學(xué)中結(jié)合傳統(tǒng)教學(xué)方法主要采用兩種教學(xué)模式。

1.項(xiàng)目教學(xué)法

項(xiàng)目教學(xué)法是由凱茲博士和查德博士共同推創(chuàng)的一種以學(xué)生為本的教學(xué)法，是師生共同實(shí)施一個(gè)完整的項(xiàng)目而進(jìn)行的教學(xué)活動(dòng)，目的是在教學(xué)中把理論與實(shí)踐有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，充分發(fā)掘?qū)W生的潛能，提高學(xué)生解決問(wèn)題的能力、培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)合作精神等。

在項(xiàng)目教學(xué)法中，我們根據(jù)學(xué)生的實(shí)際把它分為以下步驟。

（1）選擇確定項(xiàng)目名稱與內(nèi)容要求。任務(wù)從易到難，效果較好。

（2）設(shè)計(jì)項(xiàng)目任務(wù)書(shū)，項(xiàng)目小組接受任務(wù)和教師的輔導(dǎo)后組織討論分工。教師主要完成的是知識(shí)的架構(gòu)過(guò)程，及時(shí)補(bǔ)充新的知識(shí)。

（3）搜集相關(guān)信息，制定設(shè)計(jì)方案。這部分是最能表現(xiàn)學(xué)生學(xué)習(xí)能力的時(shí)候，要放手讓他們?nèi)ニ伎肌?/p>

（4）教師指導(dǎo)并點(diǎn)評(píng)完善項(xiàng)目方案。在這部分教師只需指出不合理的地方即可，可行性由其自行求證，鍛煉獨(dú)立思考能力。

（5）組織實(shí)施方案。要保證人人能參與其中，教師要及時(shí)跟蹤出現(xiàn)的問(wèn)題，要多采取引導(dǎo)式教學(xué)法，共同商量完成項(xiàng)目，達(dá)到理想的結(jié)果。

（6）項(xiàng)目總結(jié)，師生評(píng)價(jià)交流。通過(guò)項(xiàng)目評(píng)價(jià)表來(lái)實(shí)施，對(duì)優(yōu)秀的工件可以拍照保存并放入作品展示柜，注重師生之間的交流，提高教學(xué)效果。

通過(guò)項(xiàng)目教學(xué)法發(fā)現(xiàn)，學(xué)生自己“動(dòng)”比老師一直“動(dòng)”效果好很多。數(shù)控實(shí)訓(xùn)課題的軸類零件車(chē)削、特型面銑削等采用項(xiàng)目教學(xué)法都收到了良好的教學(xué)效果，實(shí)現(xiàn)了以“教師為中心”向“學(xué)生為中心”的轉(zhuǎn)變。

2.一體化教學(xué)

通過(guò)一體化教學(xué)，實(shí)現(xiàn)“教、學(xué)、做合一”的教育理念。“教、學(xué)、做合一”思想適合于數(shù)控加工專業(yè)課的教學(xué)，它是一件事，不是三件事，要在做上教，在做上學(xué)。

篇10

先做后學(xué)，為學(xué)生創(chuàng)造自主探索的機(jī)會(huì)先做后學(xué)，即在實(shí)習(xí)課上教師根據(jù)教學(xué)目標(biāo)創(chuàng)設(shè)問(wèn)題情境，提出問(wèn)題讓學(xué)生自主探索解決進(jìn)而學(xué)到知識(shí)。它改變了傳統(tǒng)的教師講、學(xué)生聽(tīng)的刻板教學(xué)模式，變?yōu)樯俟噍敚寣W(xué)生多活動(dòng)、多練習(xí)，讓學(xué)生主動(dòng)探索，參與知識(shí)的形成過(guò)程，并通過(guò)獨(dú)立學(xué)習(xí)或小組合作學(xué)習(xí)，在觀察、思考、實(shí)踐、討論等過(guò)程中自己去探索、去交流，從而激活學(xué)生的思維，增強(qiáng)實(shí)習(xí)訓(xùn)練的有效性，使課堂充滿生機(jī)活力，使學(xué)生學(xué)會(huì)學(xué)習(xí)。我校立足本校實(shí)際，深刻認(rèn)識(shí)現(xiàn)行教學(xué)現(xiàn)狀與時(shí)展要求和肩負(fù)輸送“合格+特長(zhǎng)”專門(mén)人才重任的差距，積極尋求理論支撐，深入研究論證，大膽改革實(shí)踐，努力探索“先做后學(xué)”的教學(xué)模式，取得了較為理想的效果。教師有目的地根據(jù)教學(xué)目標(biāo)創(chuàng)設(shè)一定的實(shí)習(xí)環(huán)境，學(xué)生通過(guò)實(shí)踐活動(dòng)熟記教學(xué)內(nèi)容，并提出實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。教師通過(guò)課堂教學(xué)，將學(xué)生在實(shí)踐活動(dòng)中掌握的知識(shí)連貫起來(lái)，并解決學(xué)生不懂的問(wèn)題。其操作程序主要分為:創(chuàng)設(shè)情境實(shí)踐探索發(fā)現(xiàn)問(wèn)題概括疏導(dǎo)鞏固應(yīng)用。在數(shù)控銑程序編寫(xiě)第一行用到的G54G40G49G80G90G17指令，不必要求學(xué)生開(kāi)始學(xué)編程時(shí)就詳細(xì)理解各個(gè)指令的具體含義，只需讓學(xué)生記住這個(gè)固定模式直接寫(xiě)程序，在以后的練習(xí)操作中再慢慢理解掌握。通過(guò)這樣的實(shí)踐教學(xué)，教師在進(jìn)行理論教學(xué)時(shí)，就能在實(shí)踐的基礎(chǔ)上輕而易舉地使學(xué)生理解。“先做后學(xué)”教學(xué)模式是認(rèn)真貫徹“以就業(yè)為導(dǎo)向，以能力為本位”職業(yè)教育教學(xué)理念的一條有效途徑。

指令講解做小實(shí)驗(yàn)，效果事半功倍一切自然科學(xué)都來(lái)源于實(shí)踐，都是在對(duì)自然現(xiàn)象進(jìn)行觀察的基礎(chǔ)上從生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗(yàn)總結(jié)發(fā)展起來(lái)的。尤其是當(dāng)今時(shí)代的高科技，無(wú)一不是通過(guò)實(shí)驗(yàn)得到的。實(shí)驗(yàn)作為理科教學(xué)的重要內(nèi)容、重要方法，對(duì)學(xué)生的知識(shí)掌握和科學(xué)研究方法、實(shí)驗(yàn)技能以及創(chuàng)新精神的培養(yǎng)，都具有重要的地位和作用。由于實(shí)習(xí)時(shí)間短，內(nèi)容多，對(duì)于一些理論性、概念性較強(qiáng)的問(wèn)題，教師不可能有足夠時(shí)間講透。在講課時(shí)巧妙地引入一些小實(shí)驗(yàn)，將會(huì)更加有效果，如講刀具半徑補(bǔ)償G41、G42指令時(shí)，以銑削孔做實(shí)驗(yàn)，在同一工件平面上，先逆時(shí)針走刀用G41左補(bǔ)償銑第一個(gè)孔，然后把補(bǔ)償取消再銑第二個(gè)孔，最后用G42右補(bǔ)償逆時(shí)針走刀銑第三個(gè)孔。讓學(xué)生觀察測(cè)量出三個(gè)圓孔的尺寸異同，通過(guò)比較得出的結(jié)論，再讓學(xué)生先總結(jié)兩個(gè)補(bǔ)償?shù)膮^(qū)別，最后由教師進(jìn)一步講解補(bǔ)償?shù)母拍罴笆褂梅椒ā＿€可帶領(lǐng)學(xué)生利用半徑補(bǔ)償指令銑削方形工件外輪廓，進(jìn)行補(bǔ)償實(shí)驗(yàn)測(cè)試，分析補(bǔ)償所加的位置不當(dāng)造成產(chǎn)品有缺陷、機(jī)床報(bào)警、輪廓尺寸變小、走刀走到一半停止等產(chǎn)生的原因，使學(xué)生容易理解、印象深刻。

啟發(fā)性教學(xué)——“八卦”銑削與學(xué)生能動(dòng)性發(fā)揮蘇霍姆林斯基說(shuō)過(guò):“真正的學(xué)校乃是一個(gè)積極思考的王國(guó)。”《禮記·學(xué)記》對(duì)教學(xué)啟發(fā)方法與技巧有過(guò)精辟的論述。所謂“君子之教”，喻也:“道而弗牽;強(qiáng)而弗抑;開(kāi)而弗達(dá)。道而弗牽則和;強(qiáng)而弗抑則易;開(kāi)而弗達(dá)則思。和易以思，可謂善喻矣”。意即:優(yōu)秀教師教學(xué)總是注重啟發(fā)誘導(dǎo)學(xué)生，使之曉明事理:引導(dǎo)學(xué)生而不牽著學(xué)生走;鼓勵(lì)學(xué)生而不強(qiáng)迫學(xué)生走;啟發(fā)學(xué)生而不代替學(xué)生達(dá)成結(jié)論。在指導(dǎo)學(xué)生數(shù)控銑實(shí)習(xí)過(guò)程中，教師應(yīng)竭盡全力去挖掘?qū)W生的思維潛力，千方百計(jì)地調(diào)動(dòng)學(xué)生的主觀能動(dòng)性，想方設(shè)法去激發(fā)學(xué)生對(duì)鑄造的興趣。筆者在指導(dǎo)銑削實(shí)習(xí)時(shí)發(fā)現(xiàn)，學(xué)生最喜歡銑削“八卦”，通過(guò)精心設(shè)計(jì)，學(xué)生愉快地自選刀具，裝刀及安裝工件，了解“八卦”的加工特點(diǎn)和工藝，自己編制工藝，成功地加工出表面光潔、精細(xì)的產(chǎn)品，能使每個(gè)學(xué)生都深刻認(rèn)識(shí)到數(shù)控銑削的重要性，從而樂(lè)于動(dòng)腦思考加工工藝，鍛煉實(shí)踐操作能力。

注重學(xué)校實(shí)習(xí)教學(xué)與工廠生產(chǎn)實(shí)踐緊密結(jié)合在數(shù)控銑實(shí)習(xí)教學(xué)過(guò)程中，要與工廠生產(chǎn)實(shí)際緊密聯(lián)系，使學(xué)生能盡快將所學(xué)技能和生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合。這樣能在一定程度上提高教學(xué)效果和教學(xué)效率，特別是一些常用零件和零件上的一些工藝結(jié)構(gòu)不易講清楚，但在現(xiàn)場(chǎng)講解則一目了然。也可利用課外時(shí)間帶領(lǐng)學(xué)生到工廠參觀，對(duì)學(xué)生進(jìn)行生產(chǎn)認(rèn)識(shí)教育，使學(xué)生不僅會(huì)編程還知道在加工過(guò)程中應(yīng)該注意什么及操作目的是什么。為更好地幫助學(xué)生搭建實(shí)踐平臺(tái)，為學(xué)生提供學(xué)習(xí)條件和實(shí)習(xí)設(shè)備，我校通過(guò)校企合作，促進(jìn)數(shù)控專業(yè)向以基于項(xiàng)目學(xué)習(xí)的創(chuàng)新訓(xùn)練為中心的教學(xué)模式轉(zhuǎn)變，并發(fā)揮學(xué)校教學(xué)、科研優(yōu)勢(shì)，為企業(yè)提供研發(fā)場(chǎng)所，實(shí)現(xiàn)雙贏。我校與鹽城液壓機(jī)械廠的校企合作項(xiàng)目是“有熱再生空氣干燥凈化裝置控制器”，與鹽城精藝網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜廠的合作項(xiàng)目是“網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜”，與鹽城第五機(jī)床廠的合作項(xiàng)目是“X5035電氣控制”。在項(xiàng)目教學(xué)中，將課堂教學(xué)、企業(yè)設(shè)計(jì)項(xiàng)目、專利發(fā)明創(chuàng)造等貫穿于教學(xué)環(huán)節(jié)之中，就構(gòu)成了一個(gè)學(xué)校——企業(yè)——社會(huì)貫通的現(xiàn)代教學(xué)鏈，形成培養(yǎng)學(xué)生創(chuàng)造力和應(yīng)用性設(shè)計(jì)能力的課程體系。通過(guò)這種校企間的全方位合作模式，不僅讓學(xué)生拓展了視野，豐富了專業(yè)知識(shí)，培養(yǎng)了獨(dú)立思考能力、團(tuán)隊(duì)合作精神、將理論運(yùn)用于實(shí)際的素質(zhì)和能力，而且還讓他們?cè)诮鉀Q實(shí)際問(wèn)題過(guò)程中不斷創(chuàng)新，取得了較好的成績(jī)。同時(shí)，不僅推動(dòng)了項(xiàng)目本身的研究進(jìn)程，而且促進(jìn)了校企交流，提高了學(xué)生的崗位競(jìng)爭(zhēng)能力。

課堂內(nèi)外結(jié)合，營(yíng)造學(xué)習(xí)數(shù)控技術(shù)的良好氛圍在保證正常課堂實(shí)習(xí)教學(xué)的前提下，為了拓展學(xué)生的視野，將課堂實(shí)習(xí)教學(xué)和課外訓(xùn)練相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了實(shí)習(xí)課堂內(nèi)外的統(tǒng)一與協(xié)調(diào)。學(xué)校免費(fèi)為有電腦的學(xué)生安裝數(shù)控仿真軟件，供他們?cè)跇I(yè)余時(shí)間學(xué)習(xí)、復(fù)習(xí)和研究。數(shù)控仿真室課余時(shí)間免費(fèi)向?qū)W生開(kāi)放，方便學(xué)生學(xué)習(xí)和做作業(yè)。有計(jì)劃地組織學(xué)生參與技能競(jìng)賽，給學(xué)習(xí)扎實(shí)、操作能力強(qiáng)的學(xué)生搭建展示自我的平臺(tái)，達(dá)到以點(diǎn)帶面、全員提高的目的。

在學(xué)生中組織數(shù)控銑研究小組，激發(fā)學(xué)生的求知欲望把各班動(dòng)手能力較強(qiáng)的優(yōu)秀學(xué)生組織起來(lái)，打造成若干攻關(guān)小組，由數(shù)控專業(yè)教師帶隊(duì)進(jìn)行常規(guī)指導(dǎo)，并給每組下達(dá)任務(wù)進(jìn)行數(shù)控研究課題的開(kāi)發(fā)，及時(shí)總結(jié)研究成果，有計(jì)劃地制成VCD教學(xué)光碟，以多媒體教學(xué)方式供學(xué)生學(xué)習(xí)，并將之裝入數(shù)控實(shí)訓(xùn)中心的計(jì)算機(jī)，供學(xué)生自主學(xué)習(xí)。這給學(xué)生創(chuàng)造了更廣泛的學(xué)習(xí)空間、更便利的學(xué)習(xí)條件，學(xué)生可以戴上耳機(jī)，邊看邊聽(tīng)，同步學(xué)習(xí)制圖、編程和仿真加工。比如，UG數(shù)控銑自動(dòng)編程教學(xué)片、UG數(shù)控銑鼠標(biāo)加工數(shù)控自動(dòng)編程教學(xué)片、Master CAM數(shù)控加工中心自動(dòng)編程教學(xué)片、西門(mén)子數(shù)控銑操作VCD教學(xué)片等課題的錄制和安裝，以學(xué)生為主體，讓他們參與其中，使數(shù)控教學(xué)收到了事半功倍的效果。

綜上所述，數(shù)控銑編程與操作實(shí)習(xí)應(yīng)用性很強(qiáng)，能夠讓學(xué)生扎實(shí)地掌握這門(mén)課程中的技能，并能夠使用這些技能為生產(chǎn)制造服務(wù)，成為一名合格的現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)工人。數(shù)控技術(shù)是一門(mén)新興的技術(shù)學(xué)科，我們所要做的就是在教學(xué)中研究教學(xué)，在搞好各相關(guān)課程教學(xué)的基礎(chǔ)上優(yōu)化本課程的教學(xué)效果，培養(yǎng)出合格的數(shù)控加工技術(shù)工人。

參考文獻(xiàn)

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[2]蘇宏志，王彥宏.從數(shù)控技能大賽看數(shù)控專業(yè)教學(xué)改革[J].中國(guó)職業(yè)技術(shù)教育，2007，(33).

篇11

在市場(chǎng)化經(jīng)濟(jì)中，新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)是企業(yè)賴以生存和發(fā)展的根本，是推動(dòng)企業(yè)不斷進(jìn)步的源泉。隨著新產(chǎn)品的不斷研制，各種電子設(shè)備對(duì)鍵帽類零件需求越來(lái)越多，該類零件具有外形小、曲面復(fù)雜的特點(diǎn)，給生產(chǎn)加工帶來(lái)一系列的困難。如圖1所示，是為某型機(jī)載電子檢測(cè)設(shè)備開(kāi)關(guān)上的按鍵，也叫鍵帽。由于檢測(cè)設(shè)備數(shù)量不多，且處于研制階段，所以在制定工藝方案時(shí)以數(shù)控加工為主。

圖1 鍵帽零件圖

試制過(guò)程中，我們初步確定了如下工藝流程：按圖1要求，鍵帽的最大厚度為6.5mm，故毛坯料選用11mm厚的條料；根據(jù)鍵帽的長(zhǎng)寬尺寸，每個(gè)條料上可以排列6個(gè)零件。具體的加工流程是：將此條料用壓板壓在機(jī)床臺(tái)面上，先加工曲面部分，然后翻面用虎鉗裝夾再加工7.7×7.7方腔，最后由線切割統(tǒng)一割斷成形。選擇11mm厚的條形材料，主要是考慮要留夠加工余量，同時(shí)考慮到裝夾方式、在加工方腔中的4-R1時(shí)所用的φ2立銑刀刀刃長(zhǎng)度問(wèn)題。根據(jù)零件的幾何形狀，背面方腔及正面粗加工選用二維模組中的外形銑削加工方法；正面輪廓模型為凸形，且側(cè)壁有錐度，選用三維曲面加工中的平行式銑削加工方法進(jìn)行加工；加工過(guò)程中采用φ5球頭刀銑削外表面。為了能使零件曲面完全表現(xiàn)出來(lái)，在板厚方向留2mm的余量，使6個(gè)零件仍連在一起。然后翻面，用虎鉗裝夾加工7.7×7.7方腔。

在加工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)毛坯料發(fā)生變形，使7.7×7.7方腔和4-R1都出現(xiàn)較明顯的偏差。同時(shí)后續(xù)線切割工序的加工也受到影響，出現(xiàn)四邊不對(duì)等的情況。此外，編程時(shí)對(duì)曲面采用的平行式走刀加工的表面也沒(méi)有達(dá)到圖紙要求的粗糙度3.2。零件加工完成后進(jìn)行首檢，結(jié)論為不合格，主要問(wèn)題為鍵帽的正面輪廓模型中心與背面方腔中心不重合，表面粗糙度差，達(dá)不到圖紙要求。

首次試制結(jié)果不理想，造成不合格的主要原因是加工過(guò)程中毛坯料變形。造成變形的原因有兩方面：一是毛坯厚度余量不足，在加工反面時(shí)僅有2mm的連接端面，剛度差；二是工藝流程不合理。造成表面粗糙度差的原因與編程時(shí)走刀方式和加工參數(shù)有關(guān)。針對(duì)分析的原因，采取了如下調(diào)整措施，具體為：

（1）改變毛坯厚度。通過(guò)第一次試驗(yàn)加工發(fā)現(xiàn)，曲面加工深度達(dá)到8.5～9mm時(shí)，其形狀就可完全顯現(xiàn)。針對(duì)第一次加工方案中出現(xiàn)的變形問(wèn)題，經(jīng)分析確認(rèn)，材料厚度增加2mm，即從11mm增加到13mm最為合適，這樣在加工第二個(gè)面時(shí)就至少有4mm的連接端面。連接處強(qiáng)度增加，變形問(wèn)題就可以很快得到解決。但同時(shí)厚度的增加會(huì)帶來(lái)一個(gè)新問(wèn)題，那就是零件背面方腔中4-R1的加工難度增大。因零件底厚為2mm，則意味著方腔的加工深度要達(dá)到11mm，而φ2立銑刀清角時(shí)刀刃長(zhǎng)度只有9mm。針對(duì)該問(wèn)題，可采用背面開(kāi)槽的方法，即在需加工方腔上方，增加10×10（4-R2.5）深6的方孔臺(tái)階，那么，φ2立銑刀（刀桿φ6）清角時(shí)刀桿和腔壁即可讓開(kāi)，這樣就達(dá)到了方腔徹底清角的目的。

（2）調(diào)整加工順序。先加工背面方腔，再加工正面外形輪廓。在加工背面方腔時(shí)，由于厚度加大了2mm，所以整個(gè)條料幾乎沒(méi)有變形，關(guān)鍵尺寸7.7×7.7方腔精度可以得到保證，其次在加工第二面時(shí)，各零件連接處厚度是從13到4逐漸減小，零件不容易變形。

（3）改變裝夾方式。兩面裝夾均采用虎鉗裝夾，與第一次方案相比，本次將材料加厚，余量增加，使兩面加工時(shí)都可用虎鉗夾裝，可靠性和裝夾效率得到提高。

（4）改變編程走刀方式。加工完方腔后開(kāi)始翻面加工曲面，變平行式走刀為等高式走刀，這樣的走刀方式其優(yōu)點(diǎn)在于它是按等高線分層加工，刀具在整個(gè)加工過(guò)程中，受力均勻，切削平穩(wěn)，能達(dá)到較高的表面粗糙度要求。編程時(shí)，編制等高式三維曲面刀具路徑，設(shè)置切削方向公差為0.05mm，設(shè)置封閉外形為順銑，開(kāi)放式外形為單向銑削，設(shè)置間隙選“移動(dòng)量小于容許間隙不提刀的設(shè)定”為平滑，設(shè)置邊界，選“刀具在曲面邊界走圓角”的所有曲面邊界走圓角。

（5）調(diào)整加工參數(shù)。第一次試驗(yàn)的加工刀具及切削用量的參數(shù)為：背面方腔采用φ5鍵槽銑刀加工，方腔4-R1用φ2立銑刀清角，正面粗加工用φ5鍵槽刀去周邊余量，精加工時(shí)選用φ5硬質(zhì)合金球頭刀，精加工時(shí)底部周邊留0.2mm銑削余量，粗加工時(shí)主軸轉(zhuǎn)速S=1500R/min，進(jìn)給速度VF=100mm/min，精加工時(shí)主軸轉(zhuǎn)速S=1500R/min，進(jìn)給速度VF=100mm/min。此次對(duì)參數(shù)調(diào)整主要在精加工階段，為了提高表面精度，將主軸轉(zhuǎn)速提到到S=4000R/min，進(jìn)給速度提到到VF=380mm/min。

經(jīng)過(guò)以上調(diào)整后，對(duì)鍵帽重新進(jìn)行試生產(chǎn)加工，檢驗(yàn)結(jié)果表明，零件尺寸、粗糙度等均符合圖紙要求，達(dá)到了預(yù)期目的，此加工方法在其他類似產(chǎn)品中得以推廣。

通過(guò)此次試驗(yàn)，總結(jié)了對(duì)鍵帽類零件數(shù)控加工的基本規(guī)律：三維曲面加工的切削方式是零件表面質(zhì)量的重要因素，要根據(jù)加工對(duì)象的曲面特征及刀具特性等進(jìn)行合理的選擇。合理地確定零件的加工順序和加工余量，可以減小零件在加工過(guò)程中的變形；合理地選擇刀具和切削參數(shù)，可減小零件加工中的變形，提高加工精度，并改善其加工表面的粗糙度。

參考文獻(xiàn)

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[2]劉雄偉等.數(shù)控加工理論與編程技術(shù).第2版[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社2000.

篇12

高等職業(yè)教育作為高等教育發(fā)展中的一個(gè)類型，肩負(fù)著培養(yǎng)面向生產(chǎn)、建設(shè)、服務(wù)和管理第一線需要的高技能人才的使命，在我國(guó)加快推進(jìn)社會(huì)主義現(xiàn)代化建設(shè)進(jìn)程中具有不可替代的作用。高職教育更強(qiáng)調(diào)對(duì)職業(yè)的針對(duì)性和職業(yè)技能能力培訓(xùn)。數(shù)控技術(shù)專業(yè)是培養(yǎng)“懂工藝、會(huì)編程、精操作、能維護(hù)”的高技能人才，數(shù)控加工工藝及編程是能培養(yǎng)面向企業(yè)數(shù)控生產(chǎn)、管理和服務(wù)第一線，牢固掌握數(shù)控加工專業(yè)職業(yè)崗位所需的基礎(chǔ)理論知識(shí)和專業(yè)技能，能從事數(shù)控機(jī)床操作、制定加工工藝、數(shù)控編程及數(shù)控設(shè)備維護(hù)等工作的高技能型人才。

數(shù)控加工是伴隨著數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生、發(fā)展而逐步完善的一種應(yīng)用技術(shù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工，編程是關(guān)鍵。但是，在編程之前必須有充足的工藝準(zhǔn)備。在數(shù)控加工過(guò)程中，如果數(shù)控機(jī)床是硬件的話，數(shù)控工藝和數(shù)控編程則相當(dāng)于軟件，兩者缺一不可。

二、理實(shí)一體化教學(xué)平臺(tái)的建設(shè)

1．理實(shí)一體化教學(xué)的特點(diǎn)

著名教育學(xué)家陶行知先生曾說(shuō)過(guò)，““教學(xué)做”是一件事，不是三件事。我們要在做上教，在做上學(xué)。”在做中學(xué)才是真學(xué)，在做中教才是真教，高職教育最大的特征就是把求知、教學(xué)、做事和技能結(jié)合在一起。教、學(xué)、做理實(shí)一體化教學(xué)模式，是將理論教學(xué)內(nèi)容與實(shí)訓(xùn)教學(xué)內(nèi)容有機(jī)地揉合在一起，打破原有教材的系統(tǒng)性，將原來(lái)的課程同與之相配套的實(shí)訓(xùn)課題組合成教學(xué)模塊，一門(mén)課程的全部教學(xué)內(nèi)容由若干個(gè)模塊組成。教師的“教”和學(xué)生的“學(xué)”有機(jī)結(jié)合，邊教邊做，邊學(xué)邊做。這樣，學(xué)生學(xué)的過(guò)程也是做的過(guò)程，教師教完了，學(xué)生也學(xué)會(huì)怎么操作了，這就是現(xiàn)在的““教學(xué)做”理實(shí)一體化”的內(nèi)涵。

根據(jù)數(shù)控技術(shù)專業(yè)人才培養(yǎng)方案的目標(biāo)是培養(yǎng)高素質(zhì)、高技能的應(yīng)用型人才，是為社會(huì)的發(fā)展輸送各級(jí)各類專業(yè)技術(shù)人才。這類人才不僅要具備一定的專業(yè)知識(shí)和技能，而且要有良好的思想道德素質(zhì)。要達(dá)到這一要求，是不容易的。筆者對(duì)學(xué)院2006、2007、2008級(jí)高職數(shù)控班學(xué)生的學(xué)習(xí)情況進(jìn)行了分析。大部分學(xué)生的認(rèn)知特點(diǎn)是形象思維長(zhǎng)于邏輯思維，實(shí)踐學(xué)習(xí)長(zhǎng)于理論學(xué)習(xí)，動(dòng)手能力較強(qiáng)，且學(xué)生的能力起點(diǎn)和學(xué)習(xí)態(tài)度不一樣，如果在專業(yè)課教學(xué)上繼續(xù)沿用傳統(tǒng)的理論和實(shí)習(xí)教學(xué)各自獨(dú)立進(jìn)行的方法，很難實(shí)現(xiàn)“以服務(wù)為宗旨，以就業(yè)為導(dǎo)向”職業(yè)教育教學(xué)的目標(biāo)。數(shù)控加工工藝及編程是一門(mén)與實(shí)踐緊密結(jié)合的課程，運(yùn)用理論實(shí)踐一體化教學(xué)法，可以更合理地利用教學(xué)時(shí)間，突出技能教育，使學(xué)生既具有一定的理論基礎(chǔ)，又具有較強(qiáng)的操作技能，使專業(yè)理論知識(shí)與實(shí)踐技能的學(xué)習(xí)有效地融為一體。

2．理實(shí)一體化教學(xué)方案的實(shí)施

（1）根據(jù)教學(xué)內(nèi)容，將該課程分成若干個(gè)教學(xué)模塊數(shù)控加工工藝及編程涉及到的內(nèi)容包括數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)知識(shí)、數(shù)控機(jī)床編程基礎(chǔ)知識(shí)、數(shù)控銑削加工工藝及編程、數(shù)控車(chē)削加工工藝及編程和加工中心加工工藝及編程。

數(shù)控編程可分為手工編程和自動(dòng)編程。手工編程是從分析零件圖樣到程序校驗(yàn)各步驟主要由人工完成的，主要適用于點(diǎn)位加工或幾何形狀不太復(fù)雜的零件的加工，以及計(jì)算較簡(jiǎn)單、程序段不多、編程易于實(shí)現(xiàn)的場(chǎng)合。自動(dòng)編程針對(duì)于幾何形狀復(fù)雜的零件（尤其是空間曲面組成的零件），以及幾何元素不復(fù)雜但需編制程序量很大的零件，主要通過(guò)計(jì)算機(jī)軟件來(lái)完成。在講解該課程時(shí)，主要以手工編程為主，突出基礎(chǔ)理論知識(shí)教學(xué)。

教學(xué)內(nèi)容要涵蓋國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（中、高級(jí)）相關(guān)應(yīng)知、應(yīng)會(huì)內(nèi)容。根據(jù)學(xué)習(xí)規(guī)律，教學(xué)內(nèi)容注重崗位能力培養(yǎng)，按由簡(jiǎn)到難、由單一到綜合，應(yīng)用范圍由窄到寬，逐步提高任務(wù)的難度，逐漸提高工作能力，并以工作任務(wù)承載教學(xué)內(nèi)容。

根據(jù)教學(xué)內(nèi)容，把該課程分成若干個(gè)教學(xué)模塊：第一，基礎(chǔ)理論的教學(xué)，包括數(shù)控機(jī)床的工作原理、組成、分類，以及其它數(shù)控加工工藝的基礎(chǔ)知識(shí)；第二，數(shù)控銑削和加工中心的模塊教學(xué)，又可以分成若干個(gè)學(xué)習(xí)情境，如從基本指令G00、G01等開(kāi)始講解學(xué)會(huì)編制簡(jiǎn)單銑削零件的加工程序，直至復(fù)雜零件的銑削加工；第三，數(shù)控車(chē)削的模塊教學(xué)，同理也分解成若干個(gè)學(xué)習(xí)情境。制定授課計(jì)劃時(shí)，應(yīng)將編程和操作的所有內(nèi)容有機(jī)地分割并聚合成若干個(gè)教學(xué)模塊。在每一模塊中，根據(jù)所加工零件的教學(xué)需要，合理安排相關(guān)理論和操作任務(wù)。

3．校本教材開(kāi)發(fā)

首先，對(duì)原有專業(yè)基礎(chǔ)理論課進(jìn)行資源整合，強(qiáng)調(diào)有用，夠用原則，把《機(jī)械制圖》與《AutoCAD》整合為《機(jī)械制圖與CAD》；把《互換性與技術(shù)測(cè)量》《金屬材料及熱處理》、《機(jī)械制造工藝》整合為《機(jī)械制造基礎(chǔ)》；《可編程控制器》《數(shù)控系統(tǒng)》《數(shù)控機(jī)床》等內(nèi)容整合在《數(shù)控機(jī)床檢測(cè)與維修》。在整合過(guò)程中，刪除那些過(guò)深的、不必要的內(nèi)容，同時(shí)對(duì)原不同科目進(jìn)行優(yōu)化組合，開(kāi)發(fā)出符合實(shí)踐為導(dǎo)向滿足學(xué)生學(xué)習(xí)需求的校本教材，體現(xiàn)為實(shí)踐服務(wù)的宗旨。其次，根據(jù)數(shù)控基地設(shè)備與學(xué)生學(xué)習(xí)需要，組織數(shù)控專業(yè)教師編制數(shù)控車(chē)與數(shù)控銑的實(shí)訓(xùn)教材。在實(shí)踐課程建設(shè)中，提倡項(xiàng)目教學(xué)法，針對(duì)某一項(xiàng)工作任務(wù)，把相關(guān)的專業(yè)理論知識(shí)與技能要求、操作規(guī)范恰如其分地包含于內(nèi)，提高實(shí)訓(xùn)的效率與質(zhì)量。

4．采用多種教學(xué)手段

篇13

Zhang Xiaoguang

（Numerical control technology Department，BaoTou Vocational & Technical College，Baotou Inner Mongolia，014030）

Abstract：“The NC machining process”is an occupation orientation course focused on NC machining process planning，simultaneously is one of the professional core courses of CNC technology professional.This paper talks about the implementation of the courses，the aim is to increase students' interest in learning，improve teaching effect.

Key words：CNC machining process；integration of theory and practice；Practice Teaching；training tasks

《數(shù)控加工工藝》課程是以數(shù)控加工工藝方案制定為主的職業(yè)崗位方向課，同時(shí)又是數(shù)控技術(shù)專業(yè)的專業(yè)核心課程之一。該課程理論性與實(shí)踐性要求較強(qiáng)，適合于開(kāi)展理實(shí)一體化教學(xué)。基于上述條件，我們嘗試在教學(xué)中對(duì)該課程進(jìn)行了理實(shí)一體化教學(xué)改革，并對(duì)該方案實(shí)施的整個(gè)過(guò)程進(jìn)行了詳細(xì)分析。

一、課程總體規(guī)劃

1.課程作用及能力目標(biāo)確定我們選定了三年制數(shù)控技術(shù)專業(yè)學(xué)生來(lái)進(jìn)行《數(shù)控加工工藝》課程理實(shí)一體化教學(xué)改革，并于2010—2011學(xué)年第二學(xué)期實(shí)施。首先我們明確該課程的作用為擔(dān)負(fù)著幫助畢業(yè)生在未來(lái)職業(yè)生涯中從數(shù)控機(jī)床操作工向更高層次的—數(shù)控工藝員崗位遷移的重任，并為學(xué)生職業(yè)能力和職業(yè)素養(yǎng)的形成起主要支撐作用。在此基礎(chǔ)上確定了該課程的專業(yè)、社會(huì)能力目標(biāo)，再結(jié)合現(xiàn)有實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)條件，我們制定了新的授課計(jì)劃。新計(jì)劃重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)學(xué)生動(dòng)手能力的培養(yǎng)，因此增加了查找資料、數(shù)控加工工藝文件編寫(xiě)、工藝文件的整理及歸檔、數(shù)控仿真軟件仿真加工等教學(xué)任務(wù)。教學(xué)內(nèi)容及順序也做了較大的調(diào)整：由原先的數(shù)控車(chē)削工藝制訂、數(shù)控鏜銑削加工工藝制訂調(diào)整為先進(jìn)行機(jī)械加工工藝路線的學(xué)習(xí)，再安排數(shù)控車(chē)削加工工藝的制定學(xué)習(xí)、數(shù)控銑削加工工藝的制定學(xué)習(xí)，最后是加工中心加工工藝的制定學(xué)習(xí)。

2.教學(xué)內(nèi)容選取教學(xué)內(nèi)容的選擇以“典型工作任務(wù)”為主體，按滿足崗位職業(yè)能力要求的知識(shí)邏輯排序，以一個(gè)個(gè)與職業(yè)崗位相關(guān)典型工作任務(wù)構(gòu)成。按由簡(jiǎn)到難、由單一到綜合、循序漸進(jìn)的原則，以工藝路線擬定（含數(shù)控加工）及數(shù)控加工工序設(shè)計(jì)為主線，學(xué)習(xí)從零件圖樣分析、工藝制定到檢查、評(píng)價(jià)、總結(jié)及資料存檔全過(guò)程。每一項(xiàng)目均以工作任務(wù)承載教學(xué)內(nèi)容，再根據(jù)教學(xué)內(nèi)容的需要設(shè)計(jì)教學(xué)載體。例如針對(duì)零件工藝路線擬定教學(xué)內(nèi)容設(shè)計(jì)，先從較簡(jiǎn)單的花鍵軸零件工藝路線的擬定學(xué)習(xí)入手，激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣，再學(xué)習(xí)平面槽型凸輪零件工藝路線的擬定，最后學(xué)習(xí)較復(fù)雜齒輪箱蓋零件工藝路線的擬定。

二、課程實(shí)施方法及評(píng)價(jià)

為了培養(yǎng)學(xué)生學(xué)習(xí)的積極主動(dòng)性，在教學(xué)過(guò)程中教師盡量采用行為導(dǎo)向的教學(xué)方式。首先將項(xiàng)目任務(wù)書(shū)發(fā)放給學(xué)生，讓學(xué)生具有主動(dòng)權(quán)，知道該課程具體的學(xué)習(xí)內(nèi)容和工作任務(wù)。在教學(xué)方法的選取上也盡量以學(xué)生為中心并結(jié)合多媒體、現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)等能調(diào)動(dòng)學(xué)生積極性的方法進(jìn)行知識(shí)的講授。

1.項(xiàng)目任務(wù)教學(xué)在給學(xué)生發(fā)放的項(xiàng)目任務(wù)書(shū)中，我們就將項(xiàng)目工作內(nèi)容公布給學(xué)生，引導(dǎo)學(xué)生提出問(wèn)題，制定工作步驟。在每一個(gè)項(xiàng)目結(jié)束后，由指定的學(xué)生再進(jìn)行項(xiàng)目工作小結(jié)，工作組做出項(xiàng)目總結(jié)及小組成果展示。通過(guò)整個(gè)過(guò)程，學(xué)生收獲頗多，不僅學(xué)會(huì)如何收集整理資料，還學(xué)會(huì)了編寫(xiě)數(shù)控加工的技術(shù)文件。在查找資料的過(guò)程中也讓他們對(duì)數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展方向有了一個(gè)全面的了解，增強(qiáng)了他們的職業(yè)榮譽(yù)感。除了這些外，也培養(yǎng)了學(xué)生自主的在課堂外積累相關(guān)專業(yè)知識(shí)的習(xí)慣，對(duì)擴(kuò)大學(xué)生的知識(shí)面起到了很好的作用。

2.課堂教學(xué)以學(xué)生為中心課程學(xué)習(xí)過(guò)程是以學(xué)生為主體、教師倡導(dǎo)、師生互動(dòng)、教學(xué)做一體化的學(xué)習(xí)過(guò)程，由學(xué)生親自動(dòng)手實(shí)踐完成課程學(xué)習(xí)任務(wù)。本課程在每一個(gè)學(xué)習(xí)情境中均不同程度的采用了討論教學(xué)法。同學(xué)們通過(guò)討論，可以從別人或別的小組獲取不同的知識(shí)，有助于學(xué)生思考多方面的意見(jiàn)，增強(qiáng)學(xué)生思維的靈活性，使學(xué)生更容易理解他人，提高學(xué)生交流思想、看法和協(xié)作的能力。

3.教學(xué)方法選用根據(jù)不同的教學(xué)內(nèi)容，我們采用不同的教學(xué)方法。以項(xiàng)目6為例來(lái)介紹教學(xué)方法的選擇：教師在現(xiàn)場(chǎng)采用講述、演示、實(shí)操方式介紹數(shù)控銑床主要技術(shù)參數(shù)、基本結(jié)構(gòu)、加工特點(diǎn)、加工范圍及加工精度，然后學(xué)生通過(guò)觀看視頻、教學(xué)課件進(jìn)一步學(xué)習(xí)項(xiàng)目6的教學(xué)內(nèi)容，并能在教師引導(dǎo)下完成零件零件數(shù)控銑床加工工序設(shè)計(jì)。如定位裝夾方案的選擇、刀具的選擇、切削用量的選擇等。在本課程每一個(gè)項(xiàng)目工作中都運(yùn)用了引導(dǎo)教學(xué)為主及講一點(diǎn)、示范一點(diǎn)、練一點(diǎn)，討論、總結(jié)、互動(dòng)的單項(xiàng)訓(xùn)練、單項(xiàng)考核教學(xué)法。

4.理論與實(shí)踐結(jié)合通過(guò)課堂的學(xué)習(xí)，學(xué)生已編制出了數(shù)控加工工藝文件。為了鞏固數(shù)控加工知識(shí)并運(yùn)用于實(shí)踐當(dāng)中，我們?cè)黾恿藢?shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)，學(xué)生要在計(jì)算機(jī)房用數(shù)控仿真加工軟件進(jìn)行虛擬加工。通過(guò)增加這一環(huán)節(jié)，改變了以前該課程只能紙上談兵，對(duì)與錯(cuò)只能等到學(xué)生工作后去驗(yàn)證的被動(dòng)局面，老師可針對(duì)學(xué)生在仿真時(shí)出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行具體化輔導(dǎo)。

5.教學(xué)考核評(píng)價(jià)我們對(duì)原有考核方法進(jìn)行了改革，課程中的每一個(gè)項(xiàng)目工作完成后，都要進(jìn)行單項(xiàng)考核。學(xué)習(xí)情境所有項(xiàng)目工作及考核結(jié)束后，最后進(jìn)行階段考查、答辯、評(píng)價(jià)、總結(jié)，使學(xué)生對(duì)學(xué)習(xí)目的更加明確。在學(xué)期最后進(jìn)行綜合性的課程考核，并總結(jié)學(xué)習(xí)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題以提升學(xué)生思考問(wèn)題的全面性和解決問(wèn)題的綜合能力。

三、結(jié)果分析

教學(xué)改革結(jié)束之后，我們對(duì)學(xué)生《數(shù)控加工工藝》課程學(xué)習(xí)情況進(jìn)行了調(diào)查，并積極收集了相關(guān)信息。學(xué)生普遍對(duì)該教改比較滿意，具體表現(xiàn)為。

1.學(xué)生認(rèn)為自己更為主動(dòng)，學(xué)習(xí)效果也很好。

2.課程內(nèi)容的安排更趨合理，學(xué)生對(duì)課程內(nèi)容的興趣有所提高。

3.教改之前，學(xué)生對(duì)數(shù)控加工工藝了解少，不知如何去學(xué)；教改之后，通過(guò)典型工作任務(wù)的完成，學(xué)生表示受益很大。