引論：我們?yōu)槟砹?3篇樁基施工論文范文，供您借鑒以豐富您的創(chuàng)作。它們是您寫作時的寶貴資源，期望它們能夠激發(fā)您的創(chuàng)作靈感，讓您的文章更具深度。
篇1
南京長江第二大橋橋位處的長江被八卦洲分為南、北兩汊，北汊地形總體上傾向于長江，地面高程2.59～7.29m，橋位處水面寬955m，河床地形微向南傾，平均坡度＜l°，深泓靠近南側(cè)，最大水深13.15m。
北汊大橋全長為2172m，橋面寬32m，中央分隔帶為15m，主橋為90+3*165＋90m五跨變截面P.C連續(xù)箱梁，主墩基礎(chǔ)采用18根φ2.5m的鉆孔灌注樁。
二、水文、地質(zhì)概況
水文：該河段位于下游感潮區(qū)，以雨洪徑流為主，同時受潮汐影響，每年5～10月為汛期，洪峰出現(xiàn)在6～8月。一般沖刷4.36m，主墩局部沖刷13.70m，最大沖刷深度18.06m。
工程地質(zhì)：覆蓋層為沖積層，主要為粉細砂、淤泥質(zhì)亞粘土和亞粘土，巖層為沉積巖，主要為泥巖、粉砂鈣質(zhì)巖及砂巖，巖層中有少量裂隙水存在。橋位不良地質(zhì)為軟土和可液化砂土，樁進入覆蓋層深度約33m，進入全風(fēng)化巖深度為35m，嵌入微風(fēng)化層9.65m。
三、鉆機與泥漿
由于覆蓋層較厚，嵌巖較深，經(jīng)比較分析，選用了KP3500型全液壓轉(zhuǎn)盤式鉆機。
此鉆機性能優(yōu)良，在鉆孔施工中較好地完成了施工任務(wù)。
泥漿在鉆孔中起著懸浮和攜帶鉆渣、清洗孔底、維持孔內(nèi)外壓力平衡、增加孔壁穩(wěn)定性、防止塌孔、和冷卻鉆頭等作用。由于覆蓋層以易塌孔的粉細砂為主，因此泥漿質(zhì)量要求較高。
泥漿用水、粘土、膨潤土和碳酸鈉按1000：200：50：3.75（kg）配制，泥漿的循環(huán)充分利用了相鄰的三個護筒，用φ30聯(lián)通管串聯(lián)起來，使泥漿循環(huán)路線增長，容納泥漿量增大，也使鋼護筒形成整體，增強抗潮涌能力，同時每臺鉆機配一個大沉渣筒，便于及時清渣，以保證泥漿質(zhì)量及正常施工。
四、鉆孔與沖孔
鉆孔時應(yīng)避免兩部鉆機在相鄰孔位同時操作，每部鉆機完成鉆孔后要隔一個孔就位。
由于正循環(huán)對泥漿護壁較為有利，因而覆蓋層采用正循環(huán)，用梳齒鉆頭，保持孔底承壓不超過5t，低壓慢速鉆進；當(dāng)進入強風(fēng)化層后換用滾齒鉆頭，采用氣舉反循環(huán)，鉆壓可加至20～30t功壓鉆進。由于長江水位變化較大，因而在鉆進過程中要經(jīng)常檢查水頭高度，隨江水位調(diào)整。覆蓋層進尺約10m／d，風(fēng)化巖進尺約s5m／d，微風(fēng)化巖層進尺約2m／d，一般成孔用10～15do
在鋼筋籠和導(dǎo)管吊裝完畢后進行沖孔，其目的是將孔底沉渣沖起，使沉淀厚度滿足《施工規(guī)范》要求。但《施工規(guī)范》中規(guī)定的沖孔泥漿比重小于1.05t／m3（接近于長江天然水的比重），這樣勢必造成泥漿稠度降低，排渣能力下降，沉渣速度加快，沖孔時間延長。由于稠度降低，其護壁作用也隨之降低，塌孔的機會增大。故沖孔的泥漿比重應(yīng)視具體情況而定，如覆蓋層為粘土質(zhì)地層，可將泥漿的比重定得較低（如1.05左右），如覆蓋層為砂質(zhì)地層，且施工水位較高，砂層液化限較高，這時沖孔泥漿不宜過稀，比重可在1.15～1.25之間，稠度也相應(yīng)增大，有利于浮起沉渣，增強泥漿護壁的作用，減少塌孔的危險。但泥漿的比重越大，則對水下混凝土灌注愈不利，二者是一個辯證的關(guān)系，要視具體情況而定。
五、穿孔原因分析及處理
穿孔是北汊橋鉆孔施工中出現(xiàn)較多的事故，穿孔實際上是一種管涌現(xiàn)象，現(xiàn)分析如下：
設(shè)L為護簡埋深，h1為泥漿頂至護簡底深度，h2為水深，Δh為水頭高度。穿孔時泥漿從護筒底垂直向上穿出。切取護筒底至
河床的一段垂直立柱體ab，將柱體內(nèi)的水作為脫離休，考慮作用在水上的力系。因為水流速度變化很小，其慣性力可以略去不計。這樣可求得這些力在垂直方向的分力分別為：
采取壓入水泥漿方法，水泥漿從鉆桿灌入，邊灌漿邊徐徐提升鉆頭，如灌注水下混凝土，水泥漿灌至超過漏漿處2m即可，這時水泥漿在靜壓作用下會流人穿孔處，硬化后可將穿孔堵住，且會形成一層較堅硬的水泥皮護壁，也減少了塌孔的危險，壓入水泥漿24h后即可重新開始。此法對處理穿孔漏漿還是比較有效的。在處理穿孔漏漿事故中，也采用了在漏漿護筒周圍回填碎石以增加護筒埋深的方法。根據(jù)對穿孔原因分析可知，合理地控制水頭高度，是防止穿孔的重要措施均護筒埋深較大時，水頭可以高一點檔護筒埋深較淺時，可以沒有水頭或負水頭，要根據(jù)具體情況具體分析，不能死搬硬套。
護筒裂縫：主墩護筒，由于下沉后不垂直，用160t振動錘強行糾偏時，致使河床位置處焊縫出現(xiàn)了一條長約10cm、高2～3cm的裂口，在鉆孔時泥漿從此孔泄漏。先是潛水員水下焊接，但效果不理想，后采用在原護簡處再下沉一個直徑比原護筒大20cm和大護筒，埋入土中約2m，內(nèi)外護筒間用粘土填實，堵住裂口，效果很好。
打撈鉆頭：采用滑決式打撈器。其工作原理是：打撈器進入鉆頭中心管時，滑塊上移，使打撈器頭能插入中心管，上撥時滑塊下移漲緊，利用摩擦力將鉆頭提起，撈出后再松動滑塊，通過沿塊上的連接繩將滑決收緊，撥出中心管即可，但在打撈前首先要確定鉆頭在孔底位置，可將一薄板用螺栓緊圍在鉆桿底，將鉆桿落到孔底，壓到鉆頭上，等待片刻后提出，通過觀察鉆頭中心管在木板上留下的壓痕來確定孔底鉆頭與鉆機轉(zhuǎn)盤中心的相對位置，再移動鉆機或轉(zhuǎn)盤，使轉(zhuǎn)盤中心正對傷頭中心管，則可保證打撈器能準(zhǔn)確插入中心管。
六、質(zhì)量控制
篇2
(1)如果洞高較大的樁基，并且洞內(nèi)沒有填充物，沖孔時沖到溶洞的頂部，泥漿突然下降很大，供應(yīng)泥漿不能回升，也不能保持循環(huán)流動，此時需要將準(zhǔn)備好的粘土、袋裝水泥、碎石、砂礫或片石等混合物拋入樁孔內(nèi)。然后埋置鋼筒，重新開鉆。如果有漏漿情況，則復(fù)打內(nèi)護筒，封堵筒腳，并通過回填適量的粘土和片石，使用小沖程沖擊，以起到堵漏的作用。
(2)如果樁基處于溶洞層數(shù)較少的地區(qū)，且洞高不大，洞內(nèi)沒有充填物的時候，我們使用傳統(tǒng)的沖擊方法沖孔，通過泥漿循環(huán)將鉆渣沖出，這樣不僅可以平衡壓力，還可以起到護壁的作用，防止塌孔，同時還可以降低成本。在鉆孔深度快到達溶洞頂部的時候，要注意觀察泥漿頂面的下降情況，這樣可以給計算孔樁灌注混凝土的需求量提供參考，待泥漿回升到護筒口形成循環(huán)后，再繼續(xù)鉆孔，直到穿過溶洞，到達設(shè)計孔深。然后向監(jiān)理工程師報驗、安裝鋼筋籠、灌注孔樁混凝土。
(3)如果樁基處于多層溶洞，洞高較大，并且有充填物，而且每層的充填物都不同，或者是半充填及無充填物的時候，溶洞上層的松軟土質(zhì)的孔壁極易發(fā)生坍塌，甚至?xí)诙磧?nèi)與相鄰的孔樁串孔，這種情況下，我們就使用鋼護筒的方法。先將溶洞頂部的巖層沖掉，然后再把溶洞底沖平，并向溶洞內(nèi)回填1m高的粘土，然后將鋼護筒垂直的插入溶洞內(nèi)的粘土層中，以便保證護筒不漏漿。然后再向護筒內(nèi)注入泥漿后繼續(xù)鉆孔，直到達到設(shè)計孔深。然后向監(jiān)理工程師報驗、安裝鋼筋籠、灌注孔樁混凝土。
1．2施工要點說明
(1)在洞體較大，填充物為流塑狀態(tài)時，采用孔口下3～4m的鋼護筒，四周加固，穩(wěn)定孔口。對于土質(zhì)較差的孔口，在護筒下部澆筑35cm厚的混凝土，或者在護筒四周回填粘土、片石加水泥并分層夯實。
(2)在巖溶地段進行鉆孔樁施工時，應(yīng)將護筒打入不滲水層，泥漿密度稍大點，并經(jīng)常測量孔內(nèi)的泥漿高度，以免發(fā)生埋鉆或塌孔等事故。粘土的好壞直接影響泥漿的質(zhì)量，如果鉆孔的地區(qū)缺少粘土?xí)r，可以使用膨潤土或者在泥漿中摻加燒堿、碳酸鈉、鋸末、水泥等能提高泥漿浮力和粘度的物質(zhì)，添加鋸末時，鋸末按粘土體積的10%摻入。護筒底部宜進入不透水層，泥漿的密度可比一般地區(qū)所用泥漿密度稍大，并應(yīng)加強鉆進過程和孔內(nèi)泥漿面高程的檢測，避免發(fā)生坍塌、埋鉆等事故。優(yōu)質(zhì)的泥漿取決于優(yōu)質(zhì)的粘土，當(dāng)缺少優(yōu)質(zhì)粘土?xí)r，可在泥漿中摻入適量的水泥、鋸末、碳酸鈉、燒堿，以提高泥漿的膠體率，懸浮能力。
(3)清孔時可以根據(jù)地層情況、設(shè)計要求、機具設(shè)備、鉆孔方法等條件選擇清孔方法。在清孔時要保持孔內(nèi)的水壓，防止塌孔。在安裝好鋼筋籠后，要再次檢測孔內(nèi)的沉渣厚度和泥漿指標(biāo)，等各項指標(biāo)都滿足設(shè)計和規(guī)范要求時，再進行水下混凝土澆筑。
(4)在澆筑水下混凝土?xí)r，首批混凝土的量應(yīng)滿足規(guī)范要求，首批混凝土灌入后應(yīng)連續(xù)澆筑，不能中斷，并及時量測孔內(nèi)混凝土面的高度，及時的調(diào)整導(dǎo)管的埋置深度，一般導(dǎo)管埋置深度控制在2～4m為宜。樁基灌注時應(yīng)將孔內(nèi)溢出的水或泥漿排放到適當(dāng)位置不得隨意排放污染環(huán)境。
(5)在灌注孔樁水下混凝土?xí)r應(yīng)采取措施防止鋼筋籠上浮，當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時，宜降低灌注速度。在混凝土頂面上升到骨架底口4m以上時，宜提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上后再恢復(fù)正常灌注速度，現(xiàn)場施工時可將鋼筋籠吊筋焊在鋼護筒上可以避免鋼筋籠上浮。
(6)樁頂混凝土應(yīng)比設(shè)計高度超灌一部分，如果孔樁直徑較大，孔內(nèi)泥漿密度過大，或地質(zhì)較差時，可以將超灌高度提高。本合同段樁基根據(jù)實際情況為確保樁頭質(zhì)量樁頂高程比設(shè)計高程高出0.8m控制，超灌的多余部分在承臺施工前鑿除，鑿除后的樁頭應(yīng)密室無松散。
(7)樁基成孔安裝鋼筋骨架并清孔符合要求后，應(yīng)盡快進行混凝土的灌注施工，灌注過程中要注意護筒內(nèi)水面高程變化以及返漿情況，確保正常灌注。對巖溶特別發(fā)育的部位，應(yīng)采取措施防止因混凝土壓力增大而導(dǎo)致的坍孔現(xiàn)象，對于出現(xiàn)過坍孔的樁孔，灌注時應(yīng)適當(dāng)控制混凝土的灌注速度。
(8)對樁身完整性進行檢驗時，檢測的方法和數(shù)量應(yīng)滿足規(guī)范和設(shè)計要求。當(dāng)對樁的質(zhì)量有疑問或設(shè)計有規(guī)定時，應(yīng)采用鉆取芯樣法對樁進行檢測，當(dāng)需檢驗柱樁的柱底沉淀與地層的結(jié)合情況時，其芯樣應(yīng)鉆至樁底0.5m以下。
2巖溶區(qū)樁基施工常見病害處理
2．1卡鉆事故處理
卡鉆事故的引發(fā)原因很多，其中主要原因是對溶洞分布情況不明確，在鉆到離溶洞頂板很近時采用高落程沖擊，使鉆頭沖破溶洞頂板巖石，鉆頭傾斜，卡在溶洞頂板巖石的不同部位。遇到卡鉆時不能慌張，嚴禁強行提拉，野蠻施工，以防塌孔、埋鉆。卡鉆后應(yīng)該根據(jù)鉆頭所處位置采取不同措施，若頂板巖石中部，可緩緩上下活動鉆頭，待松動后慢慢提出;若斜卡在頂板巖石中，可自制簡易正繩器，將鉆頭拉正，緩緩提起;若卡在頂板巖石下部，則可利用大鉆頭上下松動，由下向上頂撞的辦法，輕打卡點的石頭，將頂板巖石破掉后提出。
2．2掉鉆事故處理
掉鉆事故主要是主繩和鉆頭轉(zhuǎn)向鼻兒斷裂引起的，因此要經(jīng)常檢查。遇到鉆頭提不上來時，不要強行提拉。掉鉆后要及時摸清情況，鉆頭上要事先安裝保險繩，保險繩要牢固可靠。若泥漿太濃或泥渣太厚導(dǎo)致鉆錘被沉淀物或塌孔土石覆蓋，應(yīng)首先清空吸泥，使打撈工具能接觸到鉆錘。先用側(cè)錘探測鉆錘在孔底的情況，用打撈鉤放至孔底，鉤住鉆錘保險繩再提起。如果鉆錘傾倒，可派潛水員帶鋼絲繩潛至孔底，將鋼絲繩拴在鉆錘頂上，再將鉆錘提起，如果鉆錘頂朝下，只能將鋼絲繩捆綁在鉆錘的爪山上，再將鉆錘提起。在施工過程中掉鉆以預(yù)防為主，經(jīng)常檢查，及時檢修，消除隱患。
2．3埋鉆事故處理
埋鉆分兩種情況:一是沉渣埋鉆，二是塌孔埋鉆。要避免沉渣埋鉆就不能使鉆頭長時間停留在孔底不動，保持上下活動，使得泥漿不斷地循環(huán)，這樣就能防止沉渣埋鉆的現(xiàn)象發(fā)生。若發(fā)生塌孔埋鉆，最主要的是將主繩保住，利用回旋鉆機掃孔和“反沖法”將鉆頭提起。
2．4塌孔處理
塌孔主要是由于漏漿嚴重、補漿不及造成的，采用護筒跟進能有效地防止塌孔事故。塌孔的主要預(yù)防措施是保持泥漿濃度和水面高度，采用小沖程鉆進，保證鉆機和鉆架安裝穩(wěn)定可靠。塌孔經(jīng)常引起鉆機傾翻，主要原因是由于樁位處地面強度不高，當(dāng)孔內(nèi)發(fā)生局部坍塌后引發(fā)地面塌陷，造成鉆機傾翻。有效預(yù)防措施是加大鉆機地盤，擴大鉆機與地面的接觸面積，減少孔口局部壓力。
篇3
橋梁樁基施工具有機具設(shè)備簡單,施工操作方便,占用施工場地小,對周圍建筑物影響小,施工質(zhì)量可靠,可全面展開施工,縮短工期,造價低等優(yōu)點。因此得到廣泛應(yīng)用。以筆者所在的地區(qū)為例,建成和在建的大部分橋梁采用樁基礎(chǔ),現(xiàn)筆者就關(guān)于橋梁樁基施工及質(zhì)量控制要點簡述如下,在此提出的施工及質(zhì)量保證要點,應(yīng)是確保整個工程質(zhì)量與安全的關(guān)鍵。
二、準(zhǔn)備工作
1.在正式施工前應(yīng)準(zhǔn)備必要的工程資料
(1)所建橋梁處工程地質(zhì)和必要的水位地質(zhì)資料;(2)樁基施工圖及圖紙會審紀要;(3)場地和鄰近區(qū)域的地下管線(管道、電纜)資料;(4)主要施工機械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料;(5)樁基的施工組織設(shè)計或施工方案;(6)樁基鋼筋砼所用建材(水泥、砂、石、鋼筋)的質(zhì)檢報告。
2.施工前質(zhì)量管理措施
(1)施工平面圖上應(yīng)標(biāo)明樁位、編號、施工順序、水電線路和臨時設(shè)施的位置;(2)制定施工作業(yè)計劃和勞動力組織計劃;(3)制定機械設(shè)備、工具、材料供應(yīng)計劃;(4)制定季節(jié)性(冬、雨季)施工的技術(shù)措施。
3.安全措施
人工挖孔灌注樁應(yīng)采取下列安全措施:(1)挖出的土石方應(yīng)及時運離孔口,不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi),機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。(2)施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作;電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。嚴禁一閘多用。照明應(yīng)采用安全礦燈或12V以下的安全燈。
三、灌注樁孔的施工與質(zhì)量保證要點
1.為核對地質(zhì)資料、檢驗設(shè)備、工藝及施工技術(shù)要求是否適宜,樁在施工前,宜進行“試成孔”。2.開孔前,根據(jù)建設(shè)單位的測量基準(zhǔn)點和測量基線放樣定位,經(jīng)監(jiān)理復(fù)核,用十字交叉法定出孔樁中心。樁位應(yīng)定位放樣準(zhǔn)確,在樁位外設(shè)置定位龍門樁。并派專人負責(zé)。3.當(dāng)樁凈距小于2倍樁徑且小于2.5m時,應(yīng)采用間隔開挖。4.第一節(jié)井圈護壁的中心線與設(shè)計軸線的偏差不得大于20mm;井圈頂面應(yīng)比場地高出150~200mm,壁厚比下面井壁厚度增加100~150mm.5.修筑鋼筋砼井圈護壁應(yīng)保證:護壁的厚度、配筋、砼強度符合設(shè)計要求;上下節(jié)護壁的搭接長度不得小于50mm;每節(jié)護壁在當(dāng)日施工完畢;護壁模板在24h后拆除;發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時,應(yīng)及時補強以防造成事故。6.挖至設(shè)計標(biāo)高時,孔底不應(yīng)積水,終孔后應(yīng)清理好護壁上的淤泥和孔底殘渣、積水,然后進行隱蔽工程驗收。驗收合格后,應(yīng)立即封底和灌注樁身砼。7.成孔的允許偏差應(yīng)滿足:樁徑±50mm,垂直度0.5%,樁位±50mm.且底部擴大段要按設(shè)計挖成圓臺狀,保證尺寸。
四、鋼筋籠的制作與質(zhì)量保證要點
1.鋼筋進場要驗收,要有質(zhì)保單,并要求作力學(xué)性能試驗和焊接試驗,合格后才能啟用。2.焊條要有質(zhì)保單,型號要與鋼筋的性能相適應(yīng)。3.鋼筋籠制作嚴格按設(shè)計加工,主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離。主筋間距允許偏差±10mm;箍筋或螺旋筋螺距允許偏差±20mm;鋼筋籠直徑允許偏差±10mm;鋼筋籠長度允許偏差±50mm.4.加頸箍宜設(shè)在主筋外側(cè),以加強對鋼筋籠的箍子作用,且不會增加施工難度,主筋一般不設(shè)彎鉤。5.鋼筋籠搬運和吊裝時,應(yīng)防止變形;安放前需再檢查孔內(nèi)的情況,以確定孔內(nèi)無塌方和沉渣;安放要對準(zhǔn)孔位,扶穩(wěn)、緩慢、順直,避免碰撞孔壁,嚴禁墩籠、扭籠。6.注意鋼筋籠的標(biāo)高,到達設(shè)計位置后應(yīng)采用工藝筋(吊筋、抗浮筋)固定,避免鋼筋籠下沉或受混凝土上浮力的影響而上浮。7.鋼筋保護層的厚度為無護壁時70mm、砼護壁時35mm.保護層用水泥砂漿塊制作,當(dāng)無砼護壁時嚴禁用粘土磚或短鋼筋頭代替(磚吸水、短鋼筋頭銹蝕后會引起鋼筋籠銹蝕的連鎖反應(yīng))。墊塊每1.5-2m一組,每組3個,圓周上相距120°,每組之間呈梅花形布置。保護層的允許偏差為±10mm.8.當(dāng)成孔深度與設(shè)計深度不同時,鋼筋籠長度也宜隨之變化,但摩擦樁的鋼筋籠長度可不變。
五、砼灌注施工
1.檢查成孔質(zhì)量合格后應(yīng)盡快灌注砼。在灌注砼前,應(yīng)進行清孔工作,要求孔壁、孔底必須清理干凈,孔底無浮渣,孔壁無松動?？椎壮猎穸葢?yīng)符合端承樁50mm、摩擦端承樁和端承摩擦樁100mm、摩擦樁300mm.2.當(dāng)有地下水而滲水量不大時,則應(yīng)抽除孔內(nèi)積水后,用串筒法灌注砼,串筒末端離孔底高度不宜大于2m,砼宜采用插入式振搗器振實。如果滲水量過大,積水過多不便排干,則應(yīng)用導(dǎo)管法水下灌注砼。3.砼的粗骨料可選用碎石或卵石,其最大粒徑不宜大于50mm,并不大大于主筋凈距的1/3。4.堅持按配合比投料,砼坍落度不宜過大,以5-8cm為宜,每50cm為一層及時振搗,砼灌注要保持連續(xù)。坍落度損失大于5cm/h時,要調(diào)整配比。5.砼拌合料質(zhì)量控制,每盤砼的拌和時間不得少于90秒,開始攪拌時必須做一次坍落度檢測,調(diào)整好流動性,且具有較好的粘聚性,灌注時作坍落度損失的觀察,以指導(dǎo)砼配合比的調(diào)整,拌好的砼應(yīng)立即使用,有離析現(xiàn)象嚴禁灌入樁孔。6.注意樁頭砼的標(biāo)高,應(yīng)適當(dāng)超出設(shè)計標(biāo)高,以保證在鑿除浮漿層后,樁頭進入承臺內(nèi)50~100mm。7.樁身砼必須留有試件,對直徑大于1m的樁,每根樁應(yīng)有1組試塊,且每100m3砼及每個灌注臺班不得少于1組,每組3件,試件的制作必須客觀真實,嚴禁“開小灶”。8.氣溫高于30℃時注意緩凝,氣溫低于0℃時注意抗凍。
六、成樁質(zhì)量檢驗
1.砼試塊強度的質(zhì)量檢驗和樁身動檢,樁身動檢包括大應(yīng)變和小應(yīng)變,可測出樁長、縮徑、擴徑、斷樁及可估算出砼強度,質(zhì)量檢驗和樁身動檢必須合格。2.建議有條件的按1~2%抽樣,按慢速維持荷載法做豎向靜荷載試驗,必須滿足設(shè)計要求。3.砼灌注過程中必須實行旁站,全員、全過程控制,嚴格把關(guān)。4要及時跟蹤檢驗,及時評定質(zhì)量結(jié)果。
參考文獻:
篇4
1．樁基施工中護壁混凝土強度等級應(yīng)與樁基混凝土的強度等級一樣，且護壁應(yīng)高出地面至少30厘米，另外應(yīng)對護壁進行仔細檢查有無漏水和滲水。
2．樁基混凝土配合比，應(yīng)在施工前選擇取料場對原材料進行檢測合格后，分人工挖孔樁和鉆孔樁進行配合比設(shè)計，一般情況下，鉆孔樁水下混凝土的坍落度比人工挖孔樁混凝土坍落度要大，但無論何種混凝土都應(yīng)滿足施工工藝的具體要求，如混凝土坍落度、初凝時間、終凝時間等，其中最重要是混凝土粘聚性和保水性一定要好。
3．混凝土灌注前應(yīng)仔細對孔底進行檢查，檢查孔底有無積水和沉渣。一般情況下，沉渣較容易清除，但由于地下水位比較高時，積水就難清盡，鑒于此一般有兩種處理方法：一是地下水量較少時，可在第一盤混凝土灌注前使用海綿、毛氈等物品盡量將孔底積水吸干凈，一旦吸干凈就可以立即進行混凝土灌注；且第一盤混凝土的水泥用量應(yīng)適大加大，灌注高度應(yīng)嚴格進行控制，也利混凝土充分振搗；一是地下水量較大采用海綿、毛氈無法吸干凈時，可以考慮按鉆孔樁進行水下混凝土灌注。
4．鉆孔樁水下混凝土灌注應(yīng)仔細對每盤混凝土下料量和導(dǎo)管拔管高度進行嚴格的計算。否則極易出現(xiàn)導(dǎo)管拔出混凝土以造成斷樁，另外，應(yīng)將混凝土灌注超過樁頂設(shè)計標(biāo)高至少0.8米，也保證將樁頭鑿出浮漿后樁頂?shù)幕炷临|(zhì)量。
5．人工挖樁混凝土灌注首先應(yīng)將孔積水，特別是串筒潤濕而流下的積水吸干凈，避免孔底混凝土由于積水而使混凝土局部水灰比增大而出現(xiàn)混凝土強度偏低，嚴重時會造成混凝土離析，另外灌注過程中，應(yīng)嚴格控制混凝土振搗高度，保證混凝土振搗充分避免漏振和過振，最后隨著樁基混凝土的不斷上升，樁基表面由于混凝土振搗而產(chǎn)生的浮漿不斷增加，這時應(yīng)用捉桶將表面的浮漿捉出倒掉，特別是接近樁頂更是如此，也避免由于混凝土配合比失真而造成樁頂出現(xiàn)低強度區(qū)。
6．樁基混凝土灌注完成后，在混凝土終凝后應(yīng)對樁基混凝土進行保養(yǎng)。
橋梁工程樁基混凝土灌注完保養(yǎng)至齡期后，應(yīng)對樁基質(zhì)量進行檢測，目前我國對于交通工程中橋梁樁基的檢測方法普遍采用的有兩種，一是超聲波透射法，二是低應(yīng)變法。低應(yīng)變法由于其檢測結(jié)果精度低，目前主要用在小直徑樁或短樁的檢測。然而超聲波透射法雖然檢測成本高于低應(yīng)變法，但其檢測結(jié)果準(zhǔn)確性較高，所以目前我國采用相當(dāng)普遍。
若采用超聲波透射法檢測樁基質(zhì)量，首先應(yīng)進行聲測管的預(yù)埋。超聲波透射法檢測樁基質(zhì)量的工作機理一般情況下就是一個發(fā)射，一個接收，兩個探頭從樁底按一定規(guī)定的高度上利用發(fā)射探頭所發(fā)射的超聲波通過混凝土再到接收探頭，其間根據(jù)某些聲學(xué)參數(shù)如幅度、頻率等的不同變化，從而反映出混凝土內(nèi)部情況如孔洞、強度、離析等。而聲測管就是探頭運動的通道。聲測管埋設(shè)時應(yīng)按設(shè)計圖要求綁縛于樁基的鋼筋籠上，由于此工作方式，因此超聲波透射法檢測樁基質(zhì)量不受樁長，樁徑的影響，成為目前我國較受歡迎的樁基檢測方法，而根據(jù)我個人工作經(jīng)驗見解，要進行好超聲波透射法檢測基質(zhì)量工作，除了檢測人員個人素質(zhì)外，還有就是檢測設(shè)備的優(yōu)劣，更為重要的因素就是聲測管的埋設(shè)是否滿足規(guī)定技術(shù)要求反之將直接影響著樁基的檢測結(jié)束，嚴重時將會造成檢測人員誤判。一般情況為避免發(fā)生上述情況，聲測管的埋設(shè)應(yīng)采用如下方式作業(yè)：
1．聲測管一般應(yīng)該采用鋼管，而塑料PVC管雖然價格便宜，但由于施工中綁扎和水泥水化過程中發(fā)熱等因素影響而容易變形，最終造成探頭的上下運動無法進行檢測，所以一般在工程中不采用塑料PVC管。
2．鋼管聲測管在進行聯(lián)結(jié)時，一般采用螺絲口連接或焊接，焊接過程中應(yīng)注意不要燒壞鋼管，也免出現(xiàn)洞口導(dǎo)致混凝土澆筑時水泥漿體滲入而堵塞管道；螺絲口連接應(yīng)在絲口處采用麻絲緊纏，目的以是為了防止水泥漿體滲入而堵塞管道。
3．采用超聲波透射法檢測樁基質(zhì)量時，聲測管埋設(shè)數(shù)量應(yīng)按相關(guān)規(guī)范要求，現(xiàn)普遍采用埋設(shè)三根或四根，圓孔樁一般為三根，方孔樁一般為四根。
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1.1.2施工后工作本工程工程樁處于地下，采用地溫養(yǎng)護。樁身灌注后，要對孔口進行覆蓋，由于樁頂虛孔內(nèi)存在后注漿管，施工過程中要加強對后注漿管的保護。
1.2抗浮錨桿施工
1.2.1施工方法抗浮錨桿施工工序如下：
1.2.2施工注意事項1）錨桿體應(yīng)無損傷。2）錨桿體的選擇試驗(基本試驗、驗收試驗)，質(zhì)量的要求等，應(yīng)嚴格按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程進行，禁止盲目操作，以免發(fā)生危險。3）錨孔內(nèi)的水泥漿應(yīng)有足夠的養(yǎng)護時間，在養(yǎng)護期內(nèi)不得移動錨桿。
1.3土方施工與基礎(chǔ)樁及抗浮錨桿施工的協(xié)調(diào)配合基礎(chǔ)樁、抗浮錨桿施工需要土方配合的有如下方面：（1）土方開挖至基礎(chǔ)樁、抗浮樁（錨桿）施工保護層工作面后暫停施工，待基礎(chǔ)樁、抗浮樁（錨桿）施工完畢后，進行相關(guān)土方開挖的后續(xù)施工。（2）樁基礎(chǔ)、抗浮錨桿施工過程中產(chǎn)生的鉆孔出土、樁間土及時外運，以免影響基礎(chǔ)樁和抗浮錨桿的施工。
2施工質(zhì)量管理措施
2.1質(zhì)量保證體系我公司根據(jù)項目部職能安排，制定相關(guān)責(zé)任人員的職責(zé)，嚴格把關(guān)，并根據(jù)各工序的質(zhì)量控制措施考核項目部成員，嚴格保證工程質(zhì)量。
2.2施工質(zhì)量保證措施（1）施工前，根據(jù)質(zhì)量保證體系，實行質(zhì)量責(zé)任制，并向所有的施工人員貫徹施工方案。（2）在施工過程中，完善工序控制，嚴格做好施工記錄、隱蔽工程檢查記錄，把好質(zhì)量關(guān)。（3）施工中嚴格遵守施工圖紙與國家有關(guān)規(guī)范；監(jiān)督各工序、各工種的技術(shù)管理落實情況。（4）對原材料作到及時進場，及時檢驗，及時報驗，不合格的材料、設(shè)備及時退場，不準(zhǔn)使用。（5）施工技術(shù)資料，嚴格按照北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會、北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局聯(lián)合頒發(fā)的《建筑工程資料管理規(guī)程》(DB11/T695-2009)的相關(guān)規(guī)定進行整理、保存、報驗、歸檔。
3工程緊急預(yù)案
當(dāng)工程施工過程中出現(xiàn)以下情況：鉆孔時出現(xiàn)塌孔；灌注混凝土?xí)r發(fā)生堵管；灌注混凝土?xí)r導(dǎo)管發(fā)生漏水；首次灌注量未能埋住導(dǎo)管，則需要及時停止原計劃，按預(yù)案執(zhí)行。
3.1預(yù)控方案
3.1.1組織措施項目人員在施工中多與設(shè)計單位、監(jiān)理單位配合，虛心接受指導(dǎo)，作到勤跑、勤問、勤溝通、勤改正、勤總結(jié)，加強過程控制，作好質(zhì)量預(yù)控。（1）施工前應(yīng)多掌握工程前期所有有益信息。（2）施工前組織骨干技術(shù)、管理、財務(wù)人員編制、掌握相關(guān)施工組織設(shè)計、資金計劃，作到計劃在前、實施在后、過程監(jiān)督、事后總結(jié)。（3）安排施工人員24小時值班，出現(xiàn)意外及時匯報，以便及時處理，及時解決。（4）施工后期處于雨季時，在施工過程中應(yīng)加強雨水圍擋、外排工作。
3.1.2技術(shù)措施（1）混凝土配合比中水灰比控制在0.5～O.6，砂率應(yīng)在40％以上，粗骨料最大粒徑應(yīng)小于40mm，混凝土坍落度控制在18～22cm，要有良好的流動性、和易性，用料上優(yōu)先采用中粗砂，級配較好的卵石。（2）基礎(chǔ)樁成孔施工過程中，遇到中雨以上的暴雨天氣，成孔工作可以暫停，但必須保證孔內(nèi)泥漿的稠度，防止雨水混入稀釋護壁泥漿，造成塌孔；（3）基礎(chǔ)樁灌注混凝土過程中，遇到中雨以上的天氣，必須采取遮雨措施，保證混凝土水灰比不受影響，保證水下灌注混凝土過程的連續(xù)，防止灌注過程中斷造成斷樁。（4）灌注混凝土過程中發(fā)生堵管，采用敲擊導(dǎo)管管箍，將混凝土震落，或提升導(dǎo)管（保證導(dǎo)管最小埋如混凝土中深度不小于2.0m）。如無效，則采用“二次插管法”處理。
3.2質(zhì)量事故處理措施質(zhì)量事故一般有：灌注樁斷樁；出現(xiàn)灌注樁后壓漿施工失??；業(yè)主、監(jiān)理單位認為需要的其他緊急情況等。
3.2.1斷樁因意外原因造成斷樁，及時與設(shè)計單位溝通，并制定補救措施上報給監(jiān)理、設(shè)計單位，補救措施一般如下：移位后在原位樁旁邊補樁；加強相臨樁，分擔(dān)上部荷載；事故樁樁體鉆孔，高壓注漿補強。
3.2.2后壓漿處理（1）如樁中一根壓漿管堵塞無法打開，其注漿量由另一根壓漿管壓入；（2）如一根樁壓漿量不足，可由鄰近樁或同一承臺樁壓入；（3）如一根樁的壓漿管全部阻塞，可在樁側(cè)鉆孔，補埋壓漿管進行補強。
3.2.3應(yīng)急過程中人員組織措施（1）人員安排。出現(xiàn)緊急事故，由項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人2小時內(nèi)匯報給項目經(jīng)理及職能部門領(lǐng)導(dǎo)，全部到現(xiàn)場，安排指揮搶救工作；（2）技術(shù)措施。根據(jù)不同的事故分類，制定相應(yīng)的解決措施，將損失降低到最低程度。（3）信息措施。加強監(jiān)測力度，施工觀測工作必須設(shè)專人連續(xù)進行，觀測儀器應(yīng)統(tǒng)一，不得隨意換人、換儀器。（4）管理措施。由項目總工程師對各種緊急方案、處理措施把關(guān)；由項目經(jīng)理調(diào)配工程急需的各種資源。
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（2）物穩(wěn)定電壓，有極其大的電流通過，導(dǎo)致設(shè)備自我保護開啟，電壓信號切斷。此時我們需要及時的切斷電源查到電路板電壓正負兩極，確認電路板是否受損，檢查電路板與電源線直接是否有短路或斷路現(xiàn)象，檢查電位器電阻是否有問題，保證其未受損的情況下，重新接通電源既可以排除相關(guān)故障。
二、關(guān)于可變電阻故障的處理問題
實驗裝置上一般都會有很多的可調(diào)電阻，這是為了通過改變電阻，改變電壓，從而實驗中可能需要的電流以為電力實驗服務(wù)，在實際實驗過程中，由于經(jīng)常改變電阻值，使設(shè)備的電流改變，會影響其發(fā)生損耗或產(chǎn)生故障問題。
（1）可變電阻可能會遇到的故障當(dāng)電阻極大時，可能會導(dǎo)致電流過大，通過設(shè)備就可能因電流過大燒毀設(shè)備；當(dāng)電阻長期使用過后發(fā)生電阻絲損耗，變細或斷裂時，就可能導(dǎo)致電流斷路，無法正常工作，此時就需要通過更換新的電阻設(shè)備，才能重新連接電路電源。
（2）解決方法通過故障排查，簡單處理后，將可變電阻絲去除，檢查是否有開路、斷路問題，如果沒有開路問題，可檢查電路本身是否有通過的電流產(chǎn)生短路現(xiàn)象，如果確定可調(diào)電阻絲已經(jīng)出現(xiàn)斷路現(xiàn)象，則需要將可變電阻更換新的，配備于設(shè)備中。
三、預(yù)防電力實驗裝置發(fā)生故障的措施
在對于故障電路的處理和維修過程中，首先要確保實驗員的安全，建立合理而有效的處理解決方案，在排查故障中需要注意要嚴格遵守電力相關(guān)故障排查及處理操作步驟和相關(guān)條例，嚴格遵守、及時完成在故障排查過程中可能會遇到的問題，保證實驗設(shè)備的操作流程和相關(guān)步驟，滿足測量儀器的使用條例和使用方式方法的要求；要始終高度重視維修人員的安全保證其對于安全意識的教育，及時處理排查現(xiàn)場可能遇到的問題，加強對安全意識的教育和學(xué)習(xí)；注重對于電力實驗過程中可能發(fā)生的故障問題的分析問題和總結(jié)問題的能力，加強其能力的提高，這有利于在今后的實驗設(shè)備故障問題中的經(jīng)驗的積累，技術(shù)水平的提升，新知識、新技能的突破，通過不斷的學(xué)習(xí)，在實踐過程中檢驗?zāi)芰Γ瑸榻窈罂梢愿玫呐挪楣收献龀浞值臏?zhǔn)備。
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我國對于施工圖與施工圖設(shè)計的概念模糊，主要體現(xiàn)在把建筑工程分為方案設(shè)計、初步設(shè)計、施工圖設(shè)計三個階段。最后一個階段就出現(xiàn)了一個“圖”設(shè)計的問題。圖是籌劃技術(shù)與藝術(shù)設(shè)計創(chuàng)造的實質(zhì)，還是表達與承載設(shè)計的方式，是一個極容易混淆，而又必須劃清楚概念的問題。在國外，有的學(xué)者已明顯的謹慎注意到了這個問題。
在美國，建筑師學(xué)會關(guān)于設(shè)計分段規(guī)定：初步設(shè)計階段工作量占35％；其中包含方案設(shè)計階段15％、設(shè)計深化階段20％．施工文件階段工作量占40％，投標(biāo)或談判階段5％，施工管理階段工作量占20％。他們使用了“施工文件階段”，而不提施工前的“圖紙設(shè)計”最終階段。設(shè)計師參與施工管理階段，一方面說明圖紙并不能表達設(shè)計的全部內(nèi)容；另一方面說明，設(shè)計與實際有違背之處，需要設(shè)計師及時做出設(shè)計調(diào)整，以最終實現(xiàn)“圖樣”翻成“實樣”的轉(zhuǎn)變過程。
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（1）機電安裝工程的預(yù)埋。高層建筑機電安裝工程的預(yù)埋、預(yù)留工作是土建施工的一個有機組成部分，其施工質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響整個建筑工程的質(zhì)量水平，按計劃、及時、全面、有序地做好預(yù)埋工作是質(zhì)量管理,搞好過程控制，是創(chuàng)建優(yōu)良工程的基礎(chǔ)，應(yīng)從以下幾點注意：①套管安裝前認真熟悉圖紙，找準(zhǔn)坐標(biāo)。②樓板垂直安裝底部平樓板，上部頂外凸5公分，給予樓板找平2-3公分，最終外露2-3公分。③穿墻水平套管安裝兩頭基本同墻體抹灰后相平，如穿室外套管則注意套管應(yīng)坡向室外，嚴禁倒坡。④衛(wèi)生間管道地漏以及陽臺雨水管和陽臺地漏等的安裝盡量預(yù)留在地磚的中間部位，達到美觀的效果。⑤電氣線管預(yù)埋橫平豎直，同時考慮日后的穿線施工，不得出現(xiàn)S彎。⑥電氣線管敷設(shè)完畢后使用墨汁沿管子走向做好標(biāo)記，防止日后吊碼施工隊預(yù)埋管子的二次破壞。⑦電氣預(yù)埋線盒應(yīng)考慮日后裝飾效果，特別是無吊頂設(shè)計，預(yù)埋應(yīng)緊固不松動，并達到“居中、對稱、間距均等”的裝飾效果。
（2）主體完成后的深化設(shè)計。設(shè)備的合理布置是安裝施工策劃的首要任務(wù)，在機電安裝工程正式開始之前應(yīng)組織各個專業(yè)施工隊伍對綜合管線布置利用計算機進行合理排版，根據(jù)綜合管線布置圖進行樣板層施工，通過對樣板層的施工驗證綜合布線的合理性，不斷優(yōu)化，總結(jié)最合理的施工樣板推廣至其他樓層進行大面積安裝。①首要考慮現(xiàn)有的實際空間是否滿足所有管線安裝空間要求以及管道設(shè)備的使用功能保障。②考慮安裝人員的操作空間，日后維修人員的操作空間以及工序是否能夠合理銜接。③統(tǒng)籌考慮管線綜合平衡技術(shù)。如支吊架設(shè)置、各種風(fēng)道、管道、橋架排列等，如：使用何種支吊架？是否合理共用支吊架？單層布置還是多層布置等。④考慮安裝的美觀性：安裝好的消防噴淋頭長度相同、方向要一致；噴淋頭、風(fēng)口、燈具、煙感、喇叭等豎成線、橫成排。
（3）建筑給排水工程質(zhì)量控制措施及技術(shù)要點：①支、吊架機械開孔（鉆孔），制作安裝型式統(tǒng)一。②套管比管大二級，間隙均勻，封堵嚴密（穿越防火分區(qū)需用防火材料封堵），并加色環(huán)作標(biāo)識。③支、吊架及管道、橫平、豎直、美觀、牢固，先油漆再安裝。④管道標(biāo)識清楚，流向、介質(zhì)、顏色區(qū)分醒目，便于辨別。⑤小便斗安裝穩(wěn)固，成排小便斗的安裝間距均勻，符合要求，水平高度統(tǒng)一。⑥消火栓口中心高度1.1m，偏差±2mm，開門要見栓（不能安裝門軸側(cè)），消火栓箱門的左右開要合理。⑦暗裝需畫圖記錄，以便更改或檢修。⑧管井：密封、套管、套管居中、預(yù)留長度正確。⑨電器設(shè)備房內(nèi)不能有水管經(jīng)過。⑩電箱安裝要操作方便（地下室集水井污水泵的控制箱）。11絲扣管道接口外露的麻絲要清理干凈。12螺母、絲扣外露2-3扣。13天面保溫閥門、應(yīng)設(shè)置遮蔽棚、防止保溫層及管道和閥門腐蝕。14壓力表前安裝閥門及緩沖管。15管道穿越伸縮縫時安裝伸縮節(jié)。16消防管道上的閘閥要有明顯的啟閉標(biāo)識。17大于等于1.2mm寬的風(fēng)管下面設(shè)置下噴淋頭。18消防水池，生活水池清洗管口，溢流管口要設(shè)置防蟲網(wǎng)。19管道穿越地下室及地下室外壁要采用止水環(huán)套管、并采用柔性防水套管。20生活給水系統(tǒng)管道必須達到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，使用前必須沖洗和消毒，并提供有關(guān)部門的水質(zhì)檢測合格報告。21明裝管道接口不易在墻身、樓板內(nèi)。22沖壓管件與安裝的管道管徑要匹配。23統(tǒng)一閥門法蘭的螺栓、螺母方向要一致長度要一致，絲扣外露2-3扣（要加平墊及彈簧墊等）。24焊接口要焊縫飽滿，防止虛焊，焊渣應(yīng)敲打干凈。銅管不銹鋼管焊口要清洗。25塑料閥門粘接時要及時清潔接口部位。26排水管坡度要滿足設(shè)計或施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求。27地漏安裝高度要掌握好，不要過高和過低。28座廁地腳螺栓要加防護套。29立管安裝離墻不能太近，要留裝修位置。30衛(wèi)生間地面水管要在地磚中間位置，美觀。
（4）建筑電氣工程質(zhì)量控制措施及技術(shù)要點：①開關(guān)、插座：入線端口有橡校護套：線分色（地線為黃綠雙色線）；地線不能串接（有壓線帽），電線預(yù)留長度（線盒半周長）；接線位不能露銅；干凈；相、零線無接反；插座下邊緣離地30厘米以上；開關(guān)高度為1.3-1.4m，離門柜15-20厘米；開關(guān)插座、開關(guān)箱不易在門背后；插座回路要設(shè)置漏電保護裝置，整排插座開關(guān)水平平整，間隙不能過寬，若過寬要填灰漿或裝修處理。②防雷接地：天面防雷帶平直，支撐設(shè)置合理，引下線有標(biāo)識，彎曲半徑，跨接長度符合要求；扶梯、機房門框，機房設(shè)備基礎(chǔ)與防雷接地干線連通。③配電箱：電線預(yù)留長度（箱體半周長）；線槽（管）與箱體有跨接（管逼母有虎抓且方向正確螺絲頭要擰斷）；線管入箱長度要一致；各回路要標(biāo)識；多股線有燙錫或壓接（包括供應(yīng)商提供的成品）；干線接地到端子牌，端子牌與箱殼連接；粘貼接線系統(tǒng)圖；線分色（地線黃綠雙色線）；接線位不能露銅；電箱號要有標(biāo)識；二次線要有編號；多股地線要有整股與接地端子連接（不能有斷股）；入線要綁扎固定整齊。④配電房：門框、門、檔鼠板金屬柜與接地干線用銅編織帶連接；門口要有擋鼠板；電柜入纜頭有標(biāo)識；系統(tǒng)圖要刻入鐵牌掛于墻上；入配電柜電纜要首末掛牌；電纜溝內(nèi)電纜放置整齊有序。⑤水泵房：水泵電源入纜軟管（斜向上入纜）要掛標(biāo)牌（回路、電纜型號、截面等）。設(shè)備基礎(chǔ)與防雷接地干線連通，接地干線要有黃綠相間標(biāo)識；進出建筑的管道在泵房內(nèi)與接地干線連接并作標(biāo)識，若隱蔽看不到的要有隱蔽驗收記錄；管道要標(biāo)識流向、介質(zhì)；設(shè)備需掛牌或標(biāo)識。所有軟接均為跨接，水泵出口的支架不能固定；所有閥門要掛標(biāo)識牌，并注意標(biāo)識與其功能（常開或常閉）的一致性。⑥發(fā)電機房：油箱要接地入防雷網(wǎng)，閥門要跨接。⑦電氣軟管：消防軟管小于或等于2米，強電照明軟管小于或等于1.2米，動力軟管小于或等于0.8米。⑧電井密封材料采用防火材料。⑨離地面2.4m以下的燈具要有接地線連接。⑩應(yīng)急燈的電源連接位于天花上，線管保護要到位。11鍍鋅管與接地螺絲不能焊接。12消防疏散指示燈數(shù)量要足夠（特別是轉(zhuǎn)角位置）方向要標(biāo)識正確。13電纜首末要掛牌以及轉(zhuǎn)角處也要掛牌。14鍍鋅線槽間的連接板兩端不少于2個加彈介的螺栓固定，線槽與支吊架連接也要加彈介。15線管彎曲半徑不能太小，不能出現(xiàn)扁、凹、裂等超標(biāo)現(xiàn)象。16電纜溝內(nèi)、槽內(nèi)敷設(shè)排列、電纜頭制作排列整齊。17明敷線管排列要平直，固定間距要均勻。18成排日光燈要整齊，吊燈高度要一致，上下間距要一致，不能出現(xiàn)吊桿（吊鏈）成梯形，天花上的燈具要成一線、做到天花板的中間位置。
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2.電氣系統(tǒng)
電氣系統(tǒng)一般包含低壓送配電裝置、動力裝置、防雷接地裝置等裝置。電氣系統(tǒng)的配備一般包括三個過程:首先，是前期準(zhǔn)備工作。在前期準(zhǔn)備工作中，第一個考慮的就是技術(shù)人員和管理人員的分配問題，其次就是施工設(shè)備和其他的施工材料、運用等的配置問題。其次，就是要利用預(yù)先標(biāo)定的預(yù)埋管線及它的結(jié)構(gòu)造型來完成線面，然后就預(yù)埋和預(yù)留管線，最后，就剩下開線槽、防雷設(shè)備焊接等工程了。
3.空調(diào)與通風(fēng)設(shè)備系統(tǒng)
①空調(diào)系統(tǒng)的噪音消除
為了達到通風(fēng)系統(tǒng)不出現(xiàn)太大的噪音影響住戶的生活，需要在在消音器的消聲彎頭處應(yīng)單獨設(shè)置一個吊架，起到防止噪音的作用。為了防止噪音和振動的傳遞，在設(shè)備的處理過程中還需要一些特殊的設(shè)施，把一些有效的措施應(yīng)用到防止噪音的過程中，造成對于噪音的傷害。消聲器、消聲彎在設(shè)置的時候需要單獨的給予支架的支撐，還要對安裝過程中的整個零部件給予高度重視和認真的檢查。最后一點要注意的就是，消音器內(nèi)的各種穿孔作業(yè)必須符合設(shè)計要求，將帶有毛刺的地方弄光滑。特別是在安裝空調(diào)設(shè)備的時候，應(yīng)該要注意它的方向，不能因為風(fēng)管設(shè)備的安裝不正確從而產(chǎn)生漏風(fēng)形成了噪聲。
②材料問題
保溫材料的厚度、平整度都會影響整個施工工程的質(zhì)量。所以對于保溫材料，我們要注意解決以下三個問題:第一，在粘合保溫釘?shù)臅r候要保持粘接物表面的清潔，要使用粘合性較好的膠水。第二，在敷板的時候，應(yīng)該要注意膠水的凝固時間，保溫釘之間的間隔需要符合相關(guān)要求。第三，在保溫材料的選取上，它的厚度、平整度、材質(zhì)都必須嚴格符合設(shè)計施工規(guī)范及相關(guān)技術(shù)文件。
二、安裝工程與土建施工通病的防止實施方法
1.土建施工的預(yù)留洞
在土建施工中中，經(jīng)常要預(yù)留一些孔洞，這是必須要留下的，但是這些預(yù)留洞則為后面的一些施工和安裝工作增加了難度。所以，在我們進行施工之前，洞口的一些特點，比如說高度、尺寸以及它所處的位置，我們都要進行測量以及確定它的具置，否則就會導(dǎo)致工程項目的不準(zhǔn)確。所以，我們需要一些技術(shù)比較成熟的技術(shù)人員來對整個施工的規(guī)模和進步做一個比較好的把我，將施工的難度降低下來。
2.樓板裂縫
我們來介紹一種常見的問題，例如樓板裂縫。在陰雨天氣，樓板容易產(chǎn)生裂縫，這會對整個過程產(chǎn)生致命的威脅，因此，工作人員在對樓板進行施工時，需要對整個樓板進行質(zhì)量檢查，特別是陰雨天氣，要提前預(yù)測，提前防治，將這個問題徹底的根治。
3.接線盒和套管的填充和封堵
在施工的過程中，雨水及地下水經(jīng)常會通過防水管道滲入到地下室，這樣會造成建筑施工時的套管堵塞。為了降低這樣的危害，建議施工人員將草包、報紙等材料對穿梁套管及電線保護管做好保護措施，為后面的安裝提供一個更好的施工環(huán)境，避免接線盒和套管的填充和封堵。
4.預(yù)埋管件偏移或損壞
在土建模板施工時，我們在安裝的過程中，可能會打斷墻體內(nèi)的預(yù)埋電管或造成套管偏移，而且在土建澆搗混凝土?xí)r，因為我們鋪設(shè)的是硬質(zhì)塑料管，劇烈的震動也會導(dǎo)致接線盒移位或者損壞，所以我們應(yīng)該時刻派人跟蹤整個安裝過程，指導(dǎo)工作的進行，對工作當(dāng)中出現(xiàn)的突況做好預(yù)知和應(yīng)急處理方案。
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Key words: pile foundation; construction; problem
中圖分類號：中圖分類號：TU74
樁基的實用與選擇不允許地基有過大沉降和不均勻沉降的高層建筑或其他重要建筑物。重型工業(yè)廠房和荷載過大的建筑物,如倉庫、糧倉等。對煙囪、輸電塔等高聳高結(jié)構(gòu)建筑物, 宜采用樁基以承受較大的上拔力和水平力,或用以防止結(jié)構(gòu)物的傾斜。對精密或大型的設(shè)備基礎(chǔ),需要減小基礎(chǔ)振動、減弱基礎(chǔ)振動對結(jié)構(gòu)的影響,或應(yīng)控制基礎(chǔ)沉降和沉降速率。軟弱地基或某些特殊性土上的各類永久性建筑物,或以樁基作為地震區(qū)結(jié)構(gòu)抗震措施。當(dāng)?shù)鼗喜寇浫醵虏刻钐幝癫赜袌詫嵉貙訒r,最宜采用樁基。如果軟弱土層很厚，樁端達不到良好地層,則應(yīng)考慮樁基的沉降等問題；通過較好土層而將荷載傳到下臥軟弱層,則反而使樁基沉降增加。總之,樁基設(shè)計應(yīng)該注意滿足地基承載力和變形這兩項基本要求。在工程實踐中，由于設(shè)計或施工方面的原因，致使樁基不合要求，甚至釀成重大事故者已非罕見。因此，做好地 基勘察,慎重選擇方案, 精心設(shè)計、精心施工,也是樁基工程施工必須遵循的準(zhǔn)則。
二、樁的施工方法
1、預(yù)制樁的施工
1.1錘擊法。樁基施工中采用最廣泛的一種沉樁方法。以錘的沖擊能量克服土對樁的阻力，使樁沉到預(yù)定深度。一般適用于硬塑、軟塑粘性土。用于砂土或碎石土有困難時，可輔以鉆孔法及水沖法。常用樁錘有蒸汽錘、柴油錘(見打樁機)。
1.2振動法。振動法沉樁是以大功率的電動激振器產(chǎn)生頻率為700～900次/分鐘的振動，克服土對樁的阻力,使樁沉入土中。
1.3壓入法。壓入法沉樁具有無噪聲、無震動、成本低等優(yōu)點,常用壓樁機有80噸及120噸兩種。壓樁需借助設(shè)備自重及配重，經(jīng)過傳動機構(gòu)加壓把樁壓入土中，故僅用于軟土地基。
1.4射水法。錘擊、振動兩種沉樁方法的輔助方法。施工時利用高壓水泵，產(chǎn)生高速射流，破壞或減小土的阻力，使錘擊或振動更易將樁沉入土中。射水法多適用于砂土或碎石土中，使用時需控制水沖深度。
2、灌注樁的施工
主要工序是成孔及灌注混凝土。成孔可分為套管成孔、干作業(yè)成孔、泥漿護壁成孔及爆擴成孔四類。
2.1套管成孔灌注樁。將帶有鋼筋混凝土預(yù)制樁尖或活瓣樁尖的套管用錘擊法或振動法沉入土中擠土成孔。在管中灌注混凝土后,邊振動邊將套管拔出,同時混凝土得到振實，在土中成圓柱樁體。套管成孔灌注樁適用于軟土地基，不受地下水位影響。由于套管灌注樁在淤泥中成孔，有時會出現(xiàn)縮頸和斷裂，施工時要嚴格掌握操作順序、灌注混凝土量和拔管時間，必要時可二次沉管、復(fù)打予以補救。
2.2干作業(yè)成孔灌注樁。用螺旋鉆成孔，不需泥漿護壁,孔壁自立,孔徑不變。經(jīng)清底放入鋼筋骨架后灌注混凝土，用混凝土振搗器振實。適用于地下水位以上、土質(zhì)較好的粘性土及砂土。
篇11
1產(chǎn)品性能、可靠性和使用壽命有待提高
糧油加工裝備的機械性能和可靠性與機械制造技術(shù)、原材料材質(zhì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計等有直接關(guān)系。一方面，國內(nèi)糧油加工裝備制造企業(yè)的機械加工手段相對比較落后，諸如采用數(shù)控加工中心、數(shù)控激光切割機等高精度加工設(shè)備的企業(yè)較少，導(dǎo)致生產(chǎn)的機械設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)和關(guān)鍵部件達不到設(shè)計精度和外觀要求，模具也存在較多問題；另一方面，加工制造過程中所用的原材料材質(zhì)和加工工藝與國外有較大差距，材料強度和耐磨性能較差，尤其是國內(nèi)鋼材等材料的熱處理工藝不過關(guān)。以上諸多因素造成了國內(nèi)糧油加工裝備的穩(wěn)定性和可靠性差、無故障時間短、外觀造型粗糙不夠美觀等，設(shè)備使用壽命與國際先進產(chǎn)品也有一定差距。
2產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一
國內(nèi)生產(chǎn)的糧油加工裝備單機多，成套設(shè)備少；通用機型多，對特殊要求和特殊物料加工的設(shè)備短缺；技術(shù)含量低、結(jié)構(gòu)簡單的產(chǎn)品多，供大于求，而高技術(shù)附加值、高生產(chǎn)率的產(chǎn)品少，需要大量重復(fù)引進；主機多、輔機少。發(fā)達國家無論技術(shù)簡單還是高技術(shù)附加值的產(chǎn)品種類均較為齊全，產(chǎn)品系列依市場需求而派生，配套性強。
3企業(yè)組織結(jié)構(gòu)存在不足
在企業(yè)組織結(jié)構(gòu)方面，國內(nèi)糧油加工裝備制造企業(yè)往往注重生產(chǎn)加工和銷售而輕研究開發(fā)，研究創(chuàng)新不夠，不能緊跟市場需求及時提品，大多數(shù)企業(yè)技術(shù)人員占職工總數(shù)的比例不超過10%，而其中真正從事研究開發(fā)的人員為數(shù)不多。
4科研投入和自主創(chuàng)新不足，缺乏關(guān)鍵核心技術(shù)
我國糧油加工裝備雖已取得了較快的發(fā)展，但糧食加工業(yè)科研投入少、研發(fā)力量分散且比較薄弱、科技創(chuàng)新體系等方面有待完善。在糧食科技方面，國家將科技經(jīng)費的80%以上投入在產(chǎn)前和產(chǎn)中領(lǐng)域，而對于產(chǎn)后投入較少，2008年，國家在糧食加工企業(yè)的科技投入19.57億元，僅占銷售收入的0.2%，大大低于發(fā)達國家2%～3%的水平。在糧油加工裝備研究領(lǐng)域，缺乏相應(yīng)的科研手段和設(shè)施，在全國范圍內(nèi)尚沒有專業(yè)的試驗基地，以往新產(chǎn)品的研發(fā)主要是依賴樣機仿制和局部改進等形式完成研制工作；在設(shè)計方面，缺乏理論依據(jù)、標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)和試驗研究手段；在機械制造方面，缺乏完備的制造規(guī)范和質(zhì)量保證體系。國內(nèi)相當(dāng)一部分糧油加工裝備制造企業(yè)的創(chuàng)新意識不強，沒有建立企業(yè)研發(fā)機制，缺少與高校和科研院所相結(jié)合的“產(chǎn)、學(xué)、研”創(chuàng)新平臺，造成國內(nèi)糧油加工裝備制造企業(yè)產(chǎn)品仿制的多，消化吸收再創(chuàng)新的少，僅對結(jié)構(gòu)進行局部改進，缺乏關(guān)鍵核心技術(shù)，零配件和耐用件依賴于進口。另外，進入國內(nèi)的國外大型糧油加工裝備制造企業(yè)與國內(nèi)大學(xué)和科研機構(gòu)的合作進展緩慢，不利于我國糧油加工裝備制造業(yè)消化吸收和創(chuàng)新能力的提高[5]。
糧油加工裝備的發(fā)展趨勢
1加快高新技術(shù)的應(yīng)用[6~8]
日本和美國等發(fā)達國家借助生物技術(shù)、膜分離技術(shù)、離子交換技術(shù)、高效干燥技術(shù)和超微技術(shù)等稻谷加工技術(shù)，并結(jié)合自動化工藝控制技術(shù)等高新技術(shù)，在稻谷加工業(yè)中獲得了很強的產(chǎn)品市場競爭力和高額利潤。在小麥制粉過程中，采用多類型傳感器、計算機管理和智能控制技術(shù)等高新技術(shù)，實現(xiàn)面粉生產(chǎn)過程的在線檢測和自動控制，整個生產(chǎn)過程由計算機實施控制，而日產(chǎn)千噸專用面粉自動控制技術(shù)與在線檢測技術(shù)都將成為今后的發(fā)展方向。
2裝備更加高效、節(jié)能和綠色環(huán)保
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結(jié)構(gòu)裂縫通常產(chǎn)生于建筑工程施工完成之后，是由土建工程結(jié)構(gòu)問題造成，因此造成建筑結(jié)構(gòu)裂縫出現(xiàn)的原因主要是地基發(fā)生不均勻沉降、對多種建筑材料交接位置處理不妥當(dāng)導(dǎo)致的伸縮不均勻現(xiàn)象，劣質(zhì)建材的使用或施工工藝不標(biāo)準(zhǔn)等都會導(dǎo)致裝修工程中墻面裂縫的出現(xiàn)。而在裝修工程實踐中結(jié)構(gòu)裂縫通常裂縫深度較大，對裝修工程的影響較大，因此必須對建筑墻體的結(jié)構(gòu)裂縫進行必要處理，然而這種處理方法并不能確保墻面不出現(xiàn)二次裂縫問題。
（2）裝修類裂縫產(chǎn)生原因。
裝修類裂縫，也即是因為裝修工程而產(chǎn)生的裂縫，該類裂縫的產(chǎn)生主要涉及三個種類的裂縫，這些裂縫出現(xiàn)的原因分別是不同裝飾建材連接位置裂縫、砌塊墻抹灰后產(chǎn)生裂縫和砌塊墻體抹灰刮膩產(chǎn)生裂縫。
2裝修墻面裂縫的產(chǎn)生原因與預(yù)防策略解析
2.1石膏板墻裂縫預(yù)防
（1）在門洞處的裂縫。
產(chǎn)生原因：長時間進行開關(guān)門動作，容易導(dǎo)致門洞周邊石膏板出現(xiàn)裂縫。預(yù)防策略：輕鋼龍骨石膏板墻體安裝施工中，沿門邊進行整塊石膏板安裝，確保石膏板安裝產(chǎn)生的拼接縫對著門的中間位置。
（2）石膏板安裝拼接縫。
產(chǎn)生原因：建筑隔墻位置受力狀態(tài)較為復(fù)雜，紙面石膏板在縱橫交接縫位置承受多種應(yīng)力作用，容易引起裂縫問題。預(yù)防策略：石膏板間預(yù)留合理寬度的隙縫，確保鑲嵌材料具有足夠的粘結(jié)力與強度，在安裝施工過程中要確保高水平的施工安裝操作工藝，合理抵抗拉應(yīng)力作用，從而有效避免裂縫問題出現(xiàn)。具體到鑲嵌工藝而言，首先要確保具有質(zhì)量優(yōu)良的嵌縫配材，其中包括嵌縫膩子與接縫帶。要求嵌縫膩子具有良好的粘結(jié)性與強度，同時要求具有良好的施工性能和韌性。而對于接縫帶則要求具有良好的強度與自粘結(jié)能力。
2.2多種裝飾墻體材料在連接位置產(chǎn)生裂縫
（1）墻面與木框接縫。
產(chǎn)生原因：該位置的接縫問題如果不能合理處理，年久日長季節(jié)輪轉(zhuǎn)之下，裂縫位置很容易出現(xiàn)裂縫。預(yù)防策略：具體在施工實踐上用嵌鑲木貼臉方式遮掩可能產(chǎn)生的裂縫。
（2）墻面和鋁合金窗位置的接縫。
產(chǎn)生原因：通常情況下，輕鋼龍骨石膏板與鋁合金門窗的隔斷連接位置，因為不同材料的冷熱性能不同，其產(chǎn)生的應(yīng)力也有所差異，因而該位置比較容易出現(xiàn)裂縫問題。預(yù)防策略：對于這種裂縫問題的預(yù)防，要在工程施工中于連接位置做伸縮縫預(yù)留處理，并在預(yù)留好的伸縮縫中裝入高質(zhì)量硅膠，并要求硅膠具有良好的密封性與彈性，硅膠品牌可以選用漢高或道康寧等具有良好耐久性與伸縮性的硅膠。
（3）墻面開槽位置修補性接縫問題。
產(chǎn)生原因：對墻面開槽修補不合理，造成墻面產(chǎn)生裂縫。預(yù)防策略：在進行開槽修補時，要使用和墻體水泥配比一致的水泥砂漿，當(dāng)然這種做法在理論上是最為優(yōu)秀的處理方法，但存在很高的實踐難度，因此在實踐中處理該位置產(chǎn)生的裂縫通常采用的水泥砂漿配比為1：3，在裂縫回填后對裂縫位置貼牛皮紙或膠布。
2.3砌塊墻抹灰刮膩子后出現(xiàn)裂縫
當(dāng)前市場中裝修工程公司通常進行砌塊墻抹灰刮膩子施工的做法為：對于老房子做裝修施工，裝修公司的建議是把墻面進行徹底鏟除，然后再做后續(xù)的施工作業(yè)；對于新房裝修，必須合理考慮新房墻面已被地產(chǎn)開發(fā)商進行過基層處理的問題，在裝修工程業(yè)主方?jīng)]有提出個性化要求時，裝修公司通常的做法是對裝修墻面進行局部鏟除處理或只對基層位置出現(xiàn)裂縫的部分區(qū)域進行修補作業(yè)。相關(guān)技術(shù)人員的意見認為，要盡可能的確保墻面裝修工程在未來不出現(xiàn)開裂問題，最好的辦法就是對舊房和新房等所有墻面裝修工程中，都必須做全墻面鏟除作業(yè)。這種處理方法可以有效避免新房基層使用劣質(zhì)建材或假冒偽劣產(chǎn)品導(dǎo)致后期墻面出現(xiàn)基層與涂抹粘結(jié)牢固度不夠進而造成墻面裂縫問題的現(xiàn)象。毛坯墻做墻面抹灰作業(yè)的步驟為：先進行第一遍界面劑刷抹；第二步是處理墻面裂縫；第三步做石膏找平處理；第四步貼布；第五步刮膩子，其中遍數(shù)要求不能少于兩遍，通常的做法是刮三遍；第六步是打磨，這個要求盡可能細致；第七步是刷底漆；第八步是對缺漏部位進行再次打磨；第九是刷面漆，這個的遍數(shù)通常是兩遍。其中界面劑具有粘結(jié)與固化作用，施工中可少量加水，加水量過多可能導(dǎo)致墻面裂縫出現(xiàn)，甚至導(dǎo)致墻面剝落現(xiàn)象，需要格外注意。另外需要注意的是，找平作業(yè)需要分開多次完成，通常第一步用石膏做找平，而后用膩子做兩次以上找平，如此找平才足夠牢固，這一作業(yè)過程對于預(yù)防墻面裂縫問題很有幫助。非承重墻要進行全墻貼布處理，貼布作業(yè)要選用高質(zhì)量的白乳膠與墻布進行作業(yè)材料方能確保防裂效果。
2.4施工完成后應(yīng)用注意問題
裝修工程完成后要注意容易引起墻面裂縫的濕度與溫度問題，必須確保裝修工程場所具有良好的通風(fēng)條件，同時又不能進行過度通風(fēng)，保證裝修墻面具有相對穩(wěn)定的濕度與溫度環(huán)境，從而避免驟變的濕度與溫度導(dǎo)致墻面產(chǎn)生開裂現(xiàn)象。墻面在通風(fēng)條件不好與裝修材料透氣性不好的情況下，容易出現(xiàn)溫度與濕度過高問題，而在裝修工程完工交收之后，業(yè)主入住進行大量通風(fēng)換氣過程很容易因為通風(fēng)量過大導(dǎo)致墻體水分快速蒸發(fā)而出現(xiàn)墻面裂縫問題。
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工作園林工程鋪裝施工的準(zhǔn)備工作直接決定了園林工程在完工后的質(zhì)量，因此在園林工程的鋪裝施工進行之前做好準(zhǔn)備工作是十分重要的。在園林工程鋪裝施工的準(zhǔn)備工作方面，主要是需要做好4個方面的準(zhǔn)備工作：材料準(zhǔn)備，施工場地的測量，對地形的審核以及場地的整理。在材料準(zhǔn)備方面，需要按照園林工程鋪裝施工的計劃進行。在施工場地的測量方面，需要將園林工程施工的場地進行估算和測量，并且需要放置標(biāo)志性的物體來對關(guān)鍵地區(qū)進行標(biāo)示。在地形的審核方面，對施工場地的地形進行進一步的確認和審核，保證園林工程的施工場地符合計劃中的數(shù)據(jù)，如果出現(xiàn)了偏差需要及時進行修改。在對場地的整理方面，對施工場地的一些廢棄物品要進行及時的處理，例如，地面下一些過于松軟的土質(zhì)要進行及時地加固，保證工程的順利進行。
3園林工程鋪裝施工所需的施工技術(shù)
3.1路面的施工技術(shù)園林工程鋪裝施工對于路面的要求較高，因此在進行路面施工的過程中需要對路面進行較好的施工。在對碎石路進行攤鋪時，需要注意在攤鋪的路面上不能有泥土，并且在使用石塊或是木塊進行攤鋪時要注意只能使用其中一種材料而不能同時使用2種材料進行攤鋪，否則就會造成攤鋪好的路面軟硬程度不同，影響路面施工的質(zhì)量。而且攤鋪材料的大小和厚度盡量要選擇相同的，在攤鋪完成后要對完工的路面進行清掃，保證路面的整潔。
3.2在鋪裝施工藝術(shù)方面的技術(shù)園林工程的主要目標(biāo)是為了讓城市的環(huán)境變得更加美好，讓城市變得更加美麗。因此在進行園林工程鋪裝施工的過程中需要注意在施工的藝術(shù)方面工作。在鋪裝施工進行之前，需要選擇好設(shè)計的花樣。并且在施工的過程中，在將花樣鋪裝之前需要鋪好一層基層，然后在基層上再鋪上一層結(jié)合材料，將這些材料鋪好后才可以將事先準(zhǔn)備好的花樣進行鋪裝。而為了讓鋪裝好的花樣更加牢固耐用，也需要在鋪裝完工后對其中的縫隙進行填充，保證鋪裝好的花樣可以經(jīng)久耐用。3.3鋪裝過程中嵌草方面的技術(shù)園林工程的嵌草路面鋪裝一般是在進行鋪裝的過程中留出空隙進行栽種，而另一種是使用一些本身就具有空隙的地板進行鋪裝。這2種方法在使用之前都需要先鋪一層富有營養(yǎng)的泥土，在地磚鋪磚完成后再進行播種的工作。播種完成后還需要使用混凝土進行填充，防止草縫的出現(xiàn)。而且為了讓播種的花草更好地生長，也需要注意不能鋪設(shè)基層，在嵌草施工的過程中一定要多加注意，保證播種的花草可以健康成長，為城市的環(huán)境作出貢獻。
