引論：我們?yōu)槟砹?3篇灌注樁施工規(guī)范要求范文，供您借鑒以豐富您的創(chuàng)作。它們是您寫作時(shí)的寶貴資源，期望它們能夠激發(fā)您的創(chuàng)作靈感，讓您的文章更具深度。
篇1
一、鉆孔灌注樁施工技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀
由于橋梁工程的建設(shè)面對(duì)的地質(zhì)情況各不相同，面對(duì)這種復(fù)雜的地質(zhì)情況，鉆孔灌注樁技術(shù)在橋梁施工中得到了廣泛的應(yīng)用，特別是對(duì)于地下水位較低及需要護(hù)壁的情況下的橋梁建設(shè)。隨著鉆孔灌注樁技術(shù)的日益成熟，鉆孔灌注樁的質(zhì)量在橋梁施工中也得到了很好的保證，但還是會(huì)有施工中工藝不當(dāng)?shù)仍虬l(fā)生，使鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量得不到保證，更是影響了整個(gè)工程的質(zhì)量，所以在施工中要控制好施工的工藝，使鉆孔灌注樁單樁靜載試壓達(dá)到全部?jī)?yōu)良。對(duì)于鉆孔灌注樁的質(zhì)量問題有很多，例如樁身混凝土的強(qiáng)度小于設(shè)計(jì)要求，樁身結(jié)構(gòu)不完整，夾泥，露鋼筋，斷樁，樁底沉渣太厚，樁壁附著泥漿太厚等。產(chǎn)生這些質(zhì)量問題的原因有：不按要求配比制備混凝土；澆注時(shí)導(dǎo)管滲水導(dǎo)致混凝土離析；運(yùn)輸澆注時(shí)混凝土離析；坍落度過小，攪拌放置時(shí)間過長，鋼筋籠露筋；施工中停電；設(shè)備使用不規(guī)范等。故要嚴(yán)格控制鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量。
二、鉆孔灌注樁施工工藝
1.鉆孔
鉆孔是橋梁鉆孔灌注樁施工中的一道非常關(guān)鍵的工序，在現(xiàn)場(chǎng)施工中必須嚴(yán)格按照相關(guān)操作技術(shù)規(guī)范進(jìn)行，確保鉆孔施工具有較高質(zhì)量水平。在鉆孔過程中，要注意開孔質(zhì)量，要在施工中對(duì)好中線及垂直度，并要施工要求壓好護(hù)筒。現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員要注意不斷添加泥漿進(jìn)行護(hù)壁加固防止坍孔和抽渣，同時(shí)還要隨時(shí)檢查鉆孔是否存在偏斜等問題，避免將鉆頭埋住或出現(xiàn)掉進(jìn)孔內(nèi)等事故發(fā)生。在鉆孔過程中，若發(fā)現(xiàn)存在漏水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止施工，待找出原因并有效處理后方能繼續(xù)施工。施工中應(yīng)加強(qiáng)泥漿護(hù)壁加固，同時(shí)要控制鉆機(jī)的鉆進(jìn)速度。鉆孔過程中，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)督人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)樁位、成孔情況等的檢查工作；鉆孔完畢后，應(yīng)對(duì)樁位、孔徑、深度等質(zhì)量水平進(jìn)行檢驗(yàn)，待所有項(xiàng)目合格后方能進(jìn)入下一步清孔處理工序。
2.成孔和清孔
鉆孔成孔質(zhì)量水平是混凝土灌注樁施工質(zhì)量監(jiān)控過程中的非常重要的內(nèi)容，成孔質(zhì)量水平的高低直接影響到后期灌注樁施工質(zhì)量及施工工序的高效順利開展。如果成孔質(zhì)量控制不好，則可能出現(xiàn)塌孔、縮徑、樁孔偏斜、以及樁端達(dá)不到相關(guān)技術(shù)規(guī)范或設(shè)計(jì)持力層要求等，進(jìn)而影響到灌注樁后續(xù)工序的高效順利開展，造成樁承載力下降不滿足設(shè)計(jì)要求。清孔主要為了清除樁孔孔底中的沉渣，確保混凝土灌注具有較高質(zhì)量水平。清孔工序是利用泥漿在流動(dòng)過程中自身所具有的動(dòng)能來沖擊攜帶樁孔底部鉆孔過程中留下的沉渣，為混凝土灌注樁后期施工營造一個(gè)良好澆筑環(huán)境。
3.鋼筋籠制作、吊放
鋼筋籠在制作前，施工人員應(yīng)檢查鋼材等施工原材料的質(zhì)保資料，并按照設(shè)計(jì)和施工組織設(shè)計(jì)相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，驗(yàn)收施工鋼筋的直徑、長度、規(guī)格、數(shù)量等技術(shù)指標(biāo)。鋼筋籠在吊裝過程中，應(yīng)逐節(jié)驗(yàn)收鋼筋籠制作連接焊縫質(zhì)量水平，如果發(fā)現(xiàn)鋼筋籠質(zhì)量存在不符合規(guī)范或設(shè)計(jì)要求的焊縫、焊口時(shí)，應(yīng)按照相關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行補(bǔ)焊處理。要確保鋼筋籠順利下放進(jìn)鉆孔內(nèi)部，沉放過程中不應(yīng)碰撞孔壁。如果吊放過程中出現(xiàn)受阻現(xiàn)象時(shí)，拒絕采取加壓強(qiáng)行下放，應(yīng)立即停止吊裝工作，尋找阻礙原因并采取相應(yīng)措施予以處理。鋼筋籠在垂直吊放過程中，如出現(xiàn)吊放不垂直時(shí)，應(yīng)將鋼筋籠全部提出后重新進(jìn)行垂直吊放。鋼筋籠在接長焊接施工時(shí)，應(yīng)在保證焊接質(zhì)量的基礎(chǔ)上，加快焊接時(shí)間，盡可能縮短沉放時(shí)間，提高灌注樁澆筑連貫性和質(zhì)量水平。
4.泥漿制備和第2次清孔
在吊放鋼筋籠和沉放混凝土導(dǎo)管時(shí)，要檢查導(dǎo)管連接的牢固性和密實(shí)性，以防存在漏氣漏漿等問題。由于樁孔內(nèi)原土泥漿在吊放鋼筋籠和沉放導(dǎo)管過程中，會(huì)使處于懸浮狀態(tài)的沉渣由于重力作用再次沉入到樁孔底部，如不進(jìn)行2次清孔，則就成為永久性沉渣，進(jìn)而到影響橋梁混凝土灌注樁樁基的澆筑質(zhì)量。因此，在吊放鋼筋籠和沉放混凝土導(dǎo)管施工完畢后，應(yīng)利用導(dǎo)管對(duì)樁孔進(jìn)行第2次清孔處理，待孔口返漿比重及沉渣厚度滿足設(shè)計(jì)或相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求后，方能進(jìn)行水下混凝土灌注施工。
5.水下混凝土灌注
（1）灌注樁的混凝土水下施工操作是采用導(dǎo)管進(jìn)行灌注，這樣還會(huì)有混凝土的離析現(xiàn)象發(fā)生，防止這種問題的最主要措施就是設(shè)計(jì)良好的施工配合比。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的施工配合比要根據(jù)施工中所用的砂子、水泥、石料的規(guī)格和它們的含水率進(jìn)行設(shè)計(jì)調(diào)整，在灌注樁混凝土的攪拌中要認(rèn)真復(fù)查施工配比同時(shí)要檢驗(yàn)計(jì)量是否誰確無誤，要嚴(yán)格進(jìn)行測(cè)試和嚴(yán)格進(jìn)行管理，及時(shí)反饋數(shù)據(jù)記錄和制備實(shí)驗(yàn)試件，保證每一根灌注樁的施工配比完整無誤。
（2）鉆孔灌注樁水下混凝土的性能指標(biāo):為確保灌注樁能夠達(dá)到要求的質(zhì)量，對(duì)于每一批進(jìn)人施工現(xiàn)場(chǎng)的原材料都要進(jìn)行嚴(yán)格的檢測(cè)，像水泥的報(bào)告單、砂石化驗(yàn)單和出廠的合格證等等。如果在檢驗(yàn)的過程中存在實(shí)樣與報(bào)告書上的不一致，應(yīng)立即復(fù)核原材料，對(duì)于不符合要求的原材料及時(shí)報(bào)告上級(jí)項(xiàng)目部門，及時(shí)采取措施，不合格的原材料決不能進(jìn)人施工現(xiàn)場(chǎng)。
（3）對(duì)于灌注樁混凝土的初凝時(shí)間的控制，普通混凝土在4-5小時(shí)就能初凝，這個(gè)時(shí)間短只能滿足較小灌注孔的施工要求，對(duì)于較深的樁孔的混凝土的初凝時(shí)間要在5-7小時(shí)。
（4）灌注樁混凝土的攪拌，在混凝土的攪拌中，要按照設(shè)計(jì)好的施工配合比摻入石子、砂子和水泥放入到攪拌機(jī)中，加入所需水量的30%并開始攪拌，在上述拌合物攪拌均勻后再加入60%的水，最后再放入10%的水量，只用這樣才能保證灌注樁混凝土擁有合適的流動(dòng)性和保水性等和易性。
（5）灌注樁混凝土的施工操作技術(shù)控制，第一批混凝土的灌注施工，泥漿到混凝土面的高度、泥漿的密度、混凝土到孔底的深度、導(dǎo)管的內(nèi)徑和灌注樁的直徑?jīng)Q定了混凝土的灌注量，灌注混凝土的量隨著孔徑的增大而增多。如果混凝土的灌注量大，攪拌的時(shí)間就會(huì)延長，會(huì)引起混凝上的離析現(xiàn)象。第一批灌注混凝土在灌注下落的過程中和易性較差，受到周圍的阻力較大，會(huì)發(fā)生導(dǎo)管堵塞的現(xiàn)象。因此在混凝土的灌注中要使用起重量大的設(shè)備，這樣可快速的向漏斗內(nèi)加混凝土，縮短出料的時(shí)間，然后稍微提起導(dǎo)管使混凝土充分下落。如果在施工現(xiàn)場(chǎng)的起重機(jī)械的起重能力有限，這時(shí)可以使用卷揚(yáng)機(jī)晃動(dòng)漏斗使混凝土順利的滑下。如此連續(xù)進(jìn)行混凝土的灌注。后續(xù)混凝土的灌注中如果要有不連續(xù)的灌注，待漏斗中的混凝土充分下滑后拉動(dòng)導(dǎo)管察看孔口返回泥漿的狀況，等到孔口不再有泥漿出現(xiàn)繼續(xù)向漏斗內(nèi)倒入混凝土實(shí)施灌注。灌注混凝土的灌注速度，在施工中充分掌握混凝土的初凝時(shí)間以便確定合理的灌注速度，這樣才能保證灌注樁具有較好的質(zhì)量。
三、結(jié)束語
鉆孔灌注樁施工水平的高低直接影響到整個(gè)橋梁工程的安全性。在實(shí)際施工過程中，只有熟練掌握各種常見質(zhì)量問題的綜合防治措施及處理方法，在具體施工過程中針對(duì)不同質(zhì)量問題應(yīng)采取及時(shí)、妥善的處理措施，才能確保橋梁混凝土灌注樁樁基具有較高施工質(zhì)量水平，推進(jìn)工程高效優(yōu)質(zhì)的建設(shè)發(fā)展。
篇2
1.前言
鉆孔灌注樁作為一種基礎(chǔ)形式以其適應(yīng)性強(qiáng)、成本適中、施工簡(jiǎn)便等特點(diǎn)被廣泛地應(yīng)用于公路橋梁領(lǐng)域。灌注樁屬于隱蔽工程，雖然其技術(shù)已經(jīng)比較成熟，稍有不慎或措施不嚴(yán)極易出現(xiàn)各種質(zhì)量問題，小到塌孔、縮孔，大到斷樁報(bào)廢，直至影響工期并對(duì)整個(gè)工程質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。
農(nóng)村公路直接服務(wù)于農(nóng)業(yè)、農(nóng)村經(jīng)濟(jì)發(fā)展和農(nóng)民出行， 發(fā)揮著特殊的、不可替代的作用。里程逐年快速增加，養(yǎng)護(hù)和維修加固相對(duì)跟不上，這就是農(nóng)村公路的現(xiàn)狀，而處于農(nóng)村公路中的最重要、最關(guān)鍵的橋梁結(jié)構(gòu)，相當(dāng)一部分由于管理、技術(shù)、資金等方面的原因，病害得不到及時(shí)、全面、有效的檢測(cè)評(píng)估，運(yùn)營存在安全隱患。文章結(jié)合我縣2014年農(nóng)村公路危橋改造實(shí)際，論述了提高灌注樁成樁質(zhì)量種種措施，確保了工程順利進(jìn)展。
2、鉆孔灌注樁施工工藝要點(diǎn)簡(jiǎn)述
鉆孔灌注樁是橋梁施工的關(guān)鍵部位，對(duì)樁基的質(zhì)量控制應(yīng)盡量做到事先控制，避免事后控制給樁基施工帶來不必要的返工和損失。
2.1鉆孔
鉆孔是一道關(guān)鍵工序，在施工中必須嚴(yán)格按照操作要求進(jìn)行，才能保證成孔質(zhì)量。鉆孔過程中應(yīng)根據(jù)工程具體情況，合理控制不同土層中泥漿的指標(biāo)，確保泥漿既要能懸浮鉆渣，又要使鉆渣在泥漿池中循環(huán)時(shí)迅速下沉。
2.2清孔
鉆孔的深度、直徑、平面位置和傾斜度直接關(guān)系到成樁質(zhì)量，為此成孔后應(yīng)立即清孔。清孔過程中應(yīng)嚴(yán)格控制孔內(nèi)泥漿的比重，避免塌孔，并且按照規(guī)范要求對(duì)樁位、孔徑、傾斜度、孔深、孔底沉渣厚度以及泥漿指標(biāo)等進(jìn)行全面的檢查。
2.3鋼筋籠制作及安裝
鋼筋籠下料、焊接及綁扎要嚴(yán)格按圖紙及相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行。在鋼筋籠下沉過程中，應(yīng)檢查鋼筋籠各段對(duì)接的質(zhì)量。所有焊縫要滿足規(guī)范的要求，鋼筋籠的上下段應(yīng)在同一軸線上。下沉過程中應(yīng)掌握鋼筋籠的垂直和對(duì)中及周圍保護(hù)層的情況。
2.4灌注水下砼
在控制砼初凝時(shí)間的同時(shí)，必須連續(xù)灌注、不得中斷，合理加快灌注速度，這對(duì)提高砼灌注質(zhì)量十分重要，因此應(yīng)做好灌注前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作以及灌注過程中各道工序密切配合工作。根據(jù)灌注速度和砼性質(zhì)調(diào)整導(dǎo)管埋深滿足施工需求及規(guī)范要求，及時(shí)采取措施防止斷樁。
3、鉆孔灌注樁常見病害成因及處理措施
灌注樁得到廣泛應(yīng)用的同時(shí)，因其工序繁多、工藝復(fù)雜等原因，在施工過程中經(jīng)常出現(xiàn)一些質(zhì)量事故，如坍孔、樁底沉渣過厚、護(hù)筒失效、孔斜、縮孔、鋼筋籠偏位、斷樁等。工程施工中，應(yīng)根據(jù)缺陷產(chǎn)生原因及缺陷類型不同，采用相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。
3.1坍孔
施工過程中應(yīng)參照施工規(guī)范合理使用高比重、高粘度優(yōu)質(zhì)泥漿，確保孔內(nèi)泥漿位高于水位2m以上。根據(jù)地質(zhì)情況并參照施工規(guī)范控制成孔速度。控制砼灌注時(shí)間，在保證施工質(zhì)量的前提下，盡量縮短灌注時(shí)間。
3.2樁底沉渣過厚
清孔是灌注樁施工中保證成樁質(zhì)量的前提條件，必須通過清孔控制樁底沉渣厚度，使砼與地基結(jié)合良好，提高樁基承載力。合理控制泥漿技術(shù)指標(biāo)，鋼筋籠吊放時(shí)應(yīng)避免碰撞孔壁減少沉渣，清孔后盡量縮短待灌時(shí)間，避免泥漿沉積而使樁底沉渣過厚。
3.3護(hù)筒失效
盡量加大護(hù)筒埋深深度，增加其穩(wěn)定性和抵抗局部沖刷的能力。護(hù)筒下沉過程中可通過提高泥漿密度和粘度的方法矯正下沉指標(biāo)。護(hù)筒變形處理可以根據(jù)其變形的部位進(jìn)行靈活處理。
3.4鉆孔偏斜
施工中強(qiáng)調(diào)成孔前預(yù)控與成孔過程中監(jiān)控。隨時(shí)校核鉆桿的垂直度，發(fā)現(xiàn)傾斜及時(shí)糾正。施工前做好應(yīng)急預(yù)案，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，及時(shí)采取有效措施確保成孔垂直精度。
3.5縮孔
施工中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)孔徑的檢測(cè)與控制，提高泥漿質(zhì)量，嚴(yán)格控制泥漿失水率、密度、粘度等各項(xiàng)性能指標(biāo)。鉆頭直徑適當(dāng)加大，在導(dǎo)正器上焊一定數(shù)量的合金刀片，在鉆進(jìn)或起鉆的過程中起掃孔作用。
3.6鋼筋籠偏位
注意提高鋼筋籠加工、組裝的精度，在沉放籠時(shí)要確認(rèn)鋼筋籠的軸向準(zhǔn)確度，將吊筋固定于灌注底座。合理控制砼灌注速度，縮短灌注時(shí)間。同時(shí)應(yīng)做到清孔徹底，控制埋管深度。
3.7斷樁
斷樁是較為嚴(yán)重且常見的質(zhì)量事故。對(duì)于誘發(fā)斷樁的因素，必須在施工初期就徹底清除其隱患，同時(shí)又必須準(zhǔn)備相應(yīng)對(duì)策，預(yù)防事故發(fā)生或一旦發(fā)生事故及時(shí)采取補(bǔ)救措施。
鉆孔后必須認(rèn)真清孔并做好孔徑測(cè)量，符合要求后及時(shí)灌注砼，避免孔底沉渣超過規(guī)范規(guī)定。做好原材料的檢測(cè)與試驗(yàn)工作，嚴(yán)格按程序確定砼配合比，確保初凝時(shí)間與坍落度滿足灌注要求。合理控制砼中途運(yùn)輸時(shí)間，確保在砼初凝時(shí)間內(nèi)連續(xù)、快速澆注。
4、鉆孔灌注樁過程質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)
灌注樁的施工質(zhì)量直接影響到上部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定與安全。通過事前對(duì)施工過程進(jìn)行分析，明確其中的關(guān)鍵部位，確定重點(diǎn)控制對(duì)象，將其設(shè)置為質(zhì)量控制點(diǎn)，施工過程中嚴(yán)格按照規(guī)范和規(guī)程施工，以實(shí)現(xiàn)灌注樁施工質(zhì)量的主動(dòng)控制。
4.1確保樁位控制準(zhǔn)確性
樁位控制關(guān)系到孔位的準(zhǔn)確性，需要進(jìn)行細(xì)致操作。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)定樁位和高程，測(cè)量數(shù)據(jù)及控制網(wǎng)點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行多次復(fù)核，嚴(yán)格控制其偏差在設(shè)計(jì)或規(guī)范允許范圍內(nèi)。鉆機(jī)就位前，必須認(rèn)真復(fù)核樁位，護(hù)筒埋設(shè)嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行。鉆進(jìn)過程中，確保鉆架垂直地面，鉆頭中心對(duì)正樁位中心。
4.2確保樁身成孔垂直精度
這是灌注樁順利施工的一個(gè)重要條件，否則鋼筋籠和導(dǎo)管將無法沉放。為了保證成孔垂直精度滿足設(shè)計(jì)要求，在鉆機(jī)就位時(shí)將其調(diào)整平整、垂直，在鉆進(jìn)過程中作必要的檢測(cè)。特別是鉆進(jìn)過程中碰到孤石、堅(jiān)土?xí)r及時(shí)復(fù)查。
4.3嚴(yán)格控制鉆孔樁孔徑
做好地質(zhì)觀測(cè)，保證泥漿質(zhì)量，防止孔壁坍塌。施工過程中加強(qiáng)對(duì)鉆錐的磨損情況進(jìn)行檢查，并及時(shí)給予補(bǔ)焊。已發(fā)生縮孔時(shí)宜在該處用鉆錐上下反復(fù)掃孔，以保證孔徑滿足設(shè)計(jì)要求。
4.4重視鉆孔深度和孔底沉渣厚度檢測(cè)
鉆孔深度和孔底沉渣情況需要精確測(cè)定。準(zhǔn)確丈量鉆具長度，準(zhǔn)確測(cè)量孔位或樁基標(biāo)高，嚴(yán)格按鉆具長度進(jìn)行孔深控制。使用優(yōu)質(zhì)泥漿，提高攜砂、排渣能力，終孔采取凈漿置換孔底沉淀泥漿。砼澆筑前30min內(nèi)，必須測(cè)量孔底沉渣厚度，若不滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范要求應(yīng)再次清渣，直至滿足要求后方可澆注砼。
4.5確保鉆孔樁地基承載力
樁基施工在每一根樁位處進(jìn)行地質(zhì)補(bǔ)充勘探，復(fù)核樁長。成孔檢查時(shí)從設(shè)計(jì)深度、鉆速及浮渣取樣的情況來綜合判定地基承載力是否滿足要求。減少對(duì)摩擦樁周邊土體的擾動(dòng)，縮短成孔時(shí)間，確保摩擦樁的承載力。
5、結(jié)束語
在鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工中，過程質(zhì)量控制是一項(xiàng)技術(shù)性要求較高的工作，由于其隱蔽性、影響因素的復(fù)雜性，這就要求我們施工技術(shù)人員要按照施工技術(shù)規(guī)范嚴(yán)把工序檢驗(yàn)關(guān)，密切注意抓好施工過程中每一環(huán)節(jié)質(zhì)量，力爭(zhēng)將隱患消除在成樁之前，施工進(jìn)度穩(wěn)中求快，樁基成孔率顯著提高，為后續(xù)承臺(tái)、墩柱施工創(chuàng)造有利條件。
參考文獻(xiàn)
[1] 朱偉強(qiáng).淺析鉆孔灌注樁成樁缺陷及預(yù)防措施[J].施工技術(shù).2006.
篇3
1 施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制
在鉆孔灌注樁正式施工之前，施工單位應(yīng)該詳細(xì)檢查施工準(zhǔn)備工作及施工方案，確保施工準(zhǔn)備工作完全就緒、施工方案明確合理。需要詳細(xì)檢查的項(xiàng)目主要有以下幾個(gè)方面：
1.1 審核施工方案
在公路橋梁鉆孔灌注樁正式施工之前，施工單位應(yīng)該先依照施工圖紙、施工規(guī)范、施工技術(shù)要求、勘察報(bào)告、地質(zhì)勘察詳情等詳細(xì)審核施工方案，涵蓋對(duì)施工工藝流程、安全措施、技術(shù)指標(biāo)等進(jìn)行認(rèn)真審核，確保以上多由項(xiàng)目都完全符合有關(guān)要求與規(guī)定。另一方面，因?yàn)殂@孔灌注樁施工隱蔽性很強(qiáng)，并且受到地質(zhì)條件的制約，所以在施工中極有可能出現(xiàn)突發(fā)事件，給項(xiàng)目的施工安全及施工質(zhì)量帶來很大威脅，所以施工方案中應(yīng)該包括怎樣預(yù)防突發(fā)事件的施工方法，以免發(fā)生突發(fā)事件時(shí)無從下手。
1.2 檢查施工準(zhǔn)備狀況
在公路橋梁鉆孔灌注樁正式施工之前，還應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)如下幾點(diǎn)準(zhǔn)備工作的準(zhǔn)備情況：（1）檢查施工中要用到的水源合不合施工標(biāo)準(zhǔn)，檢查施工中將要用到的泥漿循環(huán)程序中泥漿池與沉淀池是否能正常使用。（2）檢查施工中灌注混凝土將用到的導(dǎo)管是否滿足各種技術(shù)指標(biāo)，并借助水密性承壓實(shí)驗(yàn)檢查每一根導(dǎo)管的承壓能力。（3）檢查灌注混凝土需要用到的設(shè)備是否滿足灌注具體要求，比如料斗的外觀及尺寸是否合格。（4）嚴(yán)格根據(jù)有關(guān)施工設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范控制與選擇混凝土的質(zhì)量，對(duì)即將進(jìn)場(chǎng)的材料進(jìn)行規(guī)范而細(xì)致的質(zhì)量檢測(cè)，嚴(yán)禁不達(dá)標(biāo)材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（5）檢查公路橋梁樁位是否滿足有關(guān)規(guī)范的具體要求。（6）檢查灌注樁護(hù)筒的位置、預(yù)埋高度是否滿足有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。（7）鉆機(jī)準(zhǔn)備就緒后，應(yīng)該詳細(xì)檢查機(jī)器穩(wěn)定性及水平情況。（8）技術(shù)人員及施工人員就位，并安排專職人員全程記錄成孔過程。
2 成樁過程中的施工質(zhì)量控制
公路橋梁鉆孔灌注樁施工中，成樁過程質(zhì)量的控制涵蓋兩部分內(nèi)容：對(duì)樁身自身質(zhì)量的控制及對(duì)灌注混凝土施工過程的控制，筆者將對(duì)其做詳細(xì)分析。
2.1 灌注樁自身施工質(zhì)量控制
在公路橋梁的鉆孔灌注樁施工過程中，灌注混凝土、配置混凝土、配置鋼筋、鉆孔等環(huán)節(jié)的施工狀況都會(huì)影響施工總質(zhì)量，一不小心就可能出現(xiàn)嚴(yán)重的質(zhì)量問題，為了保證公路橋梁灌注樁自身施工質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)該嚴(yán)格控制以下幾點(diǎn)：
第一，正式施工之前，應(yīng)該先進(jìn)行鉆孔實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)孔不可少于兩個(gè)，對(duì)孔壁穩(wěn)定、垂直度、孔徑等進(jìn)行仔細(xì)檢測(cè)，并在此基礎(chǔ)上規(guī)范檢驗(yàn)施工材料、施工設(shè)備及施工方案，保證這些項(xiàng)目都符合施工標(biāo)準(zhǔn)，在檢測(cè)試驗(yàn)孔時(shí)，應(yīng)確保孔壁穩(wěn)定時(shí)長不小于12小時(shí)，針對(duì)特殊環(huán)境中的公路橋梁鉆孔灌注樁施工，應(yīng)適當(dāng)增多試驗(yàn)孔數(shù)量。
第二，護(hù)壁需要用到的泥漿應(yīng)該始終比地下水位高出0.5米以上，并且應(yīng)確保泥漿的膠體率達(dá)標(biāo)、砂率低且均勻，進(jìn)而預(yù)防護(hù)壁效果不佳、沉淀過快等問題的出現(xiàn)。如果在亞粘土或者粘土中成孔時(shí)，以及對(duì)其注入清水，實(shí)現(xiàn)用原土造漿進(jìn)行護(hù)壁，將排碴泥漿密度控制在1.1到1.2之間。如果在厚夾砂層或者砂性土質(zhì)環(huán)境下成孔時(shí)，應(yīng)該把泥漿密度穩(wěn)定在1.1到1.3之間。在極易坍孔的土層或者砂夾卵石中成孔時(shí)，應(yīng)確保泥漿的密度在1.3到1.5之間。
第三，從鉆孔到灌注混凝土之前，應(yīng)確保孔壁具有一定的穩(wěn)定性，有效預(yù)防孔壁坍塌，應(yīng)確保端承樁不超過50毫米，摩擦樁不超過300毫米。端承摩擦樁及摩擦端承樁不可超過100毫米，以保證樁具有足夠的承載力，在施工完持力層之后，應(yīng)循環(huán)稀釋泥漿以降低其密度，并有效清除石渣。
第四，放到孔中的鋼筋不能有任何損壞，并且不可碰觸到壁孔，鋼筋放進(jìn)孔內(nèi)后，應(yīng)先固定好鋼筋上端，然后清理孔內(nèi)淤泥，保證淤泥厚度滿足有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)后才能在30分鐘后開始灌注混凝土。
第五，在施工中用到的隔水栓，應(yīng)確保其直徑和導(dǎo)管內(nèi)徑完全匹配，并且該導(dǎo)管的隔水性應(yīng)該良好。灌注施工中應(yīng)充分?jǐn)嚢杌炷粒?yán)格管理混凝土的實(shí)際坍落度，并借助試驗(yàn)精準(zhǔn)確定混凝土配比，通常情況下其坍落度應(yīng)保持在22厘米之內(nèi)。在施工中用到的粗骨料粒徑不可超過鋼筋籠主筋及導(dǎo)管直徑最小值的四分之一，并且還不可超過40毫米，水下位置的混凝土應(yīng)具有很高的和易性，所以不可在水下混凝土中加入外加劑。
第六，成孔后可借助清洗液全面清洗孔，清洗時(shí)間應(yīng)依據(jù)空中殘留的沉渣多少而確定，完成孔內(nèi)清洗之后應(yīng)快速灌注混凝土，在關(guān)注之前要準(zhǔn)確測(cè)量孔直徑并規(guī)范計(jì)算第一次灌注的混凝土量。在澆筑混凝土過程中，應(yīng)規(guī)范管理混凝土面的高度既到館深入混凝土的深度，規(guī)范根據(jù)操作制度進(jìn)行施工，應(yīng)規(guī)范根據(jù)配合比拌和混凝土材料，保證拌和好的混凝土流動(dòng)性良好，確保混凝土的坍落度符合灌注標(biāo)準(zhǔn)。
2.2 灌注混凝土施工過程控制
在灌注混凝土過程中，應(yīng)做好以下幾點(diǎn)：（1）從鉆孔完成后到灌注混凝土這一環(huán)節(jié)應(yīng)緊湊完成，不易周日過長，并且混凝土的濃度應(yīng)適宜，不可比灌注樁設(shè)計(jì)值低，預(yù)防出現(xiàn)夾泥現(xiàn)象。（2）孔底到導(dǎo)管口位置應(yīng)有大約400毫米，旋轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)反復(fù)校準(zhǔn)、精確測(cè)量，當(dāng)球塞超出導(dǎo)管并確保有混凝土灌入后，應(yīng)把導(dǎo)管輕輕降低100到200毫米，適當(dāng)增加導(dǎo)管在混凝土內(nèi)的深度，以保證灌注混凝土的質(zhì)量。（3）灌注混凝土的過程中應(yīng)合理控制施工周期，為了均勻注入混凝土可稍微將導(dǎo)管提起，確保混凝土內(nèi)導(dǎo)管的深度在1到3米之間。另一方面，每過15分鐘左右就應(yīng)該詳細(xì)測(cè)量導(dǎo)管在混凝土中的具體深度，確保整個(gè)灌注混凝土過程中導(dǎo)管在混凝土中的深度始終大于1米。（4）有效解決堵塞導(dǎo)管問題。第一，應(yīng)恰當(dāng)選擇材料，并依據(jù)科學(xué)配比系數(shù)對(duì)混凝土原料進(jìn)行配比，預(yù)防堵塞導(dǎo)管事件的發(fā)生。第二，一旦出現(xiàn)堵塞事件，應(yīng)盡快分析發(fā)生堵塞的原因，并積極制定有效措施予以解決，而不是簡(jiǎn)單地排除堵塞。
總之，公路橋梁鉆孔灌注樁施工是一個(gè)十分隱蔽的施工環(huán)節(jié)，應(yīng)該嚴(yán)格控制每一道施工工序，以實(shí)現(xiàn)對(duì)施工質(zhì)量的有效控制。所以，在具體施工中，應(yīng)合理控制公路橋梁鉆孔灌注樁施工的施工準(zhǔn)備工作及成樁過程，并且確保每一施工環(huán)節(jié)中用到的施工設(shè)備都是最先進(jìn)的、施工技術(shù)人員也應(yīng)具備較高的綜合素質(zhì)。只有這樣才能確保公路橋梁鉆孔灌注樁施工質(zhì)量能符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，才能有效提高施工控制效果。
參考文獻(xiàn)：
[1]孫海朝.橋梁鉆孔灌注樁施工技術(shù)和質(zhì)量控制[J].價(jià)值工程,2012 (27).
篇4
1工程概況
某市政橋梁工程，位于該區(qū)南部，設(shè)計(jì)為3×10m鋼筋混凝土橋梁，橋?qū)?5.5m，總長30m，下部采用樁柱式排架墩、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，上部是預(yù)制空心板梁。場(chǎng)地地質(zhì)情況：
地表以下6.3m為亞砂土，6.3~8.6m為粘土，8.6~11.3m為砂粘土，11.3~13.9m為細(xì)砂，13.9~16.5m為粘土，16.5m以下為砂粘土。按照設(shè)計(jì)要求，鉆孔灌注樁樁徑為1000mm，樁長為18m，采用C25水下鋼筋混凝土灌注，數(shù)量為66根。
2鉆孔灌注樁質(zhì)量通病
鉆孔灌注樁已應(yīng)用多年，只要加強(qiáng)質(zhì)量管理，提高施工人員的質(zhì)量意識(shí)，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，鉆孔灌注樁的質(zhì)量是有保證的。而在實(shí)際工作中，由于施工項(xiàng)目經(jīng)理部管理不到位、個(gè)別人員的質(zhì)量意識(shí)不夠高、施工人員的違規(guī)操作等，鉆孔灌注樁質(zhì)量問題時(shí)有發(fā)生。常見的質(zhì)量通病有：
(1)鉆孔過程中塌孔；(2)鋼筋籠上浮；(3)樁身混凝土達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度；(4)樁身縮頸甚至斷樁；(5)樁端沉渣厚度超標(biāo)，造成承載力下降。
3質(zhì)量控制措施
3.1質(zhì)量控制措施的制定
為了防止鉆孔灌注樁施工中出現(xiàn)質(zhì)量問題，保證施工質(zhì)量，監(jiān)理部重點(diǎn)制定了如下措施：
(1)制定鉆孔灌注樁監(jiān)理方案，強(qiáng)調(diào)監(jiān)理工作程序，明確施工過程中監(jiān)理工程師的重要工作內(nèi)容，特別是重點(diǎn)檢查的工序，并責(zé)任到人。
(2)幫助施工單位完善質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證體系，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，使工程質(zhì)量在施工的全過程中處于受控制狀態(tài)。
(3)檢查施工單位的鉆孔灌注樁施工方案和技術(shù)交底書，重點(diǎn)檢查其針對(duì)性和可操作性，使工程施工嚴(yán)格按照施工圖紙和相關(guān)規(guī)范進(jìn)行。
(4)向施工單位宣布監(jiān)理工作程序，強(qiáng)調(diào)施工過程中監(jiān)理工程師必須檢查的工序內(nèi)容：①護(hù)筒埋設(shè)；②泥漿配制；③鉆機(jī)安裝；④孔底標(biāo)高檢查；⑤沉渣厚度測(cè)量；⑥鋼筋籠制作及安裝；⑦灌注水下混凝土。
3.2質(zhì)量控制措施的實(shí)施
制定質(zhì)量控制措施是為了對(duì)鉆孔灌注樁質(zhì)量進(jìn)行有效預(yù)控，因此，按照現(xiàn)代質(zhì)量管理的PDCA模式，下一步工作就是認(rèn)真實(shí)施上述措施。為了保證施工質(zhì)量，上述措施的實(shí)施必須在施工正式開始之前完成，以達(dá)到事前控制的目的。下面重點(diǎn)介紹第4項(xiàng)措施的實(shí)施。
在正式開鉆前，監(jiān)理工程師要向施工單位宣布監(jiān)理工作程序，強(qiáng)調(diào)施工過程中監(jiān)理必須檢查的工序內(nèi)容，目的是使施工隊(duì)明確施工過程的每道工序必須在自檢合格的基礎(chǔ)上向監(jiān)理組報(bào)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序的施工，只有這樣才能使每道工序的質(zhì)量都處于受控狀態(tài)。對(duì)于施工過程中監(jiān)理工程師必須檢查的工序內(nèi)容按以下要求進(jìn)行。
(1)埋設(shè)護(hù)筒。這是關(guān)系到樁位是否準(zhǔn)確的重要步驟。該橋鉆孔所需護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，均采用挖孔埋設(shè)。監(jiān)理工程師重點(diǎn)檢查護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差以及護(hù)筒斜度是否在允許范圍之內(nèi)。在鉆進(jìn)過程中要經(jīng)常利用樁周四點(diǎn)及水平尺檢查護(hù)筒是否發(fā)生偏移，利用水準(zhǔn)儀檢查護(hù)筒是否下沉，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。
(2)泥漿配制。鉆孔過程中，在孔內(nèi)注入泥漿可以保護(hù)孔壁、防止坍孔，同時(shí)在泥漿循環(huán)過程中還可以攜帶土渣排出鉆孔，并對(duì)鉆頭具有冷卻與作用。泥漿的性能能否達(dá)到要求，對(duì)其能否發(fā)揮應(yīng)有的作用有直接的影響。監(jiān)理工程師在鉆進(jìn)過程中，對(duì)鉆孔泥漿的指標(biāo)(如相對(duì)密度、膠體率、含砂率等)進(jìn)行檢查，如果發(fā)現(xiàn)超出允許偏差，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
(3)安裝鉆機(jī)。鉆機(jī)安裝時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查轉(zhuǎn)盤中心同鉆架上的起吊滑車是否在同一垂直線上，鉆桿位置偏差是否符合要求，鉆機(jī)底座是否墊平、穩(wěn)固，鉆架四角纜繩是否拉好，這些要求均滿足后才能允許開鉆，以保證樁位準(zhǔn)確。
(4)孔底標(biāo)高檢查。在鉆進(jìn)過程中，每進(jìn)尺5～8m，監(jiān)理工程師檢查鉆孔直徑一次。在樁孔鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)成孔的孔徑、孔底標(biāo)高和傾斜度等進(jìn)行全面檢查，確保滿足設(shè)計(jì)要求。
(5)沉渣厚度測(cè)量。鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后即可進(jìn)行清孔。清孔嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)及方法進(jìn)行，在灌注混凝土前，必須測(cè)量沉渣厚度，嚴(yán)禁用加深孔底深度的辦法來代替清孔。
(6)鋼筋骨架制作及安裝。監(jiān)理工程師對(duì)鋼筋原材要進(jìn)行見證取樣檢測(cè)，合格后方可加工制作鋼筋籠。對(duì)鋼筋籠的焊接接頭，要在鋼筋籠的制作現(xiàn)場(chǎng)見證取樣送檢，合格后鋼筋籠才可以安裝。在安裝前，監(jiān)理工程師還要對(duì)鋼筋籠按照驗(yàn)收規(guī)范的要求進(jìn)行嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，不合格者必須整改，存在嚴(yán)重缺陷者必須返工。
鋼筋籠驗(yàn)收合格后從鋼筋加工場(chǎng)地運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，用吊車起吊放入孔內(nèi)。鋼筋籠在下放時(shí)應(yīng)注意防止碰撞孔壁，如放入困難，必須查明原因，不得強(qiáng)行插入。監(jiān)理工程師對(duì)鋼筋籠安放后的頂面標(biāo)高進(jìn)行檢查，若不符合設(shè)計(jì)要求，要及時(shí)查明原因，進(jìn)行處理。
(7)灌注水下混凝土。鋼筋籠安放到位后進(jìn)行第二次清孔，監(jiān)理工程師進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)清孔符合要求后方可進(jìn)行水下混凝土的灌注。
在混凝土攪拌前，監(jiān)理工程師對(duì)工程使用的水泥、石子和黃砂進(jìn)行見證取樣檢測(cè)。施工單位在實(shí)驗(yàn)室出具合格報(bào)告后，按實(shí)驗(yàn)室提供的配合比進(jìn)行攪拌。本工程采用小型混凝土攪拌站進(jìn)行水下混凝土的攪拌。
監(jiān)理工程師按照旁站監(jiān)理實(shí)施細(xì)則和本工程的監(jiān)理方案對(duì)水下混凝土的灌注實(shí)施全程旁站，檢查混凝土的坍落度并按有關(guān)規(guī)定留置混凝土試塊。在此過程中，應(yīng)采取措施保證混凝土的連續(xù)灌注，以防止出現(xiàn)斷樁事故。
4監(jiān)理效果
篇5
一、鉆孔灌注樁施工的準(zhǔn)備
（一）鉆孔灌注樁施工的技術(shù)準(zhǔn)備
應(yīng)該在鉆孔灌注樁施工前對(duì)相關(guān)的施工人員和技術(shù)人員進(jìn)行水平和素質(zhì)的考核，要避免素質(zhì)不高、沒有鉆孔灌注樁施工經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)入到施工領(lǐng)域，特別對(duì)于重要的環(huán)節(jié)要做好資質(zhì)的檢查，這樣才能夠?qū)@孔灌注樁質(zhì)量置于技術(shù)的管控范圍內(nèi)。
（二）鉆孔灌注樁施工的機(jī)械準(zhǔn)備
機(jī)械和設(shè)備是進(jìn)行鉆孔灌注樁施工的物質(zhì)條件，要確保鉆孔灌注樁設(shè)備的性能完好，并要對(duì)鉆孔灌注樁施工機(jī)械進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)，確保鉆孔灌注樁施工機(jī)械和設(shè)備處于狀態(tài)安全、性能良好的狀態(tài)，便于在鉆孔灌注樁施工中充分發(fā)揮機(jī)械和設(shè)備的功能和作用，形成鉆孔灌注樁施工質(zhì)量的客觀保障。
（三）鉆孔灌注樁施工的場(chǎng)地準(zhǔn)備
要在鉆孔灌注樁施工前對(duì)施工環(huán)境和施工場(chǎng)地展開全面地調(diào)查與分析，得出科學(xué)而可靠的鉆孔灌注樁施工方案和場(chǎng)地準(zhǔn)備設(shè)計(jì)，重點(diǎn)對(duì)鉆孔灌注樁位置、深度和直徑進(jìn)行測(cè)量和定位，在此基礎(chǔ)上形成鉆孔灌注樁場(chǎng)地的準(zhǔn)備，這是確保鉆孔灌注樁施工安全和施工質(zhì)量的必要前提。
（四）鉆孔灌注樁施工的材料準(zhǔn)備
在鉆孔灌注樁施工中要對(duì)材料進(jìn)行必要的技術(shù)檢驗(yàn)與質(zhì)量檢驗(yàn)，這樣可以確保鉆孔灌注樁過程的順利，也可以確保鉆孔灌注樁質(zhì)量的穩(wěn)定。
二、鉆孔灌注樁在工廠施工中的應(yīng)用
（一）埋設(shè)護(hù)筒
鉆孔成敗的關(guān)鍵是防止孔壁坍塌。當(dāng)鉆孔較深時(shí)，在地下水位以下的孔壁土在靜水壓力下會(huì)向孔內(nèi)坍塌、甚至發(fā)生流砂現(xiàn)象。鉆孔內(nèi)若能保持壁地下水位高的水頭，增加孔內(nèi)靜水壓力，能為孔壁、防止坍孔。護(hù)筒除起到這個(gè)作用外，同時(shí)好有隔離地表水、保護(hù)孔口地面、固定樁孔位置和鉆頭導(dǎo)向作用等。
（二）泥漿制備
鉆孔泥漿由水、粘土(膨潤土)和添加劑組成。具有浮懸鉆渣、冷卻鉆頭、鉆具，增大靜水壓力，并在孔壁形成泥皮，隔斷孔內(nèi)外滲流，防止坍孔的作用。調(diào)制的鉆孔泥漿及經(jīng)過循環(huán)凈化的泥漿，應(yīng)根據(jù)鉆孔方法和地層情況來確定泥漿稠度，泥漿稠度應(yīng)視地層變化或操作要求機(jī)動(dòng)掌握，泥漿太稀，排渣能力小、護(hù)壁效果差；泥漿太稠會(huì)削弱鉆頭沖擊功能，降低鉆進(jìn)速度。
（三）鉆孔
鉆孔是一道關(guān)鍵工序，在施工中必須嚴(yán)格按照操作要求進(jìn)行，才能保證成孔質(zhì)量，首先要注意開孔質(zhì)量，為此必須對(duì)好中線及垂直度，并壓好護(hù)筒。在施工中要注意不斷添加泥漿和抽渣(沖擊式用)，還要隨時(shí)檢查成孔是否有偏斜現(xiàn)象。采用沖擊式或沖抓式鉆機(jī)施工時(shí)，附近土層因受到震動(dòng)而影響鄰孔的穩(wěn)固。所以鉆好的孔應(yīng)及時(shí)清孔，下放鋼筋籠和灌注水下混凝土。鉆孔的順序也應(yīng)事先規(guī)劃好，既要保證下一個(gè)樁孔的施工不影響上一個(gè)樁孔，又要使鉆機(jī)的移動(dòng)距離不要過遠(yuǎn)和相互干擾，一般可采用的順序鉆孔。
（四）清孔
鉆孔的深度、直徑、位置和孔形直接關(guān)系到成裝置量與樁身曲直。為此，除了鉆孔過程中密切觀測(cè)監(jiān)督外，在鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度后，應(yīng)對(duì)孔深、孔位、孔形、孔徑等進(jìn)行檢查。在終孔檢查完全符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行孔底清理，避免隔時(shí)過長以致泥漿沉淀，引起鉆孔坍塌。
（五）制作并安放鋼筋籠
1、制作鋼筋籠
在制作鋼筋籠時(shí)，需要先檢查鋼材質(zhì)量，并保證鋼材的質(zhì)量、程度和直徑都在施工的規(guī)范要求內(nèi)。一般在制作時(shí)鋼筋籠直徑需要達(dá)到 5厘米與 9 厘米之間，而在完成鋼筋籠制作之后，還要在一塊平整干凈的場(chǎng)地，來堆放鋼筋籠。并且在堆放的時(shí)候，還要注意使鋼筋籠保持平臥，堆放的高度不能高于兩層。之后，在驗(yàn)收鋼筋籠時(shí)，還要設(shè)計(jì)好相應(yīng)的標(biāo)高，并根據(jù)標(biāo)高來對(duì)鋼筋籠長度進(jìn)行檢查，看其是否達(dá)到了規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，而在檢查時(shí)還要注意看鋼筋籠的高度是否達(dá)到了標(biāo)高標(biāo)準(zhǔn)。
2、安放鋼筋籠
在安放制作好的鋼筋籠時(shí)，還要改變并綁扎鋼筋，同時(shí)嚴(yán)格的根據(jù)相關(guān)規(guī)范進(jìn)行。綁扎好鋼筋在進(jìn)行裝置運(yùn)輸時(shí)，還要用專門的車輛來運(yùn)輸，在運(yùn)輸時(shí)為了保證鋼筋籠的質(zhì)量不受到影響，需要把鋼筋籠放在平整干凈的地方，同時(shí)，為了保證鋼筋籠之前的形狀，以免其發(fā)生變形，還要在鋼筋籠的安放場(chǎng)地中每隔 4 米處就設(shè)置一個(gè)十字鋼架，這樣就可以固定好鋼筋籠，并避免其發(fā)生變形。而在運(yùn)輸安裝鋼筋的過程中，由于鋼筋在吊點(diǎn)處會(huì)受到很大的承受力，所以還需要加固一定的箍筋。
（六）混凝土的技術(shù)要點(diǎn)
灌注混凝土前應(yīng)該對(duì)鉆孔進(jìn)行清理，同時(shí)要做好混凝土的坍落度檢驗(yàn)，這是一個(gè)不可或缺的重要技術(shù)過程。必須要保證混凝土可以在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)攪拌成，要保證其灌注的時(shí)間要低于10min，高于8min。灌注混凝土?xí)r要保證每一次灌注中間相隔30分鐘。在澆筑混凝土?xí)r要將導(dǎo)管進(jìn)行及時(shí)的拆除，同時(shí)導(dǎo)管要在混凝土下兩米處的位置。對(duì)鉆孔灌注樁樁身的混凝土進(jìn)行定期的養(yǎng)護(hù)，一般是在7d~14d之間，要保證混凝土質(zhì)量、表面、規(guī)格都符合相關(guān)的規(guī)范要求。
三、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)缺陷及防治措施
（一）混凝土樁底地基承載力不足
混凝土樁底地基承載力不足這一情況通常會(huì)在地形較為復(fù)雜的地帶出現(xiàn)，一般在復(fù)雜的地層中要做好取芯檢驗(yàn)的工作，但有的地層也存在不能取芯的現(xiàn)象，這時(shí)就要將鄰近的取芯情況與鉆速、泥漿返上的巖屑以及鉆進(jìn)的情況還有工程的地質(zhì)資料結(jié)合起來進(jìn)行分析，作為參照。
（二）樁底沉渣量過大
1、認(rèn)真檢查，采用正確的測(cè)繩與測(cè)錘；
2、一次清孔后，不符合要求，要采取措施：如改善泥漿性能，延長清孔時(shí)間等進(jìn)行清孔。在下完鋼筋籠后，再檢查沉渣量，如沉渣量超過規(guī)范要求，應(yīng)進(jìn)行二次清孔。二次清孔可利用導(dǎo)管進(jìn)行，準(zhǔn)備一個(gè)清孔接頭，一頭可接導(dǎo)管，一頭接膠管，在導(dǎo)管下完后，提離孔底0.4m，在膠管上接上泥漿泵直接進(jìn)行泥漿循環(huán)。二次清孔優(yōu)點(diǎn)：及時(shí)有效保證樁底干凈。
（三）鋼筋籠上浮
1、灌注混凝土過程中，應(yīng)隨時(shí)掌握混凝土澆注標(biāo)高及導(dǎo)管埋深，當(dāng)混凝土埋過鋼筋籠底端2~3m時(shí)，應(yīng)及時(shí)將導(dǎo)管提至鋼筋籠底端以上；
2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋籠開始上浮時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)沧ⅲ?zhǔn)確計(jì)算導(dǎo)管埋深和已澆混凝土標(biāo)高，提升導(dǎo)管后再進(jìn)行澆注，上浮現(xiàn)象即可消除。
（四）其他特殊情況處理
1、塌孔處理
當(dāng)孔口坍塌不嚴(yán)重時(shí)，在塌孔處周圍布置 1 排鋼管，外側(cè)用黏土袋封堵，然后用摻水泥黏土進(jìn)行回填，待達(dá)到一定強(qiáng)度后方可鉆孔。當(dāng)塌孔較嚴(yán)重時(shí)則采用黏土、水泥、碎石將孔全部填滿、壓實(shí)，24h后重新開孔。
2、特殊地層鉆孔糾偏
由于電站基礎(chǔ)地質(zhì)條件復(fù)雜，在防滲墻施工時(shí)塌槽塌孔嚴(yán)重，防滲墻超澆混凝土量大，造成半邊為混凝土半邊為砂層的樁孔，極易出現(xiàn)孔斜。此類孔的糾偏方法是向孔內(nèi)回填砂卵石，之后繼續(xù)鉆進(jìn)成孔。
3、埋鉆頭處理
對(duì)于埋入孔內(nèi)的鉆頭，在采用各種措施后仍無法取出鉆頭時(shí)，則在原樁附近進(jìn)行補(bǔ)樁，并對(duì)原樁孔進(jìn)行回填、灌漿補(bǔ)強(qiáng)處理。
4、承壓水處理
廠房基礎(chǔ)地下水位高，承壓水頭大，對(duì)成孔極為不利。對(duì)此主要采取了管井、減壓井、挖深坑降水等措施，有的則把樁位處用砂礫料回填抬高，然后再進(jìn)行鉆孔施工。
5、堵管處理
在每一灌注層壓漿時(shí)，若有1根出現(xiàn)堵管，灌注漿液耗灰量按單根管2t控制。如果同一灌漿層的 2 根管均被堵時(shí)，下一層灌注則按 4t 以上的耗灰量進(jìn)行控制。
篇6
混凝土灌注樁從驗(yàn)收規(guī)范看十分簡(jiǎn)單，無非是地基承載力的鑒定、鋼筋籠的檢查與樁砼質(zhì)量的判定，但由于地下工程不可見的因素很多，因此判定起來較難準(zhǔn)確把握。依據(jù)本人多年工作經(jīng)驗(yàn)從樁的施工方法、施工工藝流程及混凝土灌注樁質(zhì)量檢測(cè)控制等問題進(jìn)行判析。
一、工程概況
河南省臨淮崗淹沒影響處理工程位于河南省信陽市固始縣沿淮地區(qū)，包括淮河干流王家壩以下、支流史灌河、泉河下游的圩區(qū)、洼地。淹沒影響總面積306km2，其中淹沒區(qū)140km2，影響166km2。淹沒區(qū)為陳族灣、大港口、蚌山、湯崗、王樓圩區(qū)和淮河、史灌河河道及灘地；影響為史灌河下游沿岸的大橋、徐集、李老集、賈廟、堰溝5個(gè)圩區(qū)。主要工程項(xiàng)目有堤防退建、新建排澇閘站及公路橋生產(chǎn)橋等。其中泉河公路橋?yàn)槠嚒?0級(jí)預(yù)應(yīng)力空心板公路橋，設(shè)計(jì)全長447.4m，其中主橋長220m，兩端引道長各為113.7m米，工程量總計(jì)約3.94萬m3。馬家河公路橋?yàn)槠嚒?0級(jí)砼空心板公路橋，設(shè)計(jì)全長186m,其中主橋長30m ,兩端引道總長為156m ,工程量總計(jì)約1.27萬m3。潘家溝公路橋?yàn)槠嚒?0級(jí)空心板公路橋，設(shè)計(jì)全長126.4m ，其中主橋長40m ，兩端引道總長為86.4m ，工程量總計(jì)0.25萬m3 。
二、混凝土灌注樁施工方法
根據(jù)地質(zhì)資料知鉆孔灌注樁周圍內(nèi)為低液限粘土和含細(xì)顆粒砂，設(shè)計(jì)樁孔徑為140cm和100cm，樁長25m、26m、16m、17m四種，故選用GPS-15型反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆鉆孔，配φ1400和φ1000兩種圓籠魚尾鉆頭。
三、混凝土灌注樁施工質(zhì)量控制
混凝土灌注樁施工具有隱蔽性、連續(xù)性，對(duì)其施工質(zhì)量控制應(yīng)有計(jì)劃，要通過各種途徑認(rèn)真了解施工設(shè)備、技術(shù)措施、管理和組織等方面的情況，研究工程的特點(diǎn)，包括氣候與地質(zhì)情況、設(shè)計(jì)要求及工程質(zhì)量控制的重點(diǎn)、難點(diǎn)等，根據(jù)工程地質(zhì)情況，確定混凝土灌注樁施工參數(shù)，對(duì)施工工序進(jìn)行重點(diǎn)控制。
1樁基施工工藝流程控制
1.1樁位控制
樁位控制包括：放設(shè)的樁位、標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求，保證放線正確；護(hù)筒埋設(shè)是否對(duì)中、平整、穩(wěn)定；樁機(jī)的定位一定要準(zhǔn)確，保證鉆桿或樁捶垂直與樁位的精度，固定好樁機(jī)的底盤是否平整、穩(wěn)固；造孔過程中要按照設(shè)計(jì)與規(guī)范要求經(jīng)常檢查樁機(jī)的垂直度及樁的偏位情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏斜時(shí)應(yīng)及時(shí)糾偏，當(dāng)糾偏無效時(shí)應(yīng)回填重做。
1.2鉆孔
鉆孔可采用平行順次施工方法。鉆孔開始后，分班連續(xù)作業(yè)，一次成孔。在鉆孔過程中由專人定時(shí)進(jìn)行鉆孔記錄，分析進(jìn)尺速度和反渣，隨時(shí)觀察地層情況變化，采取渣樣，判斷土層。選用優(yōu)質(zhì)粘土，可以摻入膨潤土粉提高泥漿的粘度和膠體率，護(hù)筒內(nèi)泥漿頂面保持高出筒外水位1.5m以上，做好泥漿回收凈化，循環(huán)使用工作。為防止振動(dòng)使鄰孔壁坍塌以及影響鄰孔已澆筑砼凝固，采用隔孔跳打法進(jìn)行施工。
1.3清孔
采用抽漿清孔法清孔。當(dāng)鉆孔達(dá)到要求深度及檢查合格后，立即進(jìn)行清孔，清孔機(jī)械采用真孔吸泥機(jī)。清孔時(shí)應(yīng)把泥渣清理干凈，孔內(nèi)排出的泥漿密度控制在1.3g/cm3以下，粘度不大于28g，含砂量不大于4%。復(fù)核樁位、標(biāo)高，孔的中心位置偏差控制在50mm以內(nèi)，孔徑不小于設(shè)計(jì)樁徑，傾斜度小于1%。在放鋼筋籠和導(dǎo)管后再清一次孔，二次清孔確保孔內(nèi)的沉渣厚度及各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)滿足技術(shù)規(guī)范要求。
1.4鋼筋籠的制作與安裝
1.4.1鋼筋籠制作
灌注樁樁長為17～25m，鋼筋籠制作長度不超過8000mm，制作在施工現(xiàn)場(chǎng)分段進(jìn)行，鋼筋籠的連接采用搭焊成整體。鋼筋籠的綁扎采用支架成型法，先將鋼筋籠骨架主筋間距布置好，待固定住架立筋后，再按規(guī)定的間距綁扎箍筋，螺旋筋同主筋點(diǎn)焊。鋼筋籠在制作過程中，主要控制鋼筋籠的順直，主筋接頭面按規(guī)范錯(cuò)開設(shè)置。
1.4.2鋼筋籠安裝
鋼筋籠安裝的吊裝采用汽車起重機(jī)吊，為保證鋼筋籠起吊時(shí)不變形，將鋼筋籠逐段吊入孔內(nèi)并接長，吊裝前應(yīng)進(jìn)行垂直校正，放入時(shí)要對(duì)準(zhǔn)孔位垂直緩緩地放入孔內(nèi)，避免碰撞孔壁。
2 混凝土澆注
2.1混凝土配合比設(shè)計(jì)
灌注樁混凝土澆注為水下灌注，混凝土的配合比設(shè)計(jì)，除要滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求外，還要滿足導(dǎo)管澆注的特殊要求，要和易性好、流動(dòng)性大、初凝時(shí)間長，應(yīng)考慮水下灌注對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響。因此，坍落度一般控制在18～22cm，粗骨料的最大粒徑為32cm，細(xì)骨料選用級(jí)配良好的中粗砂。為增強(qiáng)混凝土的和易性和延緩混凝土的初凝時(shí)間，通過試驗(yàn)在混凝土的配合經(jīng)中摻一定量的外加劑，并使每立方米混凝土的水泥用量不少于360kg/m3。進(jìn)行其配合比設(shè)計(jì)時(shí)配制比設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高5MPa，水灰比應(yīng)小于0.6，含砂率控制在40～50%，初凝時(shí)間控制在6h左右。根據(jù)上述要求，經(jīng)過對(duì)比試驗(yàn)，比較設(shè)計(jì)出灌注樁混凝土施工配合比。
2.2水下混凝土灌注
砼澆筑采用直升導(dǎo)管法，分班連續(xù)作業(yè)，砼按設(shè)計(jì)要求用拌合機(jī)拌制，人工手推車水平運(yùn)輸，搭設(shè)臨時(shí)平臺(tái)。清孔合格后，立即下設(shè)鋼筋籠、導(dǎo)管，之后將導(dǎo)管提離孔底10～15cm，固定好，將隔離球放入導(dǎo)管內(nèi)，裝上漏斗，手推車推砼經(jīng)臨時(shí)平臺(tái)倒入漏斗，下入導(dǎo)管，將導(dǎo)管提高20～30cm，放出隔離球，并不斷灌入砼。在澆筑過程中，專人定時(shí)測(cè)量混凝土的澆筑高度，控制砼均勻上升，逐漸拆除導(dǎo)管，并控制導(dǎo)管始終埋入砼內(nèi)，其深度不小于1m。澆筑至樁頂時(shí)，高出設(shè)計(jì)頂面0.5～1米，在砼初凝后和終凝前，鑿去此部分砼，達(dá)到設(shè)計(jì)高程，進(jìn)入下一循環(huán)。鑿除時(shí)須防止損壞樁身。樁基灌注完畢后，應(yīng)及時(shí)扳出護(hù)筒。
四、混凝土灌注樁質(zhì)量檢測(cè)控制
1取樣檢測(cè)
在澆灌每條灌注樁時(shí)，留取兩組試塊樣進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)，以檢測(cè)樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)。
2低應(yīng)變動(dòng)力（反射波）法檢測(cè)
鑿除被檢測(cè)樁樁頂浮漿，露出密實(shí)的樁頭，平整樁頂，采用低應(yīng)變動(dòng)力法對(duì)達(dá)到養(yǎng)護(hù)齡期的灌注樁進(jìn)行100%檢測(cè)。
3預(yù)埋管超聲波法檢測(cè)
在每條灌注樁內(nèi)均埋設(shè)3支PVC管，管內(nèi)徑為50～60mm，管應(yīng)下至樁底，管底端用PVC螺紋堵塞封閉，管與管之間用PVC管接，預(yù)埋管成等邊三角形分布，且綁扎在鋼筋籠的內(nèi)側(cè)，綁扎間距約80cm，同時(shí)要求管與管之間平行。采用預(yù)埋管超聲波法對(duì)達(dá)到養(yǎng)護(hù)齡期的灌注樁進(jìn)行100%檢測(cè)。
五、結(jié)束語
總之，混凝土灌注樁施工，要掌握現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況與工藝情況、準(zhǔn)確的現(xiàn)場(chǎng)施工記錄，并了解施工人員技術(shù)素質(zhì)，方可比較準(zhǔn)確判定砼灌注樁施工質(zhì)量。綜上所述，砼樁質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)在于施工方法是否可行，施工工藝是否合理，掌握樁缺陷的防治措施。這樣才能對(duì)混凝土灌注樁施工質(zhì)量進(jìn)行控制，達(dá)到設(shè)計(jì)的要求。
參考文獻(xiàn)：
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中華人民共和國建設(shè)部 中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局 聯(lián)合北京 中國建筑工業(yè)出版社 2001。
篇7
1.2鉆孔灌注樁施工的材料準(zhǔn)備
在鉆孔灌注樁施工中要對(duì)材料進(jìn)行必要的技術(shù)檢驗(yàn)與質(zhì)量檢驗(yàn)，這樣可以確保鉆孔灌注樁過程的順利，也可以確保鉆孔灌注樁質(zhì)量的穩(wěn)定。
2鉆孔灌注樁施工的技術(shù)要點(diǎn)
2.1鋼筋籠項(xiàng)目的技術(shù)要點(diǎn)
鉆孔灌注樁鋼筋籠的主要關(guān)鍵步驟是制作，應(yīng)利用規(guī)范的方法和精密的儀器對(duì)鋼筋質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，必須突出鋼筋直徑、長度和強(qiáng)度的檢驗(yàn)，使其不但符合鉆孔灌注樁施工的需要，而且能夠抵御施工中意外情況的影響。制作鋼筋籠時(shí)要選用平整的場(chǎng)地，要將規(guī)格相同的鋼筋對(duì)方在一個(gè)區(qū)域，將標(biāo)準(zhǔn)和長度一致的鋼筋按設(shè)計(jì)堆放，這樣有利于對(duì)鋼筋籠制作過程的控制。將鋼筋籠安放在鉆孔的過程中要注意鋼筋因自重或外力的影響出現(xiàn)的變形，要采用必要的措施減少對(duì)鋼筋籠的碰撞與拉動(dòng)，必要時(shí)對(duì)關(guān)鍵部位采用加筋處理。
2.2混凝土項(xiàng)目的技術(shù)要點(diǎn)
灌注混凝土前應(yīng)該對(duì)鉆孔進(jìn)行清理，同時(shí)要做好混凝土的坍落度檢驗(yàn)，這是一個(gè)不可或缺的重要技術(shù)過程。必須要保證混凝土可以在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)攪拌成，要保證其灌注的時(shí)間要低于10min，高于8min。灌注混凝土?xí)r要保證每一次灌注中間相隔30分鐘。在澆筑混凝土?xí)r要將導(dǎo)管進(jìn)行及時(shí)的拆除，同時(shí)導(dǎo)管要在混凝土下兩米處的位置。對(duì)鉆孔灌注樁樁身的混凝土進(jìn)行定期的養(yǎng)護(hù)，一般是在7d~14d之間，要保證混凝土質(zhì)量、表面、規(guī)格都符合相關(guān)的規(guī)范要求。
3鉆孔灌注樁施工問題的處理
鉆孔灌注樁施工的主要問題是鋼筋籠上浮，在灌注混凝土?xí)r沒有控制好灌注的速度或者是沒有控制好埋設(shè)導(dǎo)管的位置以及在提升鋼筋籠時(shí)，都會(huì)出現(xiàn)鋼筋籠上浮的現(xiàn)象。因此，要控制好灌注混凝土的速度，從而降低由于混凝土高度上升對(duì)鋼筋籠的地面造成太大的沖擊的現(xiàn)象。工作人員也要經(jīng)常測(cè)量混凝土的高度，從而在拔除導(dǎo)管時(shí)可以及時(shí)的拔除，這樣當(dāng)導(dǎo)管進(jìn)行鋼筋內(nèi)部可以降低發(fā)生鋼筋籠上浮的現(xiàn)象。
4加強(qiáng)鉆孔灌注樁技術(shù)管理工作
要對(duì)相關(guān)的技術(shù)人員的技術(shù)水平、相關(guān)的理論知識(shí)進(jìn)行嚴(yán)格的考核，在對(duì)工程進(jìn)行鉆孔時(shí)要對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行嚴(yán)格的控制和管理，要對(duì)鉆孔灌注樁技術(shù)的各項(xiàng)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的控制和管理，保證鉆孔灌注樁施工技術(shù)質(zhì)量的過關(guān)。在進(jìn)行鉆孔灌注樁技術(shù)時(shí)要嚴(yán)格按照相關(guān)的施工規(guī)范，確保每一項(xiàng)的環(huán)節(jié)工作都得到了相應(yīng)的質(zhì)量保障。這就需要在施工過程中，要相應(yīng)的引進(jìn)先進(jìn)的施工設(shè)備，加強(qiáng)對(duì)施工人員相關(guān)技術(shù)知識(shí)的培訓(xùn)工作，選擇具有高技術(shù)、高知識(shí)以及豐富經(jīng)營的施工人員，發(fā)揮出施工中各個(gè)部門各個(gè)工作人員之間的相互協(xié)調(diào)的作用，提高鉆孔灌注樁施工技術(shù)的質(zhì)量。
篇8
1 鉆孔灌注樁分析
1.1 鉆孔灌注樁概念
鉆孔灌注樁是灌注樁工程領(lǐng)域中的一種特殊形式，它是通過有關(guān)工程機(jī)械鉆孔、鋼管擠土以及挖掘等手段在地基土中形成一個(gè)樁孔，然后在其中置放提前制作好的鋼筋籠，并且澆筑混凝土形成混凝土復(fù)合樁。在工程施工建設(shè)的過程中，因?yàn)槭┕し椒ǖ牟煌褪┕こ煽撞呗缘腻漠悾沟谜麄€(gè)工程的施工要求也不盡相同。
1.2 鉆孔灌注樁施工特點(diǎn)
與普通的軟土地基處理工作相比較，這種施工技術(shù)與沉入樁中的錘擊法相比較，它有著施工噪音低、振動(dòng)小以及整個(gè)直徑大、施工速度快、工程效率高的特點(diǎn)；施工質(zhì)量的好壞直接影響樁的承載力，因混凝土是在水下進(jìn)行灌注的，從而使得整個(gè)工程的混凝土施工質(zhì)量較難控制。同時(shí)在工程項(xiàng)目中還會(huì)受到工程實(shí)際特點(diǎn)的影響而產(chǎn)生費(fèi)時(shí)費(fèi)力、工程施工速度緩慢的特點(diǎn)。
2 公路橋梁鉆孔灌注樁施工工藝與質(zhì)量控制重點(diǎn)
鉆孔灌漿技術(shù)已經(jīng)十分普遍，經(jīng)過多年的實(shí)踐發(fā)展，此技術(shù)的施工工藝已經(jīng)十分成熟，但是任何沒有質(zhì)量控制的公路橋梁施工項(xiàng)目，其質(zhì)量都無法保證，所以無論鉆孔灌漿技術(shù)如何的先進(jìn)，也需要進(jìn)行質(zhì)量控制。雖然各個(gè)公路橋梁工程有比較大的差異，但是其施工工藝步驟以及質(zhì)量控制要點(diǎn)大體上一致，其具體如下：
2.1 做好施工方案的檢驗(yàn)審核工作
這是施工正式開始之前，最重要的準(zhǔn)備工作，施工人員需要根據(jù)各項(xiàng)綜合性的材料來進(jìn)行檢驗(yàn)審核，以便能夠明確施工方案是否切實(shí)可行，通常而言，最重要的輔材料主要有設(shè)計(jì)圖紙，此外還需工程地質(zhì)資料、水文地質(zhì)資料等。檢驗(yàn)審核人員應(yīng)該進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，了解真實(shí)的施工場(chǎng)地情況，之后再依據(jù)了解的情況編制方案、確定成孔方式、設(shè)備選擇及施工流程等所有的現(xiàn)場(chǎng)控制內(nèi)容。另外，施工方案的檢驗(yàn)審核工作，還應(yīng)該具有前瞻性，對(duì)可能會(huì)發(fā)生的安全事故，同時(shí)制定預(yù)防措施，這對(duì)施工的順利進(jìn)行以及質(zhì)量控制意義極大。
2.2 做好施工場(chǎng)地準(zhǔn)備工作
公路橋梁鉆孔灌注樁施工并不是一個(gè)小工程項(xiàng)目，所需要的設(shè)備比較多，而且現(xiàn)場(chǎng)的施工環(huán)境也有一定的要求，為此，施工單位在商議施工日期之后，要立即進(jìn)行開展場(chǎng)地的準(zhǔn)備工作。其中最重要的準(zhǔn)備工作就是水源，因?yàn)闆]有充足的水源，或者在灌注期間，水源控制失效，將會(huì)造成泥漿循環(huán)系統(tǒng)失控。另外，沉淀池以及泥漿池等，也需要進(jìn)行提前準(zhǔn)備好，除此之外，施工材料以及機(jī)械設(shè)備在進(jìn)場(chǎng)之前都要全部進(jìn)行檢查，材料性能、尺寸參數(shù)等要符合要求，而機(jī)械性能在開始施工之前進(jìn)行試運(yùn)行，確保各機(jī)械性能良好，能滿足施工要求。
2.3 制作成樁及其質(zhì)量控制工作
第一步，清孔，鉆孔灌注樁施工最重要的步驟就是制作成樁，而清孔則是制作成樁的第一步，可想而知，清孔的重要性。之所以要進(jìn)行清孔處理，主要是因?yàn)閷⒖椎椭械某猎壳宄蓛簦@樣則可以加強(qiáng)灌注樁的承載能力。清孔所選擇使用的泥漿具有一定的動(dòng)能，因此能夠沖擊沉渣，使其砂粒或者是巖粒保持在懸浮狀態(tài)，之后使用泥漿膠體，因?yàn)檫@種膠體的黏結(jié)力非常強(qiáng)，所以能夠?qū)⑻幱趹腋顟B(tài)的泥漿全部黏結(jié)上，沉渣最終在循環(huán)的過程中即會(huì)流出到樁外，以此達(dá)到清孔的目的。從中可以知道，泥漿既具有排渣的作用，同時(shí)還具有清孔的作用，泥漿的應(yīng)用對(duì)鉆孔樁護(hù)壁具有重要意義，為此，保證鉆孔灌注樁施工質(zhì)量的關(guān)鍵要素之一就是做好泥漿的制備以及清孔工作。我國有關(guān)規(guī)范中對(duì)泥漿的制備的各種指標(biāo)已經(jīng)做出了相應(yīng)的規(guī)定：如泥漿制備需根據(jù)施工機(jī)具、工藝及穿越土層情況進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，宜選用高塑性黏土或膨潤土；含砂率要小于6%，膠體率應(yīng)該超過90%等，泥漿制備人員應(yīng)該依照規(guī)范要求進(jìn)行制備。
第二步：鋼筋籠制作質(zhì)量和吊放。鋼筋籠制作前首先要檢查鋼材的質(zhì)保資料，檢查合格后再按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求驗(yàn)收鋼筋的直徑、長度、規(guī)格、數(shù)量和制作質(zhì)量。在驗(yàn)收中還要特別注意鋼筋籠吊環(huán)長度能否使鋼筋準(zhǔn)確地吊放在設(shè)計(jì)標(biāo)高上，這是由于鋼筋吊籠放后是暫時(shí)固定在鉆架底梁上的，因此，吊環(huán)長度是根據(jù)底梁標(biāo)高的變化而改變，所以應(yīng)根據(jù)底梁標(biāo)高逐根復(fù)核吊環(huán)長度，以確保鋼筋的埋入標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。
第三步，灌注水下混凝土前泥漿的制備和第2次清孔：灌注樁成孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高，應(yīng)充分利用鉆桿在原位進(jìn)行第1次清孔，直到孔口返漿比重持續(xù)小于1.00-1.20，測(cè)得孔底沉渣厚度小于50mm，即抓緊吊放鋼筋籠和沉放混凝土導(dǎo)管，沉放導(dǎo)管時(shí)檢查導(dǎo)管的連接是否牢固和密實(shí)，以防止漏氣漏漿而影響灌注，由于孔內(nèi)原土泥漿在吊放鋼筋籠和沉放導(dǎo)管這段時(shí)間內(nèi)使處于懸浮狀態(tài)的沉渣再次沉到樁孔底部，最終不能被混凝土沖擊反起而成為永久性沉渣，從而影響樁基工程的質(zhì)量。因此，必須在混凝土灌注前利用導(dǎo)管進(jìn)行第2次清孔，當(dāng)孔口返漿比重及沉渣厚度均符合規(guī)范要求后，應(yīng)立即進(jìn)行水下混凝土的灌注工作。
第四步，水下混凝土灌注鉆孔灌注，水下混凝土的施工主要是采用導(dǎo)管灌注，混凝土的離析現(xiàn)象還會(huì)存在，但良好的配合比可減少離析程度。因此，現(xiàn)場(chǎng)的配合比要隨水泥品種、中粗砂、石料規(guī)格及含水率的變化進(jìn)行調(diào)整，為使每根樁的配合比都能正確無誤，在混凝土攪拌前都要復(fù)核配合比并校驗(yàn)計(jì)量的準(zhǔn)確性，嚴(yán)格計(jì)量和測(cè)試管理，并及時(shí)填入原始記錄和制作試件。
結(jié)束語
綜上所述，可知鉆孔灌注樁的施工時(shí)，不僅可以十分方便的對(duì)其進(jìn)行移動(dòng)，同時(shí)對(duì)其定位也不會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的偏差，最為重要的是其機(jī)動(dòng)性非常強(qiáng)，自動(dòng)化程度也比較高，可以說，鉆孔灌注樁技術(shù)是一種十分先進(jìn)的現(xiàn)代施工技術(shù)，在施工期間，只要稍加對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量控制，嚴(yán)格控制工藝技術(shù)，其作用以及價(jià)值就會(huì)完全的顯現(xiàn)出來。
參考文獻(xiàn)
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篇9
隨著市政工程建設(shè)的不斷發(fā)展，樁基在橋梁工程中得到越來越廣泛的應(yīng)用，其中鉆孔灌注樁因其承載力高、穩(wěn)定性好、沉降均勻且沉降量小、施工噪聲低等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用在各類橋梁工程建設(shè)中。鉆孔灌注柱是采用不同的鉆孔方法，在地層中按要求形成一定形狀斷面的井孔，達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將鋼筋骨架吊入井孔中，再灌注混凝土（有地下水時(shí)灌注水下混凝土），成為樁基礎(chǔ)的一種工藝[1-2]。
2 鉆孔灌注樁的施工流程
鉆孔灌注樁的施工過程大致可分為以下三個(gè)階段：（1）成孔階
段；（2）清孔階段；（3）水下灌注混凝土階段。施工工藝流程如下：場(chǎng)地整平測(cè)量定位埋置護(hù)筒樁機(jī)就位成孔提升鉆頭一次清孔檢查鉆孔制作、吊放鋼筋籠放入導(dǎo)管二次清孔灌注水下混凝土拔出導(dǎo)管、護(hù)筒。為確保鉆孔樁的施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求，施工時(shí)須嚴(yán)格按照鉆孔樁施工規(guī)范進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化操作，并應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量管理。
3 鉆孔灌注樁的質(zhì)量影響因素
根據(jù)《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ 2-2008）與《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-2011）等相關(guān)規(guī)定，結(jié)合以往市政橋梁項(xiàng)目的設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)施工的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，初步歸納出以下八個(gè)鉆孔灌注樁的質(zhì)量影響因素：
（1）鉆孔樁的垂直度：根據(jù)規(guī)范要求，鉆孔灌注樁成孔的垂直傾斜度不得超過1%。
（2）鉆孔的深度：孔深是直接影響鉆孔灌注樁承載力大小的決定性條件。
（3）鉆孔的直徑：鉆孔的直徑將直接影響樁的截面面積與成孔的大小，進(jìn)而影響鉆孔樁的承載力與鋼筋籠保護(hù)層厚度，因而影響鉆孔樁的質(zhì)量。
（4）泥漿：孔壁穩(wěn)定的關(guān)鍵取決于泥漿的粘度，影響樁側(cè)摩阻力大小的關(guān)鍵取決于泥漿的比重。
（5）樁底沉渣：鉆孔灌注樁承載力的大小與樁底沉渣的多少密不可分。對(duì)于端承型鉆孔灌注樁，規(guī)范規(guī)定樁底沉渣厚度≤100mm；摩擦型鉆孔灌注樁，規(guī)范規(guī)定樁底沉渣厚度≤300mm。
（6）制作與吊裝鋼筋籠：鋼筋籠是鉆孔灌注樁的主體，其質(zhì)量直接影響鉆孔灌注樁的承載力。
（7）灌注混凝土：灌注混凝土是鉆孔樁施工過程中極其關(guān)鍵的一道工序，灌注混凝土質(zhì)量將直接影響成樁的質(zhì)量。
（8）樁頭質(zhì)量：樁頭的質(zhì)量，主要取決于最后一次灌注混凝土的量，為保證樁頭的質(zhì)量，規(guī)范規(guī)定最后一次灌注混凝土的量必須高于設(shè)計(jì)標(biāo)高50mm～100mm。
4 鉆孔灌注樁的質(zhì)量控制
4.1 施工機(jī)具的選擇
選取鉆孔樁施工機(jī)具時(shí)，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況、設(shè)計(jì)樁長、樁徑以及施工條件同時(shí)兼顧施工工期、經(jīng)濟(jì)成本等對(duì)工程的影響綜合選擇，可根據(jù)以下四個(gè)方面進(jìn)行選取：
（1）根據(jù)工程項(xiàng)目所處的地質(zhì)水文條件，選取合適的鉆機(jī)功率和類型，以保證鉆機(jī)扭矩足夠大，成樁過程順利無阻。
（2）不應(yīng)選取較小的鉆桿直徑，以避免當(dāng)鉆桿在承受壓力時(shí)容易產(chǎn)生彎曲變形，進(jìn)而造成孔壁不垂直；且鉆孔太窄不滿足設(shè)計(jì)要求，也會(huì)導(dǎo)致樁底殘余大量的沉渣，難以保證成樁的質(zhì)量。
（3）為保證鉆孔符合設(shè)計(jì)要求，規(guī)范要求鉆頭的直徑應(yīng)比設(shè)計(jì)的樁徑小50～60mm，鉆頭錐尖的角度≥120°，且均勻?qū)ΨQ無出廠缺陷。
（4）導(dǎo)管的直徑，應(yīng)根據(jù)樁體的容積與規(guī)范來合理選取。一般應(yīng)使導(dǎo)管的外徑不小于鋼筋籠直徑的0.1m，灌注混凝土?xí)r，要保證導(dǎo)管距澆筑面大約0.5m，并保證導(dǎo)管接頭嚴(yán)密。
4.2 樁機(jī)就位
痘安裝定位的原則，一是確定鉆樁位在工程場(chǎng)地平面的準(zhǔn)確位置，二是確保鉆孔垂直以滿足設(shè)計(jì)要求。鉆孔樁施工前，必須作好施工場(chǎng)地整平和“三通一路”就緒，其次應(yīng)建立測(cè)量的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，然后利用經(jīng)緯儀或者全站儀準(zhǔn)確確定出施工樁位在平面中的位置，并對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)核，以保證精準(zhǔn)偏差在可控范圍內(nèi)。
4.3 泥漿制備與使用
泥漿對(duì)孔壁的穩(wěn)定性非常重要，控制泥漿在合理范圍內(nèi)可以有效地防止孔壁坍塌，還可以為機(jī)具的和冷卻提供便利。泥漿最重要的三大指標(biāo)是比重、粘度與砂率[3]，因此，要想制備滿足成孔所需要的泥漿，必須使其三大指標(biāo)在合理的范圍內(nèi)，即應(yīng)將泥漿比重控制在1.0～1.15的范圍內(nèi)，泥漿粘度為18～22s，泥漿的砂率≤4%。制備泥漿的材料包含水、粘土（或膨潤土）和添加劑等，然后按照適當(dāng)?shù)谋壤旌现苽涠伞?/p>
4.4 鉆進(jìn)過程控制
（1）把握穩(wěn)中求快的基本原則，避免孔壁坍塌等事故。
（2）根據(jù)地層的位置與鉆進(jìn)速度，調(diào)整鉆進(jìn)過程中的泥漿循環(huán)量，從而控制進(jìn)尺速度與泥漿的粘度比重。
（3）在鉆進(jìn)的過程中，要及時(shí)排渣、提鉆、除土，以保證泥漿比重和粘度在合理的范圍內(nèi)。
（4）終孔階段，必須復(fù)檢鉆孔的直徑、鉆孔的深度、孔壁的傾斜度等，滿足終孔要求后，方可進(jìn)行終孔。
4.5 清孔
（1）清孔的目的首先使孔底、孔壁干凈無沉渣，進(jìn)而使灌注的混凝土與孔壁巖土體完美接合，是確保成樁質(zhì)量的關(guān)鍵步驟。
（2）當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)對(duì)孔徑、孔深、孔位、垂直度等進(jìn)行檢查，確認(rèn)鉆孔合格后，應(yīng)立即進(jìn)行清孔工作。
（3）清孔應(yīng)滿足以下標(biāo)準(zhǔn)：孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無2～3m
m顆粒，泥漿比重≤1.1，含砂率小于2%，黏度17～20s，嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度的方法代替清孔。
（4）待清孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)后，應(yīng)盡快吊裝下沉鋼筋籠，并同時(shí)進(jìn)行水下灌注混凝土。在澆注混凝土之前，應(yīng)采用射水或射風(fēng)的方式對(duì)樁底或樁壁進(jìn)行3～5min的沉淀物清除，其目的為將孔底的沉渣翻動(dòng)上浮，以保證成樁質(zhì)量無缺選，射水或射風(fēng)壓力不應(yīng)大于0.05Mpa。
4.6 鋼筋籠
（1）鋼筋籠在鉆孔樁中主要承受拉應(yīng)力，規(guī)范中明確指出，必須選用熱扎型鋼筋制作鉆孔樁的鋼筋籠。
（2）鋼筋原材料的出入場(chǎng)合格證明，是保障鋼材質(zhì)量的先決性條件，規(guī)范對(duì)鋼材強(qiáng)度、規(guī)格質(zhì)量、箍筋間距、焊接點(diǎn)搭接長度、焊條質(zhì)量等，均有嚴(yán)格的控制要求。
（3）在制作鋼筋籠時(shí)，必須嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)要求，主筋的位置用鋼筋定位支架控制等分距離，鋼筋的接頭必須設(shè)置在彎矩或者剪力為零處。
（4）為保證鋼筋籠的最小保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求，鉆桿的直徑與鉆頭的質(zhì)量必須符合相關(guān)規(guī)范要求，主要為制作鋼筋籠的主筋的長度不應(yīng)大于9m，超過時(shí)要將鋼筋在受力較小處截?cái)唷?/p>
（5）鋼筋在起吊、運(yùn)輸、下沉的過程中，要防止其l生較大變形；在灌注混凝土?xí)r，要保證混凝土澆注面的標(biāo)高與導(dǎo)管的埋置深度，嚴(yán)禁因浮籠問題將導(dǎo)管撥出混凝土面。
4.7 水下灌注混凝土
水下灌注混凝土是采用豎直的導(dǎo)管、利用混凝土自重、在水下進(jìn)行灌注混凝土的施工工藝，其所用的各種材料（包括水泥、砂子、石子、水與外加劑等）除符合相應(yīng)規(guī)范規(guī)定外，一般還應(yīng)符合下述要求：
（1）混凝土的初凝時(shí)間：為保證水下灌注混凝土的質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)確保灌注混凝土的初凝時(shí)間大于或等于設(shè)計(jì)混凝土初凝時(shí)間的2倍。
（2）混凝土的工作性：水下灌注混凝土要求混凝土具有良好的流動(dòng)性，含砂率控制在40～50%之間，宜選用≤38mm的卵石作為粗骨料，水灰比應(yīng)控制在0.4～0.6范圍內(nèi)，塌落度在18cm-20cm范圍內(nèi)，并可在混凝土中摻入緩凝、塑化等外加劑。
（3）在水下灌注混凝土前，必須檢查鋼筋籠與鉆孔的中心位置是否準(zhǔn)確，樁底沉渣的厚度與泥漿的三大指標(biāo)等是否滿足設(shè)計(jì)要求，在灌注第一次混凝土之前，應(yīng)先配制0.1～0.3m3水泥砂漿，并放入灌注混凝土的導(dǎo)管與漏斗中。
（4）埋管的深度一般應(yīng)根據(jù)灌注混凝土的速率控制在2～6m的
范圍之內(nèi)，當(dāng)觀察到泥漿不再從鉆孔內(nèi)冒出時(shí)，應(yīng)立即將導(dǎo)管緩慢提升0.5～1.0m，然后再進(jìn)行水下灌注混凝土。
（5）為確保灌注樁頂質(zhì)量，應(yīng)控制最后一次灌注混凝土的方量，使其灌注量高于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高不小于500mm，樁頂混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)，將其浮漿面鑿除。
5 結(jié)束語
鉆孔灌注樁是市政橋梁樁基施工中的重要環(huán)節(jié)，其質(zhì)量對(duì)工程穩(wěn)定性有直接影響，因此，在鉆孔樁的整個(gè)施工過程中，必須嚴(yán)格遵照相關(guān)施工規(guī)范要求，并確保各類施工材料符合相應(yīng)質(zhì)量要求；為保證鉆孔樁的施工質(zhì)量，必須加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理人員的責(zé)任心，以防為主，以控為綱，對(duì)樁基的各個(gè)施工環(huán)節(jié)要充分重視，并精心施工，以避免各類施工質(zhì)量事故。
參考文獻(xiàn)
篇10
Key words： construction technology；bored piles；quality control
中圖分類號(hào)：U44 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1006—4311（2012）27—0141—02
1 樁基簡(jiǎn)介
深基礎(chǔ)應(yīng)用最多的一種基礎(chǔ)形式便是樁基礎(chǔ)，若干個(gè)連接樁頂?shù)某信_(tái)或承臺(tái)梁與沉入土中的樁組成樁基礎(chǔ)。將上部建筑物的荷載傳遞到深處承載力較強(qiáng)的土層上是樁的作用，也可以起到將軟弱土層擠壓密實(shí)后提高地基土承載力的作用。預(yù)制樁和灌注樁是樁按施工方法進(jìn)行劃分的類型，而根據(jù)沉入土中的方法，預(yù)制樁又可分為靜力壓樁、打入樁、振動(dòng)沉樁、水沖沉樁等；灌注樁是在樁位處成孔，然后將綁扎好的鋼筋骨架放入，固定好后澆筑混凝土所形成的樁。按成孔方法不同，灌注樁有挖孔灌注樁、鉆孔灌注樁、沖孔灌注樁、爆擴(kuò)成孔灌注樁及套管成孔灌注樁等。
以下為潛水鉆機(jī)鉆孔示意圖（圖1）和簡(jiǎn)易沖擊鉆孔示意圖（圖2）。
2 施工前的準(zhǔn)備
2.1 對(duì)鉆孔灌注樁施工方案的審核工作 施工工藝流程、施工方案的編制依據(jù)、安全措施、技術(shù)指標(biāo)等內(nèi)容是否符合要求需要根據(jù)地質(zhì)報(bào)告、設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)場(chǎng)勘查結(jié)果以及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行審查。同時(shí)施工方案中用于處置突發(fā)事件的應(yīng)急預(yù)案是否符合標(biāo)準(zhǔn)也要進(jìn)行審查。要善于發(fā)現(xiàn)問題、提出問題，為避免在實(shí)施過程中施工方案處于被動(dòng)境地，審核工作應(yīng)具有前瞻性。
篇11
1.鉆機(jī)就位準(zhǔn)備
在水利工程正式開始灌注樁施工之前，應(yīng)做好場(chǎng)地平整與壓實(shí)工作。如果場(chǎng)地的淤泥層較厚或者處于深水區(qū)位置，則需要搭設(shè)工作臺(tái)。同時(shí)搭設(shè)與結(jié)構(gòu)物相適應(yīng)的子控制網(wǎng)，以完成整體測(cè)量工作，要求所做測(cè)量留有多余觀測(cè)空間。有關(guān)施工樁位的放樣工作，需要在另外的測(cè)站實(shí)行復(fù)核。在有條件的情況下，利用鋼尺校核前后、左右樁位。應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，在灌注樁施工過程中，樁位的控制非常重要，一旦出現(xiàn)樁位偏差狀況，將無法彌補(bǔ)，對(duì)整個(gè)工程質(zhì)量產(chǎn)生影響。
有關(guān)鉆機(jī)安裝工作，應(yīng)遵循“水平、穩(wěn)固、三點(diǎn)一線”原則，以此確保灌注樁的垂直度，減少樁位偏差。當(dāng)灌注樁安裝完畢后，需要利用側(cè)錘和水平尺進(jìn)行校驗(yàn)。由于鉆孔灌注樁的施工節(jié)奏較快，安裝鉆機(jī)環(huán)節(jié)往往被忽視，如沒有墊穩(wěn)等問題，開鉆之后就可能出現(xiàn)傾斜。如果發(fā)現(xiàn)這一問題，應(yīng)立即停止鉆進(jìn)工作，重新進(jìn)行調(diào)平，當(dāng)故障完全排除之后再開工，以避免斜孔問題。
當(dāng)鉆機(jī)完成樁孔工作之后，不能直接在相鄰樁位進(jìn)行施工，而是采取跳打方式，以此避免由于鉆機(jī)負(fù)載力過大或者成孔應(yīng)力釋放問題，對(duì)整個(gè)灌注樁的質(zhì)量產(chǎn)生影響。如果難以調(diào)整樁位，則需要停工約36h之后，才可以在鄰樁開展施工，以此確保工程質(zhì)量。
2.泥漿攪拌
在水利工程中的地層穩(wěn)定、孔壁支撐、冷卻鉆頭與鉆具等環(huán)節(jié)，都離不開泥漿作用。以現(xiàn)有工程狀況來看，泥漿可分為人工泥漿與原土泥漿兩種類型；人工泥漿采用水、黏土以及添加劑，按照一定比例配制而成；原土泥漿則對(duì)造漿技術(shù)的要求較低，成本相對(duì)較低，完全可以滿足灌注樁的施工需求。
有關(guān)造漿方式的選擇，應(yīng)結(jié)合施工實(shí)際條件、經(jīng)濟(jì)技術(shù)水平等，在攪拌泥漿過程中注重泥漿濃度的掌握，如果泥漿過稠，將加大鉆頭施工阻力，難以清孔，影響施工進(jìn)度與施工質(zhì)量；如果泥漿過稀，則將影響其排渣能力，同時(shí)降低護(hù)壁效果。因此在施工過程中，應(yīng)注意優(yōu)化選擇泥漿各項(xiàng)指標(biāo)，尤其是粘度與比重。
3.鉆進(jìn)過程
在灌注樁的鉆孔過程中，應(yīng)主要從以下幾方面加強(qiáng)控制：
（1）灌注樁鉆孔應(yīng)遵循“快速”原則。每個(gè)樁進(jìn)行施工的時(shí)間越短，出現(xiàn)問題的可能性越低。但是在一些孔段，則需要放慢處理。例如，在開孔過程中，應(yīng)做到“輕壓慢鉆”，避免出現(xiàn)孔斜問題，當(dāng)鉆頭已經(jīng)進(jìn)入地層之后，則加快鉆進(jìn)速度。
（2）在鉆進(jìn)過程中。根據(jù)地層以及鉆進(jìn)速度狀況，不斷調(diào)整泥漿的循環(huán)量。如果進(jìn)尺速度快但是泵量較小，則泥漿過于黏稠且存在較多泥塊沉渣，必然影響成孔的質(zhì)量；如果在較為松軟的地層中鉆進(jìn)，壓力以及泵量過大，可能造成坍孔問題。
（3）在進(jìn)行提鉆頭除土、鉆孔排渣等過程中，應(yīng)確保鉆孔中的泥漿處于規(guī)定水位，滿足要求。如果因故停鉆，則需要將鉆頭提到孔外。
（4）當(dāng)鉆孔工作結(jié)束之后，應(yīng)檢測(cè)樁孔的深度、直徑、斜度等參數(shù)，直到符合要求后停止工作。
4.清孔
灌注樁技術(shù)在水利工程中的應(yīng)用，需要通過兩次清孔工作，以此滿足灌注之前的泥漿比重要求。當(dāng)鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)的深度之后，就需要進(jìn)行第一次清孔工作。利用鉆機(jī)實(shí)行換漿清孔。第一次清孔工作是否符合技術(shù)要求，對(duì)整體工程質(zhì)量非常重要，不能由于還要進(jìn)行二次清空而忽略第一次清孔工作。由于第一次清孔工作的強(qiáng)度較大，基本可以清除大部分沉渣和泥塊；而第二次清孔工作則采取粗截面導(dǎo)管形式，沖力相對(duì)較小，不能擔(dān)負(fù)清孔的主要任務(wù)。當(dāng)鋼筋籠與導(dǎo)管布置完畢后，則進(jìn)行第二次清孔工作，以清除在這一道工序中產(chǎn)生的泥塊沉渣。
在整個(gè)清孔過程中，應(yīng)注意避免坍孔現(xiàn)象。當(dāng)清孔工作完畢之后，則在孔底位置取泥漿作為樣品，進(jìn)行指標(biāo)試驗(yàn)。
5.制作并安裝鋼筋籠
有關(guān)鋼筋籠的制作與安裝，應(yīng)主要遵循以下要點(diǎn)：
（1）嚴(yán)格把控材料的質(zhì)量關(guān)。對(duì)于選擇的鋼筋直徑、種類以及型號(hào)等參數(shù)，嚴(yán)格參考設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)技術(shù)規(guī)范，保證鋼筋質(zhì)量。
（2）加強(qiáng)鋼筋籠的制作規(guī)范，以此確保工程質(zhì)量要求。在制作鋼筋籠過程中，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)范進(jìn)行，保證鋼筋的焊接、彎折、截?cái)唷⒊P等質(zhì)量。一般情況下，鋼筋籠的主筋采取整根形式，特殊情況下進(jìn)行對(duì)接處理，采取焊接方式，要求搭接長度大于5d。鋼筋籠成品的質(zhì)量，應(yīng)確保尺寸準(zhǔn)確、減少直徑、間距等誤差。
（3）在正式吊裝鋼筋籠之前，應(yīng)利用探孔器實(shí)行鉆孔試驗(yàn)。探孔器的實(shí)際直徑大小，應(yīng)根據(jù)鉆孔的直徑而決定，重點(diǎn)檢查鉆孔壁中是否有障礙物，如突出石塊、樹根或者探討現(xiàn)象等，以此確保鋼筋籠安裝的正常進(jìn)行。在吊裝鋼筋籠過程中，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，如果遇到突出物則正反旋轉(zhuǎn)、緩慢下落。應(yīng)注意鋼筋籠不得強(qiáng)行放下或者猛落高起，避免出現(xiàn)碰撞或者坍塌問題。
6.灌注混凝土
（1）確保混凝土中的砂、碎石級(jí)配良好，最大的顆粒尺寸應(yīng)與結(jié)構(gòu)物尺寸適合，同時(shí)注重鋼筋間距、混凝土澆筑、混凝土澆筑等環(huán)節(jié)控制。在集料中的雜物含量，應(yīng)符合規(guī)范要求，必要情況下進(jìn)行清洗或過篩，去除不良雜質(zhì)。
（2）安放導(dǎo)管。導(dǎo)管作為灌注混凝土的基本工具，主要由厚度為3mm的鋼板卷制焊接，具體直徑根據(jù)樁徑、樁長等實(shí)際情況決定。導(dǎo)管的分節(jié)長度應(yīng)確保方便拆裝與搬運(yùn)，且低于提升設(shè)備高度，在連接位置進(jìn)行加強(qiáng)處理。將導(dǎo)管吊放入孔中，應(yīng)保持導(dǎo)管絲扣的嚴(yán)密性，將導(dǎo)管處于樁孔的居中位置。
（3）灌注混凝土。正式進(jìn)入灌注混凝土環(huán)節(jié)，應(yīng)保持導(dǎo)管底部到孔底的距離為3～5m。在灌注之前，利用球膽發(fā)揮止水塞的作用，保證混凝土的澆灌質(zhì)量。首批混凝土的灌注應(yīng)保質(zhì)保量，導(dǎo)管一次性至少埋入混凝土的0.8m以下。如果初灌量不足，則不能入孔。灌注的時(shí)間根據(jù)初盤混凝土凝固的時(shí)間而定。在灌注過程中，不能隨意將導(dǎo)管提到混凝土表面，否則可能造成導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)漿現(xiàn)象，導(dǎo)致斷樁問題。另外，最后一次的混凝土灌入量也要嚴(yán)格控制，確保灌注樁的頂面高程在設(shè)計(jì)標(biāo)高的7～10m以上。
（4）當(dāng)灌注混凝土工作完畢之后，等到上部混凝土初凝狀態(tài)，則可拆除鋼筋籠等固定措施，且確保鋼筋籠隨著混凝土的收縮變化而收縮，避免由于粘結(jié)力而造成的損失。
由上可見，灌注樁的大部分施工環(huán)節(jié)在水下完成，施工過程難以觀察，且成樁之后的驗(yàn)收非常困難。如果施工過程的任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都將對(duì)整體工程進(jìn)度和質(zhì)量產(chǎn)生影響，甚至給工程投資帶來難以挽回的損失，造成不良社會(huì)影響。因此，在施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格落實(shí)施工設(shè)計(jì)措施與質(zhì)量管理手段，關(guān)注每一個(gè)施工環(huán)節(jié)，確保成樁質(zhì)量。
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篇12
Keywords: bored piles; Construction; Quality control
中圖分類號(hào)：O213.1文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：
前言：由于鉆孔灌注樁施工的隱蔽性和不可預(yù)見性，成樁后也不能進(jìn)行開挖驗(yàn)收，施工中任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都直接影響到整個(gè)工程的質(zhì)量和進(jìn)度，鉆孔灌注樁具有抗震性好、承載力大、施工噪音小、樁基施工既有機(jī)械操作，又有鋼筋加工，混凝土拌合和灌注等多種工作，工序種類繁多，影響因素多，水下混凝土施工要求嚴(yán)格，稍有不慎，就可能出現(xiàn)孔底沉泥、縮頸、夾渣、斷樁等，可能造成質(zhì)量事故。因此在施工中要認(rèn)真核查地質(zhì)和有關(guān)灌注樁方面的資料，熟悉設(shè)計(jì)圖紙的要求，對(duì)灌注樁施工中可能發(fā)生的一些質(zhì)量問題進(jìn)行分析，依照相關(guān)施工、技術(shù)規(guī)范，制定施工質(zhì)量驗(yàn)收施工方案，詳實(shí)記錄每根樁的施工情況，以便有效的對(duì)鋼筋混凝土基礎(chǔ)的施工質(zhì)量的控制。本文結(jié)合青海省海東工業(yè)園區(qū)臨空綜合經(jīng)濟(jì)園市政工程緯一路哈拉直溝(K0+795.275)2-25m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，橋墩、橋臺(tái)均采用柱式，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，鉆孔灌注樁采用C25水下混凝土
的施工實(shí)例，簡(jiǎn)介鉆孔灌注樁的施工工藝及施工質(zhì)量控制要點(diǎn)。
灌注樁施工工藝：主要是成孔、成樁各工序的操作工藝，它是施工方案的核心。測(cè)量放線、定樁位埋設(shè)護(hù)筒、樁機(jī)就位調(diào)整平整度、成孔第一次清孔、混凝土攪拌廢泥漿排放泥漿沉淀拌制護(hù)壁泥漿、鋼筋籠制作、灌注水下混凝土二次清孔、沉渣測(cè)定、安放導(dǎo)管、吊放鋼筋籠、灌注水下砼。
一、成孔質(zhì)量的控制
鉆孔混凝土灌注樁則是先成孔，然后在孔內(nèi)成樁，周圍土移向樁身土體對(duì)樁產(chǎn)生動(dòng)壓力。尤其是在成樁初始，樁身混凝土的強(qiáng)度很低，且混凝土灌注樁的成孔是依靠泥漿來平衡的，故采取較適應(yīng)的樁距對(duì)防止坍孔和縮徑是一項(xiàng)穩(wěn)妥的技術(shù)措施。
1、 確保樁身成孔垂直精度
為了保證成孔垂直精度滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)采取擴(kuò)大樁機(jī)支承面積使樁機(jī)穩(wěn)固，經(jīng)常校核鉆架及鉆桿的垂直度等措施，并于成孔后下放鋼筋前作超聲波測(cè)試。
2、 確保樁位、樁頂標(biāo)高和成孔深度及保證孔底沉淀層厚度
在護(hù)筒定位后及時(shí)復(fù)核護(hù)筒的位置，嚴(yán)格控制護(hù)筒中心與樁位中心線偏差不大于50mm，并認(rèn)真檢查回填土是否密實(shí)，以防鉆孔過程中發(fā)生漏漿現(xiàn)象。雖然鉆桿到達(dá)的深度已反映了成孔深度，但是如在第一次清孔時(shí)泥漿比重控制不當(dāng)，或在提鉆具時(shí)碰撞了孔壁，就可能會(huì)發(fā)生坍孔、沉渣過厚等現(xiàn)象，這將給第二次清孔帶來很大的困難，有的甚至通過第二次清孔也無法清除坍落的沉渣。因此，在提出鉆具后用測(cè)繩復(fù)核成孔深度，并保證清孔后沉淀層厚度能符合施工要求，嚴(yán)禁采用加深孔底深度的方法代替清孔，造成樁底永久性沉渣影響樁基工程質(zhì)量。如測(cè)繩的測(cè)深比鉆桿的鉆探小，就要重新下鉆桿復(fù)鉆并清孔。
3、 灌注水下混凝土前泥漿的制備和第二次清孔
清孔的主要目的是清除孔底沉渣，而孔底沉渣則是影響灌注樁承載能力的主要因素之一。清孔則是利用泥漿在流動(dòng)時(shí)所具有的動(dòng)能沖擊樁孔底部的沉渣，使沉渣中的巖粒、砂粒等處于懸浮狀態(tài)，再利用泥漿膠體的粘結(jié)力使懸浮著的沉渣隨著泥漿的循環(huán)流動(dòng)被帶出樁孔，最終將樁孔內(nèi)的沉渣清干凈，這就是泥漿的排渣和清孔作用。利用鉆桿在原位進(jìn)行第一次清孔，直到孔口返漿比重持續(xù)小于1.10—1.20，測(cè)得孔底沉渣厚度小于50mm，即抓緊吊放鋼筋籠和沉放混凝土導(dǎo)管。由于孔內(nèi)原土泥漿在吊放鋼筋籠和沉放導(dǎo)管這段時(shí)間內(nèi)使處于懸浮狀態(tài)的沉渣再次沉到樁孔底部，最終不能被混凝土沖擊反起而成為永久性沉渣，從而影響樁基工程的質(zhì)量。因此，必須在混凝土灌注前利用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔。當(dāng)孔口返漿比重及沉渣厚度均符合規(guī)范要求后，應(yīng)立即進(jìn)行水下混凝土的灌注工作。
二、 成樁質(zhì)量的控制
1、 為確保成樁質(zhì)量，要嚴(yán)格檢查驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)原材料的質(zhì)保書，對(duì)不合格材料，嚴(yán)禁用于混凝土灌注樁。
2、灌注水下砼時(shí)應(yīng)配備主要設(shè)備及備用設(shè)備，主要設(shè)備的攪拌機(jī)能力應(yīng)滿足樁孔在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)灌注完畢，灌注時(shí)間不得長于首批砼初凝時(shí)間，若估計(jì)灌注時(shí)間長于首批砼灌注時(shí)間，應(yīng)摻如緩凝劑或啟用備用設(shè)備。
3、 鉆孔灌注水下混凝土的施工主要是采用導(dǎo)管灌注，一般采用鋼性導(dǎo)管進(jìn)行灌注，導(dǎo)管使用前因進(jìn)行必要的水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。在混凝土攪拌前都要復(fù)核配合比并校驗(yàn)計(jì)量的準(zhǔn)確性，嚴(yán)格計(jì)量和測(cè)試管理，并及時(shí)填入原始記錄和制作試件。
4、 為防止發(fā)生斷樁、夾泥、堵管等現(xiàn)象，在混凝土灌注時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)混凝土攪拌時(shí)間和混凝土坍落度的控制。特別是砼拌合物運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行二次拌合，如仍不符合要求，不得使用。并隨時(shí)了解混凝土面的標(biāo)高和導(dǎo)管的埋人深度。導(dǎo)管在混凝土面的埋置深度一般宜保持在2m—4m，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出混凝土面。在施工過程中，要控制好灌注工藝和操作，抽動(dòng)導(dǎo)管使混凝土面上升的力度要適中，保證有程序的拔管和連續(xù)灌注。
三、樁頭處理
待樁身達(dá)到一定的砼強(qiáng)度后，采用切割機(jī)在設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高處割縫，人工鑿除該范圍內(nèi)的砼預(yù)留部分，并保證樁頂伸入上部構(gòu)件的長度（為10cm）。
四、樁基質(zhì)量檢測(cè)要求
根據(jù)設(shè)計(jì)要求，所有鉆孔灌注樁進(jìn)行小應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)和超聲波檢測(cè)，抽取2根進(jìn)行高應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)。
檢測(cè)單位須具有相應(yīng)的資格和資質(zhì)，并需業(yè)主或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)才能進(jìn)場(chǎng)。檢測(cè)按常規(guī)方法進(jìn)行。
五、異常情況的處理方法
施工過程中出現(xiàn)的各種異常情況處理方法詳見表。
六、質(zhì)量保證措施
（1）樁孔直徑、深度符合設(shè)計(jì)要求，孔底必須清渣并符合設(shè)計(jì)要求。
（2）灌注樁用的原材料和配合比設(shè)計(jì)以及泥漿的質(zhì)量、穩(wěn)定性必須符合設(shè)計(jì)要求。
（3）灌注樁的清孔、吊裝鋼筋骨架、砼灌注等各項(xiàng)工序應(yīng)連續(xù)、快速完成，樁身不得留有施工縫。
（4）成孔設(shè)備就位后，必須平整、穩(wěn)固、確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)；為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，應(yīng)在樁架或樁管上作出控制深度的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。
（5）本工程灌注樁必須保證設(shè)計(jì)樁長，并應(yīng)清除孔底殘留物；鉆孔完成后，應(yīng)立即檢查成孔質(zhì)量，并填寫施工記錄。成孔的質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)范要求。
（6）鋼筋籠宜一次成型，若分段制作，分段長度以5～8m為宜。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)措施，防止扭轉(zhuǎn)、彎曲。埋設(shè)時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩緩下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠下放到設(shè)計(jì)位置后，應(yīng)立即固定。兩段鋼筋籠連接采用擠壓套筒連接。
篇13
Keywords: bored pile; construction technology; quality control
中圖分類號(hào)：TU473.1 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A
灌注樁技術(shù)主要包括在工程施工過程中以機(jī)械鉆孔、鋼管擠土或者人力挖掘等施工方式在地基土中形成樁孔，并在樁孔內(nèi)放置鋼筋籠、灌注混凝土等做成的樁，依照成孔方法不同，灌注樁又可分為沉管灌注樁、鉆孔灌注樁和挖孔灌注樁等幾類。鉆孔灌注樁是按成樁方法分類而定義的一種樁型。鉆孔灌注技術(shù)是比較常用的工程項(xiàng)目施工技術(shù)，其鉆孔灌注樁技術(shù)的施工工序主要有成孔、鋼筋籠制作、鋼筋籠安裝和水下混凝土等。
一、鉆孔灌注樁的施工技術(shù)
（一）關(guān)于成孔的施工
1、成孔施工中，在鉆機(jī)就位之前，要根據(jù)護(hù)筒來進(jìn)行鉆機(jī)的擺放，注意對(duì)護(hù)筒位置的把握，盡量減少護(hù)筒位置的偏差。施工工程中，要著重把握和記錄第一根樁施工的相關(guān)參數(shù)，然后根據(jù)第一根樁的施工情況來進(jìn)行分析和研究，促進(jìn)后續(xù)的施工工作的開展。
2、成孔施工過程中，要注重對(duì)孔內(nèi)泥漿質(zhì)量的把握，嚴(yán)格按照規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和指標(biāo)來進(jìn)行泥漿的調(diào)配，終孔后的清孔換漿環(huán)節(jié)，要注意孔內(nèi)泥漿的含砂率。
3、在進(jìn)行鉆孔施工的過程時(shí)，要嚴(yán)格按照施工規(guī)范來進(jìn)行操作，確保施工標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量，在鉆孔進(jìn)行過程中，如果遇到地下不明物體障礙到鉆孔進(jìn)行的情況，應(yīng)該及時(shí)停止施工，等到查明原因障礙清楚之后才能繼續(xù)進(jìn)行鉆孔施工工作。
（二）鋼筋籠制作
運(yùn)用鉆孔灌注技術(shù)進(jìn)行施工的過程中，還要涉及到對(duì)鋼筋籠制作的工藝環(huán)節(jié)，進(jìn)行鋼筋籠制作的時(shí)候，需要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)范來進(jìn)行制作和加工，對(duì)孔徑和測(cè)量到的孔樁深度都要進(jìn)行準(zhǔn)確把握，以確保鋼筋的位置、數(shù)量和間距等項(xiàng)目的規(guī)范，此外，還要按規(guī)定將鋼筋籠焊接牢固，防止施工過程中對(duì)鋼筋籠的損害。在鋼筋籠的制作過程中，要嚴(yán)格保證鋼筋的質(zhì)量，同時(shí)也要注意配筋前對(duì)鋼筋上鐵銹的清理，制作完成的鋼筋籠要進(jìn)行規(guī)范的管理，要集體編號(hào)之后放在平整的地方，防止變形。
（三）鋼筋籠安裝
在鋼筋籠進(jìn)行安裝之前需要對(duì)鋼筋籠進(jìn)行規(guī)范的檢測(cè)，要確保主鋼筋和接頭的長度，檢查鋼筋籠的制作編號(hào)、質(zhì)量以及外形等。在進(jìn)行鋼筋綁扎的過程中，要嚴(yán)格按圖紙規(guī)定的綁扎規(guī)范和尺寸來進(jìn)行操作，注意對(duì)鋼筋綁扎控制線位置的確定，可以在確定之后預(yù)先做好記號(hào)。鋼筋綁扎時(shí)，需要對(duì)鋼筋進(jìn)行支撐，防止鋼筋變形。鋼筋綁扎時(shí)需要用到鐵絲進(jìn)行綁扎，綁扎過程需要按照設(shè)計(jì)的要求分散布置鋼筋的接頭。鋼筋籠安裝完成之后應(yīng)該按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收之后需要進(jìn)行妥善的管理，防止管理不當(dāng)對(duì)鋼筋籠造成的損壞。鋼筋籠的安裝需要用專業(yè)的機(jī)械進(jìn)行吊裝，吊裝過程也需要對(duì)鉆孔的中心位置的確定和把握，確保吊裝的準(zhǔn)確性和質(zhì)量，吊裝過程中需要注意以下問題：
1、吊裝時(shí)間跨度比較大的情況下，需要將風(fēng)管或者漿管下入到孔底，以便減少鉆孔內(nèi)的泥漿淤積厚度。
2、在鋼筋籠的吊裝過程中遇到阻礙情況下，不能繼續(xù)強(qiáng)行進(jìn)行野蠻吊裝施工，防止鋼筋籠變形或者對(duì)孔壁造成損壞，應(yīng)該先停止施工，找到合理的解決辦法后再進(jìn)行后續(xù)施工工作。
（四）水下混凝土工藝
工程施工中的砼灌注技術(shù)一般采用的是水下導(dǎo)管澆筑法，該澆筑法所采用的導(dǎo)管是25公分的內(nèi)徑，各個(gè)孔樁都要設(shè)置一組導(dǎo)管。水下導(dǎo)管澆鑄法的混凝土澆筑主要采用泵送澆筑方式，澆筑的過程中在孔口設(shè)置一個(gè)漏斗，一次性用足量的混凝土進(jìn)行一次性的完整封孔方法，保證封孔質(zhì)量。此外，在進(jìn)行砼灌注之前須要再次測(cè)量孔深，確定孔深達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)之后才能進(jìn)行灌注施工，在進(jìn)行混凝土澆筑的時(shí)候需要注意澆筑的速度，確保混凝土澆筑的質(zhì)量。
二、控制鉆孔灌注樁質(zhì)量的措施
（一）鉆孔灌注樁施工前要做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作
1、確定地基承載力
鉆孔灌注樁施工時(shí)對(duì)地基承載力的確定要依據(jù)精確的計(jì)算來實(shí)現(xiàn)，地基承載力的大小是通過公式計(jì)算出來的，先通過計(jì)算巖樣的單軸抗壓強(qiáng)度與回歸系數(shù)的乘積，然后將乘積換算成巖石單軸飽與抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值，最后通過公式計(jì)算出來。在鉆孔灌注樁技術(shù)中，地基承載力的實(shí)際值與設(shè)計(jì)要求數(shù)值的一致性，是施工順利進(jìn)行的保證。
2、原材料
進(jìn)行鉆孔灌注樁施工的時(shí)候還需要注意對(duì)原材料質(zhì)量的控制，要嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定來進(jìn)行原材料的檢驗(yàn)和使用，將材料的選用同具體施工實(shí)際情況相結(jié)合，促進(jìn)工程施工的進(jìn)展，保證工程質(zhì)量。
（二）加強(qiáng)對(duì)地質(zhì)情況的調(diào)查和研究
在進(jìn)行工程鉆孔灌注樁施工時(shí)，需要加強(qiáng)對(duì)復(fù)雜地質(zhì)環(huán)境和條件的考察，對(duì)特殊的地理地質(zhì)情況要一起足夠的重視。施工過程中需要調(diào)查和研究持力層的強(qiáng)度和深度、對(duì)礫石層和卵石層和粒徑大小的研究以及持力層之上各土層的性能研究等。只有對(duì)各種地質(zhì)都進(jìn)行了充分和徹底的了解和研究之后，才能進(jìn)行科學(xué)合理的工程施工，確保鉆孔灌注樁技術(shù)的施工質(zhì)量，減少施工問題的出現(xiàn)。
（三）對(duì)施工偏差的控制
在實(shí)際工程施工過程中，鉆孔灌注樁成孔施工過程允許出現(xiàn)一些偏差，但是偏差范圍需要滿足規(guī)定。在實(shí)際施工過程中，樁位有出現(xiàn)不符合規(guī)范的偏差問題時(shí)，需要及時(shí)采取相應(yīng)的解決措施。施工過程中出現(xiàn)小的偏差可以通過加大承臺(tái)和地梁等方法進(jìn)行處理，出現(xiàn)偏差較大的問題時(shí)，就只能依靠補(bǔ)樁方法進(jìn)行處理，并且處理過程具有很高的難度性。此外，鋼筋籠的安放需要在頂籠四周沒置砂漿墊塊，確保鋼筋籠位置的規(guī)范性。所以，在施工過程中，要特別注意對(duì)樁位偏差的控制，通過強(qiáng)有力的監(jiān)督和管理來保證工程質(zhì)量。
結(jié)語:
隨著我國工程建筑行業(yè)的不斷發(fā)展，鉆孔灌注樁施工技術(shù)在工程施工中的應(yīng)用越來越廣泛。我們?cè)诠こ淌┕み^程中，要特別注意對(duì)成孔與灌注質(zhì)量的管理和控制，在實(shí)際操作中慢慢完善鉆孔灌注樁技術(shù)，使工程施工和的質(zhì)量得到最大程度的控制和保障。