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原料藥簡稱API（Active Pharmaceutical Ingredient），特指用于生產各類制劑的原料藥物，是制劑中的有效成分。原料藥在疾病的診斷、治療、癥狀緩解、處理或疾病的預防中有藥理活性或其他直接作用，或者能影響機體的功能或結構。原料藥是由化學合成、植物提取或者生物技術所制備的各種用來作為藥用的粉末、結晶、浸膏等，但病人是無法直接服用。原料藥只有加工成藥物制劑，才能成為可供臨床應用的醫藥。

1.國內研究背景

近年來，中國原料藥發展迅速，已經成為世界制藥原料藥第一大生產和出口國。原料藥是中國醫藥產業中的一個重要領域，占中國醫藥制造業生產總值的29.5%，占中國醫藥商品出口額的50%。我國已經注冊、通過GMP認證、能夠生產原料藥的藥廠有1600多家，其中有一半企業的原料藥產品不僅可以自用，還銷售給其他制劑藥廠家。江蘇省作為我國著名的原料藥生產大省，對原料藥生產相關人才需求巨大。

2.國內高職院校相關專業研究背景

要培養具有一定理論知識和較強實踐能力的技術應用型人才，必須從教學內容、策略、手段和考核等方面對課程體系進行改革。在必要的課程理論教學前提下，緊抓實驗實訓根本，建立“因材施教，與時俱進”的高職高專教學取向，培養學生“自主發展，終身學習”的觀念，提升學生的職業素質，提高學生的社會競爭力。

3.課程研究目標

在高職藥學的實際教學中，非常需要一種既能體現藥物生產實踐過程，又對場地設備的要求和運行費用都不高的實訓方法。故此，本課程提出構建阿司匹林的原料藥生產仿真實訓室，為突出實踐教學，培養熟悉藥物生產流程且實踐能力強、綜合素質高的藥學科技人才奠定了基礎。

二、阿司匹林原料藥生產仿真實訓室的基本組成

本課程采用適合實驗室操作的儀器設備（以玻璃儀器為主）模擬阿司匹林原料藥工業生產線，并在此仿真生產線中整合原本藥物化學實訓所需學生掌握的相關操作技能，使學生能在實驗室中按工業生產流程小量合成藥物。

1.本課程設計的阿司匹林原料藥仿真實訓生產線概覽

阿司匹林原料藥的仿真實訓生產線相互連通，并構成一整個流程的三個區域：原料藥合成區、精制提純區以及檢測出品區。這三個區域共同構成一流通的仿真實訓生產線，卻又有一定的獨立性，保證了實訓效果的精準性以及實訓操作的安全性。

2.阿司匹林原料藥的仿真實訓生產線原料藥合成區詳解

在此阿司匹林仿真實訓生產線的原料藥合成區中，原料經原料投放區與經催化劑投放區的催化劑在控溫反應區匯合反應，控溫反應區兩側各設置檢測口監控反應發生的進程，確保反應安全有序進行。反應結束之后，產品經自然冷卻區送到收集區進行粗品收集。所得粗品將轉入仿真實訓生產線的下一步驟區――精制提純區提純后，通過產品檢測區檢測合格之后進行包裝儲存。

三、阿司匹林的原料藥生產仿真實訓室的優勢

藥物化學課程在實訓中構建阿司匹林的原料藥生產仿真實訓室，通過模擬阿司匹林原料藥在工業生產線中的相關生產步驟，使之在實驗室中被小規模復制。在此仿真生產線中，有機整合原本藥物化學實訓所需學生掌握的相關操作技能，可使之流程化。

四、總結

在阿司匹林的原料藥生產仿真實訓室中實訓，學生可以更好掌握基本藥物化學實驗操作，又通過仿真組合使之與實際原料藥的生產更加貼合。學生通過在阿司匹林的原料藥仿真生產實訓室實訓，不僅熟悉藥物的合成方法，對于原料藥的生產后處理、原料藥的純度、雜質的來源以及原料藥的儲存、保管、質量控制也會有更加深入的了解。由此，學生將更有易于開始后續藥物分析技術、藥物制劑技術課程的學習，并在應聘藥品生產與研發助理崗位時更具競爭力。

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當前高等職業教育的根本任務是培養適合我國現代化建設和經濟發展的高素質技能型人才，所以高等職業教育在對電氣自動化技術、生產過程自動化技術及機電一體化技術等相關專業人才的培養過程中，應讓學生掌握自動生產線安裝、調試與維護的基礎知識和操作技能，為在今后的生產實踐中解決實際問題打下良好的理論和實際基礎。根據專業培養目標和職業能力，依據工學結合和學生未來的職業發展，在《自動生產線安裝、調試與維護》這本教材中，充分注重“教、學、做”一體化的教學模式，強化學生的職業能力培養。依托企業工作實際結合競賽內容和要求來選擇教材的內容和組織形式。并根據學生的發展需要及知識認知的完整性對教材進行編寫。

一、當前高職教材存在的問題

目前，教材的編寫形式大致分為兩種情況，一種教材只是在形式上完全采用項目化進行編寫，沒有知識的儲備和知識點的運用方法;還有一種教材就是只注重敘述專業理論知識和操作技能，滿足不了項目化教學的需要。第一種教材雖然能配合完成項目化教學但這類教材大部分以夠用、適度為原則來編寫，為了保持項目的完整性不得不將知識體系打散，這就影響了學生對知識和技能拓展以及知識的連續性的掌握程度。根據上述情況要求我們在編寫教材的時候需要對教材內容的選擇以及理論與實踐的融合上進行研究，使教材不僅能夠貼合我們的課程實際適合我們的項目化教學的要求，還要高于我們的課程內容，保證知識體系完整性并體現“教、學、做”一體化教學模式的前提下，更好地在完成課程實施的基礎上拓展學生的知識面，增強學生的可持續發展能力。

二、教材組建的思路

1.分階段分層次 組織教材內容

為了既保證知識體系的完整性同時還要適合職業教育課程改革-項目教學及“教、學、做”一體化教學模式的需要，并基于《自動化設備安裝與調試》課程的綜合實訓的特點以及學生對知識體系的理解，《自動生產線安裝、調試與維護》項目化教材分為三部分，分別是基礎篇、實訓篇和拓展篇，充分體現了“教、學、做”一體化的教學模式。基礎篇包括兩個項目，項目一的內容是自動生產線概述，簡單介紹目前自動生產線的應用現狀及自動生產線的結構組成;項目二是自動生產線的核心知識，本項目是基礎篇的關鍵內容，主要包括傳感器技術、氣動技術、電機傳動技術以及可編程控制器技術。實訓篇包括五個項目，是以自動生產線的五個工作單元為主要內容，將自動生產線各工作單元所涉及的知識點和技能點作為教材內容，將具體的知識點應用到各個項目中。本教材的特點是依托兩種實訓設備，分別是天煌的THJDAL-2和亞龍YL-335B進行詳細介紹。拓展篇主要包括三個項目，分別是天煌的MES網絡型柔性自動生產線、人機界面以及自動生產線維護。本教材使原先瑣碎的知識點和技能點，變得更加有系統、有條理，課程實施起來也更有依據性。

2.教材中項目的選取

教材中項目的選取是項目化教材開發與設計的關鍵，從某種程度上說它決定著教材的質量。項目是教材的主線，因此項目的選取非常重要。在這本教材編寫的過程中，項目的選取遵循了如下原則：一是項目內容涵蓋了自動生產線安裝與調試所需的絕大部分知識點和技能點;二是項目的內容能使學生感興趣，一個學生感興趣的項目有利于學生更專注于相關知識的掌握、理解和運用;三是每個項目都要遵循“教、學、做”一體化的教學思路。所以在教材《自動生產線安裝、調試與維護》實踐篇中在充分體現教中學，學中做的教學模式的原則下，選取了以生產線的各工作站的安裝與調試為單一實踐項目，即以供料站、加工站、裝配站、分揀站及輸送站的安裝與調試;以MES網絡型柔性自動生產線的安裝與調試及自動生產線的維護作為拓展訓練內容。

3.教材中項目的設計

《自動生產線安裝、調試與維護》實踐篇中項目中包含若干任務，每個任務的內容與結構總體上包括以下幾個部分：任務要求、相關知識、任務實施及綜合評價，如圖1所示。任務要求是對每個任務內容的準確描述和具體要求;相關知識則是該任務所必備知識與理論運用，包括完成每個任務必須具備的技術理論知識與技術實踐技能。在教材中理論知識在基礎篇中學生可以自行回顧和學習，實踐篇中主要是將所學知識的運用和技能的提高;任務實施是用來指引學生根據任務要求進行任務的實施，包含具體的操作步驟、注意事項;最后要對整個工作過程進行總結歸納并按照實際操作過程進行考核評價。以每個任務的工作過程為主要考核點，綜合考察了學生的學習情況、對知識及技能的掌握程度，改變了傳統的考核評價方式。

圖1 項目三的結構及內容

三、教材特色

《自動生產線安裝、調試與維護》本教材最大的特點就是不管在教材內容的組織還是項目的設計上，都體現了工學結合和“教、學、做”一體化的教學模式。教材中的項目融專業知識和專業特色于一體，服務于學生未來的職業崗位。并且項目在實施過程中模擬了真實的企業生產環境，讓學生能在完成項目的過程中猶如親身經歷工廠的生產線制作過程，為今后學生高就業率、高質量以及與企業人才需求的無縫對接打下了堅實的基礎。

四、結束語

《自動生產線安裝、調試與維護》這本教材是多年來，對自動化設備安裝與調試課程教學的總結和歸納，通過校本教材在我院四屆學生中的使用證明本教材從內容選取到實踐項目的設計都與我們的課堂項目教學相配套，這本教材適合工學結合、項目導向、任務驅動的教學模式。同時這本教材在教學內容、教學實施過程和考核評價等方面進行了改革和實踐。學生在完成項目的過程中體會到了成功過程的艱辛與成功后的樂趣，從而提高了學生學習的興趣，從以往的被動學習轉變為主動學習，學生的學習能力和動手能力都得到了提高。

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一、引言

高等職業教育是我國教育事業的一個重要組成部分，在培養勞動者的素質和技能方面，發揮了巨大的作用。大力發展高等職業教育，提高高職教育的質量和水平，是高等教育持續發展的必然要求。為了適應高職教育的快速發展，就要抓住高職教育的發展趨勢，大膽進行課程的改革與創新，發揮高職教育的特點，讓其更適應經濟市場的需求，也正是在這種環境下，我們針對《自動化生產線安裝與調試》課程的改革模式進行了一系列分析與研究。《自動化生產線安裝與調試》是機電一體化技術專業的一門綜合性較強的專業核心課程，其涵蓋了可編程序控制技術、傳感器技術、氣動技術、觸摸屏技術和工業網絡控制技術等自動化技術的應用。通過本課程的學習，使學生了解現代化工業進程中工業產品加工的方式，認識機電一體化設備的結構、運動、檢測、通訊及控制方式，從而使學生掌握自動化生產線的安裝、調試、操作和維護技能。

二、課程開發設計

1.課程設計理念。高職高專院校人才培養的目標是以服務為宗旨，以就業為導向，以培養生產、建設、管理、服務第一線需要的技術應用性人才為目標。根據國務院關于加快發展現代職業教育的決定，對現代職業教育提出了新的要求：專業設置與產業需求對接，課程內容與職業標準對接，教學過程與生產過程對接。

2.課程設計思路。課程開發與企業緊密合作，共同開展企業調研，了解崗位人才培養要求，尤其是能力、知識和素質要求；與企業專家共同分析典型工作任務，進行歸納、整理、提煉，制定課程標準。教學內容將理論教學和技能訓練有機地融合，以自動化生產線的工作過程為導向，設計教學任務；以自動化生產線實訓裝置為載體實施教學過程；以職業標準為參考，實現考核評價過程化。

三、教學組織與實施

（一）教學目標分析

按照機電一體化技術專業人才培養方案要求，本專業培養德、智、體、美全面發展，具有創新品質和發展能力，掌握專業基礎知識、應用方法和基本技能，在制造行業生產一線從事機電設備制造、技術運用與改造、設備運行、維修、管理等高端技能型人才。因此，自動化生產線安裝與調試課程教學目標包含能力目標、知識目標和素質目標。

1.能力目標。能夠根據圖紙安裝、調試自動生產線設備機械裝置；能夠根據電氣圖安裝、調試自動生產線設備中的電氣裝置；能夠操作自動化生產線設備；能夠維護檢修自動化生產線設備；能夠進行簡單的自動生產線技術改造。

2.知識目標。能夠讀繪安裝圖紙、電路圖和氣路圖；掌握常用傳感器的原理、選用和安裝技術；掌握常用氣動元器件及設備原理、選用和安裝技術；能夠對S7-200PLC熟練編程調試；能夠用組態軟件設計人機界面，控制設備運行。

3.素質目標。能夠安全操作設備，通過規范工作流程，養成良好的工作習慣；鍛煉人際溝通、團結協作能力；培養積極進取、獨立學習、繼續學習等方面的能力；培養勇于創新、敬業樂業的工作作風。

（二）教學項目設計

教學項目安排由淺入深、由簡單到復雜，基于工作過程的教學方式培養學生的操作技能。按任務的實施過程開展教學，同時，在教學內容的安排上注重培養學生的安全意識、規范操作意識、環保意識及團隊協作精神。教學項目的設置要結合實訓設備，實訓設備中包含供料站、加工站、裝配站、搬運站、分揀站等五個工作站，在設置項目時考慮由淺入深，設置了三個教學項目：自動生產線認知、自動生產線各分站的安裝與調試、自動生產線整體安裝與調試。在第二個教學項目中，將項目進行細化，又分為五個教學任務：自動生產線認知、供料站安裝與調試、裝配站安裝與調試、分揀站安裝與調試、搬運站安裝與調試。教學內容涵蓋的知識包含：PLC控制技術、氣動控制技術、自動檢測技術、步進電動機、私服電動機、變頻調速、網絡等，教學內容在設置時，把所有教學知識點合理融入到教學項目或任務中，并按照項目或任務的難易程度和含知識量的多少進行分配學時。

（三）教學方法

1.采用任務驅動的教學方法。在理實一體化的教學模式的框架下，采用任務驅動的教學方法進行教學，其過程是：布置典型工作任務―在教師引導下查閱資料并加以總結提煉―形成實訓初步方案―小組討論確定最終方案―小組合作完成實訓任務―編寫實訓報告―評價。

2.貫徹“學生為主，教師引導”的思想。為了保證教學的順利實施，提高教學效果，貫徹“學生為主，教師引導”的思想，充分調動學生主動學習的積極性。同時，教師以一個組織者、引導者的身份不斷提出或引導學生提出新的問題，讓學生積極思考，培養其發現問題、解決問題的能力。

3.遵守“教、學、做”一體的教學理念。任務提出后，教師引導學生學習任務要求的基礎理論和操作要點，經小組討論確定實施方案后進行實施。在任務實施過程中教師嚴格監督、檢查，發現問題及時糾正、指導，任務完成后進行總結、評價，同時針對典型的問題認真講解，增強學生的感性認知，提高理解效果，這樣既提高了學生的操作技能，又掌握了必要的理論知識。

（四）考核體系設計

考核作為檢驗學習情況的有效手段，是必不可少的。現行的考試大多采用期末考試，這種考試方法會造成學生“突擊式”的學習過程，平時沒有學習的主動性和積極性，知識掌握的膚淺，沒有將知識轉變成能力。為了實現教學過程的良好控制，就必須加大平時考核的力度，增加平時成績的比例，變期末一次終結性考核為過程性考核，同時為突出操作技能，應加大技能考核的比例。所以在自動化生產線安裝與調試課程中，平時考核占30%，技能考核占40%，理論知識考核占30%。

四、預期效果

自動化生產線安裝與調試課程采用項目化教學法不僅讓學生的學習面貌發生了變化，而且使學生學習的積極性大大提高了，主體意識明顯增強了，綜合應用能力得到了很好的發展，自我探究能力也不斷提高。在教學過程中，學生自由討論、互相幫助，加強了團隊的合作意識。教師從學生的實際水平出發，以學生為主體，創設良好的情境，使學生積極參與知識的探索過程，主動完成實訓任務，掌握操作的方法與技能，并學以致用。

五、結語

在自動化生產線安裝與調試課程建設中，學校教師與企業工程技術人員共同制定課程體系與課程標準，根據自動化生產線的工作過程來設計教學情景，以典型工作任務為載體，以學生的能力培養為主線，合理融合理論知識與專業技能，有效地實現了高技能人才培養目標與市場需求的一致性，保證了教學過程中“教、學、做”的一體化，突出了人才培養的應用性和針對性，實現了教學的整體優化，保證了課程教學目標和人才培養目標的實現。

參考文獻：

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現在的實訓室功能性只能是滿足于對單一任務的技能訓練，是完成簡單任務的實踐場所，設施環境布置與設備條件只能滿足于通過實驗來驗證理論知識的要求，較難實現工學結合一體化教學中復雜工作任務的開展，不能實現以培養企業相應工作崗位的高技能綜合性人才的實訓目標。因此，建設具有貼近企業生產一線，能充分體現真實的職業環境，能培養企業相應工作崗位，符合學習領域工學結合一體化為目標的一體化實訓室是勢在必行。

一、日用化工生產與檢驗一體化實訓室建設規劃原則

1. 真實性原則。

日用化工生產與檢驗一體化實訓室的基本建設原則是以培訓達到企業用人要求，滿足企業生產崗位任務的需要，掌握日用化工生產過程的工藝流程理論知識，能熟練操作基本的生產設備及檢驗儀器，具有專業的操作技能，具有團隊合作與職業道德的高技能人才為目標。通過建設真實的生產場所，能模擬生產一線的實訓設施與設備，執行企業制度的管理方式，進行典型任務的培訓過程，讓學生在接近企業生產環境下學習，從而使學生更了解生產過程中應具備的專業技能與關鍵能力，提高技能水平，豐富生產經驗，達到畢業后在企業工作期間能快速適應生產環境的能力。

2. 高效的功能性原則。

生產過程是復雜的任務實施過程，日用化工生產與檢驗一體化實訓室應基本滿足于日用化工兩大類產品――化妝品、洗滌用品的產品生產任務實施過程與相關典型檢驗項目的培訓。實訓生產設備應具備多功能性，可根據產品的生產工藝條件要求進行生產線和包裝線變換配套；實訓設施應具備“學習” “資料查閱” “生產” “檢驗”等功能，學生在高效的功能性實訓條件下完成“教、學、做”一體的學習任務。

3. 高性價比原則。

一體化實訓室建設的效用性與成本一般來說是成正比的，要達到建設規劃的高性價比目標，設施與設備的通用性和備用性是規劃中的關鍵。設施與設備的通用性必須以專業課程開設的實訓項目進行考慮，應做到“一機多用”原則，避免重復建設，耗用建設資金。設施的備用性必須考慮實訓過程中生產線的變換所需的電、水、排、氣等配套工程。另外還需考慮根據課程實訓需要，加裝設備的場所空間的預留，避免拆裝費用的增加。

二、日用化工生產與檢驗一體化實訓室的環境布置

日用化工品生產與檢驗一體化實訓室應能滿足“雙師型”職業教育導師在實訓室盡量同步進行理論與實操的教學活動，從而有效地培養學生的綜合素質、創新能力和實踐能力。

根據規劃原則，并融合“教、學、做”一體的教學模式，實訓教學過程按生產任務布置及說明、任務準備、資料檢索、任務實施、任務實施后討論及分析、任務評價及總結進行實施。因此，根據高效多功能性原則，降低場所設置的功能重復性，提高場所的利用率，日用化工品生產與檢驗一體化實訓室應建設專業教室和實訓車間兩大教學場所。

1. 專業教室的建設。

專業教室不同于普通教室，普通教室只能滿足于理論知識的教學環境，而且學習組織形式是個體；專業教室是根據學習領域項目教學的要求，以理論知識為指引，結合課堂的演示實驗或探討性實驗，學習組織形式是以4～6位同學為小組集中在同一工作臺進行“學中做、做中學”的學習模式進行教學環境的設置。

因此，按項目教學的要求，專業教室的教學環境設置應具備開展工作任務的小組學習與交流、課堂實驗探討、資料查閱等功能。根據以上環境設置的功能，專業教室主要分為兩大區域――學習研討區和資料查閱區。

（1）學習研討區。

學習研討區既能滿足于一般教學的需要，又能滿足于領取生產任務或完成生產任務后，學習小組通過集體交流與討論，了解任務的目標、內容、工作過程；共同制定任務工作的分工與職責、工作計劃與方案；總結任務完成的情況，設計任務匯報書，評價組員的工作等需要。另外也要滿足在學習任務知識的過程中，通過教師的課堂實驗演示或觀看操作視頻，學生能進行同步實驗操作，并認識、分析實驗儀器的結構與操作的教學需要。

根據教學的需要，學習研討區設施的建設，應配置多媒體教學設備，島式實驗工作臺。島式實驗工作臺只具備實驗儀器的演示操作與實物了解功能，因此只安裝電源，不安裝水源及排放設施。各實驗工作臺的室內布置，最佳方式是以月牙形布置，這樣有利于學生觀看教師的實驗操作或視頻，同時實現“理論教學與實踐教學相結合的一體化”。

（2）資料查閱區。

資料查閱區的工具書及專業資料應比學校的圖書館資料更具專業性。建設上，基本設施是能登錄互聯網的電腦；書籍資料庫的建設是本區域建設的重點，書籍資料應包括：常用的工具書、專業書籍、設備或儀器使用說明書、設備或儀器結構圖、各種典型產品的工藝流程和生產參考方案等資料。完善資料庫的建設，目的是讓學生能夠在教師的指導下，根據任務要求利用電腦、書籍資料庫進行資料搜集與整理，加深理解生產工藝及設備和儀器的操作過程，從而快速地共同制定生產方案。另外，通過資料的查閱，培養了學生的綜合能力及創新能力。

2. 實訓車間的建設。

實訓車間是貼近日用化工生產線的實訓場所，可培訓化妝品配制工、分析工、化工工藝試驗工等工種，培養學生具有生產一線倉庫管理員、投料員、配料員、工藝員、班組核算員、質量檢驗員等生產崗位的工作能力、責任心，初步了解以上各崗位的職能及要求，能熟練操作各種生產設備及儀器，理解團隊精神與協。

由于貼近生產情境，實訓車間劃分為原料及成品儲存區、配料及生產區、檢驗區等功能區域，并按區域的功能、培訓目標進行相關建設。

（1）原料及成品儲存區。

庫存管理培訓的目標是培訓學生根據理論學習中所了解到的化學品性質與特點、包裝物的特點、物理狀態，把化學原料、半成品、成品進行分類庫存。日用化工原料及成品的物理狀態主要是固體和液體，包裝分為袋裝和桶裝兩類。考慮到化學品具有一定的腐蝕性，儲存架應選用不銹鋼材料，層數以3～4層為合適。稱量工具一般選用電子磅和機械磅秤，并配備人力拉車方便運輸物料。地面要有排污渠，方便清潔衛生。

（2）配料及生產區。

生產線以化妝品膏霜類、液洗類、粉類等典型日用化工產品生產線進行布置。設備的配置應盡量做到多功能化，既可節省配置資金，減少教學成本；又可實現資源共享，多課業利用。根據以上典型日用化工產品生產線，配料及生產區主要以真空乳化機、夾套加熱釜、V型混合機、移動式灌裝生產線等設備，配套水、電、排設施，可基本滿足生產任務開展的需要。

（3）檢驗區。

主要以化學分析實驗室的設施進行配置，既能滿足進行化學性質分析檢驗，也能進行物理性能檢驗的需要。

實訓車間的各功能區域需進行墻體分隔，在生產區配置多媒體教學設備，可讓學生在生產前觀看相關生產視頻，從而更直觀、具體地了解生產操作過程，并通過教師的指導邊學邊做，實現“教、學、做”一體化。

三、日用化工生產與檢驗一體化實訓室實訓管理制度的制定

實訓室的建設除硬件建設外，生產管理制度的軟件建設也很重要。生產管理制度的建設以企業執行的“6S”管理制度――整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SECURITY）為依據。各設備及儀器應張貼設備安全操作規程、儀器使用規程。操作場地面指示標志、管道指示標志、水電排指示標志的制度，力求做到實踐性教學過程與生產一線操作情境貼近，讓學生掌握真正的職業技能，最終成為企業需要的人才。

日用化工生產與檢驗一體化實訓室的建設是精細化工專業職業教育教學與培訓發展的需要。由于貼近生產環境，學生在校期間通過理論與實踐結合的項目任務實訓過程，比較容易理解所學知識內容、掌握相關操作技能和關鍵能力、理解相關抽象的生產管理制度的知識，積累了一定的生產經驗，為就業打下了較扎實的基礎。另外，一體化實訓室結合了理論教學、資料查閱、操作技能的綜合教學任務，節省了學生來回于教室、圖書館、實訓室的時間，更連貫地實現“教、學、做”一體化教學。

（作者單位：廣州市信息工程職業學校）

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一、固定成本

直接材料費和生產制造費。不同產品的這兩項成本可以直接根據沙盤規則找到。譬如Beryl產品需要M1原料一個價值1，加工費用手工線1M，半自動線1M，全自動線1M，柔性線1M;Crystal產品需要一個Beryl產成品和一個M2原料，合計價值3，加工費用手工線2M，半自動線1M，全自動線1M，柔性線1M。

二、變動成本

1、分攤折舊費:不同的生產線每年的折舊費用不同，我們可以根據不同生產線能生產出的不同數量產品進行分攤。以ruby產品為例，用不同的生產線進行生產，進行分攤折舊。手工線原值5，按照5年平均折舊，每年折舊1，手工線生產周期為3個季度，因此每年可以生產1．33個產品，于是每個產品的分攤折舊費為0．75。柔性線原值25，按照5年平均折舊，每年折舊5，柔性線生產周期為1個季度，每年可以生產4個產品，于是每個產品的分攤折舊費為1．25。同理，半自動線和全自動線的分攤折舊費分別為1和0．75。2、分攤維護費:以Sapphire產品為例，用不同的生產線進行生產，進行維護費用的分攤。半自動線每年維護費1，生產周期為2個季度，因此每年可以生產2個產品，于是每個產品的分攤維護費為0．5;全自動線每年維護費21，生產周期為1個季度，因此每年可以生產4個產品，于是每個產品的分攤維護費為0．5。同理，手工線和柔性線的分攤維護費分別為0．75和0．5。由此，將固定成本和分攤的變動成本放在一起，就可以看到目前形成的單位產品成本。仍以ruby產品產品為例，用手工線生產，材料費用為3，加工費用3，分攤折舊費0．75，分攤維護費0．75，合計單位產品成本7．5;同理，用半自動線生產單位成本為6．5;全自動線對應單位成本5．25，柔性線為5．75。如果是Sapphire產品，手工、半自動、全自動和柔性生產線對應的單位成本為9．5，8．5，7．25，6．75。從這里就可以看到，用不同的生產線生產出不同的產品，成本大相徑庭。明顯可以看到ruby產品用全自動線生產成本最低，Sapphire產品用柔性線生產成本最低。以往的教學中發現，學生們的選擇總是用柔性線生產四種產品，因為柔性線無須改造可以方便進行轉產，雖然建造費用頗高，但是學生對柔性線一直都非常鐘情。3、其他分攤費用:包括(1)產品研發、市場開拓與ISO認證;(2)廣告費;(3)行政管理費;(4)財務費用。因為這幾個費用跟產品類型沒有太大關聯，于是我們可以根據當年投入總費用，平均攤派到各個產品中去即可。

綜上所述，倘若用全自動線生產ruby產品，單個成本為9．25;用柔性線生產Sapphire產品，單個成本為10．75。用這個數據可以很明顯的看到，當訂單單價比單個產品成本低的時候，該訂單就沒有搶奪的必要和價值了，這可以給學生選擇訂單提供更好的依據。由此，還可以測算出大致的稅前利潤率，假設當年訂單的價格ruby產品為11，Sapphire產品為13，可以算到他們的稅前利潤率分別為ruby產品15．9%和Sapphire產品17．3%。這可以給財務數據預測做出參考。用變動成本法對沙盤實訓中單個產品成本的核算，比用成本加總核算的方法更優，其優勢體現在:一、直觀，可以更精確的看到每個產品的成本以及成本的構成，對于學生理解生產過程更加深入和透徹，能體會沙盤模擬中深奧的商業思想，體會企業經營的艱辛，學生能看到并觸摸到商業運作的方式;二、科學，學生做生產決策一般都是憑借直覺做判斷，很少用到數學算法，這個算法能讓學生將以往課堂中的知識靈活運用起來，使學生切身體會到了工作崗位對知識的需求，引導學生對所學知識進行綜合并加以運用，使學生在實踐中認識到培養方案中的各門課程之間的關系，體會到自己所學的各門課程不是孤立的，而是一個有機的知識系統。

【參考文獻】

［1］毛維青，余利艦．基于ErP沙盤模擬教學的大學生創業教育新思路［J］．科教導刊，2012(3)

［2］張玉惠．基于ErP沙盤模擬教學的大學生創業能力培養［J］．中國商貿，2014(1)

［3］許立蘭．EXCEL下的ErP沙盤項目成本核算系統設計［J］．財會月刊，2011(11)

篇6

接下來的主要工作是設計招聘海報，下午進行模擬招聘。海報是我們整個公司的成員（8人）共同設計的，醒目而有意義，我們都很滿意。午飯是在離培訓中心不遠的飯店吃的工作餐，味道還可以。下午，我們進行了模擬招聘，雖然是模擬，但我們都很重視。模擬招聘之后，我們設計了公司的組織框架，等到一天的培訓結束時，我們已經把公司的職位都分完了，就等到第二天的公司注冊。

第二天，我們依舊準時到了培訓基地，開始了公司注冊。首先是指導老師用電腦給我們演示公司注冊的流程及一些注意事項，講了很長時間，也非常詳細，讓我們漸漸的知道怎樣進行公司注冊，也讓我們了解到公司注冊是一件都么繁瑣的事情。指導老師演示之后，我們就進行了實際操作，感覺比老師講的還要繁瑣。首先開一個臨時銀行賬戶，然后驗資、注冊，再開永久銀行賬戶，接著進行稅務登記，設計組織框架，線上、線下得同時進行，線上用電腦操作還算簡單，最繁瑣的是線下的操作，得需要公司派人與各個部門進行溝通、填單據。整整一天，我們都在忙著進行公司注冊，終于在當天的實訓結束之前注冊成功了。我在想，我們模擬公司注冊，中間沒有人為的障礙，也沒有個人的感情因素，如果是現實生活中呢？該不會這么容易吧！現實生活中難免會出現溝通上的難處，也就是人脈上的難處，必要時真得用Money買通關系。這就意味著模擬依舊是模擬，如果想了解的更全面，就必須到現實生活中去鍛煉。

第三天，是晴朗的一天，我們將進入到公司的生產運營階段，我也很期待，期待著自己會和團隊一起給公司創造出怎樣的財富。培訓的老師在上午為我們簡單的演示了公司的經營過程，然后就讓我們自行操作，我們每個公司都有虛擬的啟動資金，我們公司擁有1000萬元啟動資金，我們用這些資金租賃廠區、廠房、產成品庫、材料庫、生產線，通過計算要生產的產品所需的原材料購買原材料，有很多東西都是需要計算的，還要投資市場，關注各種產品在各季度、各地區的銷售情況，然后才能定量生產進行生產，線上、線下一起忙，忙得天昏地暗，最后我們決定第一季度貼牌生產。到快要結束時，我意識到，我們的原材料可能不夠，因為原材料是第一個季度購買，第二季度才能到貨使用，生產線才能投產，但由于價格的原因，CEO一直沒拿定主意，就這樣，第三天就這樣過去了。

第四天，好像大家都沒有記得原材料短缺的事，以為能現買現用呢，結果，當老師把第一季度變成第二季度時，我們才意識到問題的嚴重性，由于原材料不足，不能達到生產線的最低要求，生產線不能工作，立即買材料也不行，因為不能立刻到貨，所以，我們自己花費巨資、用一個季度安裝的生產線就這樣癱瘓了。由于資金不足，我們只好向銀行貸款，貸款最大金額是啟動資金的%60，然后，在眾人的商討下，我們只好在第二季度閑著，不敢輕舉妄動，最后不得不貼牌生產，還要買第三季度生產所需的原材料以及考慮到資金的回收、產生效益，在第四季度拼一把，所以又買一條生產線，由于資金又周轉不開，不得不把第一季度貼牌生產的產品低價出售給了貿易工資，其實也不用低價賣的，只是沒把握好時機，沒看清形勢。就這樣，到第四天結束時，我們依舊在運行第二季度。

第五天，也是最后一天，剛對培訓中心不久，老師就把第二季度變成了第三季度，進入第三季度，我們公司的生產線可以正常運行了，兩條生產線所生產的產品基數大，給第四季度的銷售帶來了隱患。就這樣，公司在負債累累的情況下進入了第四季度，本以為第四季度是我們的救命稻草，結果，我們卻墜入了深淵。由于產品在進入市場時，我們沒有給產品定價，而且沒買軟件，最后我們連一筆銷售竟單都沒談成，在我們面臨倒閉的時候，已經負債累累的貿易公司挺身而出，把我們的產品購買了一部分，可這樣也無濟于事。培訓結束時，雖然老師沒說我們的公司倒閉，但我們已經意識到了，公司倒閉了。

我們都有這樣一個想法，如果再給我一次機會，我一定會盈利的。可是，現實生活中呢？幾乎不會給我們這樣的機會。

午飯過后，我們在召開動員大會的大廳集合，各個企業的CEO進行了工作總結，指導老師和輔導員老師也進行了講話。最后，我們觀看了我們的媒體公司制作的這次實訓的視頻，為期一周的實訓就這樣結束了。

這次創業就業實訓給我的感觸頗深，首先讓我認識到花錢容易掙錢難，錢可以不用思考的花，但掙錢可以嗎？雖然這次實訓是一次模擬的過程，但在實訓的細節上出現的每個小問題都值得我們深深的去思考。我也認識到，經營一家企業，必須要學會未雨綢繆，臨時抱佛腳只能讓公司破產倒閉。

人的一生，機會是有限的，如果抓不住機會，就發展不起來。在失敗的同時，需要我們認真的總結失敗的教訓，為的是下次做得更好。一個企業，就如同一棵大樹，穩定發展，就必須根系發達。

通過這次實訓，我了解了我以前所不了解的東西，學到了我以前沒學到的知識，也許將來的某一天我們也創辦一家公司，可能就會用到我們在實訓基地學到的知識和經營方式。

在這里，我要感謝校院兩級領導為我們提供了這樣的一個機會，也感謝輔導員老師的辛苦陪伴，更要感謝國家服務外包人力資源研究院東北院的各位指導老師的不厭其煩的詳細指導。

篇7

自動化生產技術是一門綜合性的先進制造技術學科,也是一門應用型技術學科,技術上涵蓋了自動化控制技術、傳感器技術、變頻與伺服控制技術、氣動與液壓傳動技術、制造工藝技術、機器人技術、計算機技術等多種學科與技術領域。近幾年來,國內先后從國外引進了大量的自動化裝備與生產線,但國內在這一先進制造技術領域的人才培養與實際市場需求方面一直存在很大的差距。國內高校普遍缺乏該領域的先進教學手段與培訓教材,學生在學校學習階段缺乏足夠的感性認識,知識技能與動手能力與實際要求存在較大的距離。我們在吸收國外同類平臺長處的基礎上,結合實際自動化工程項目開發過程,設計開發了YL-335B型機電一體化教學實訓平臺,盡可能將實際的自動化工程結構、設計方法、裝配與調試技術等內容帶進課堂,結合理論教學,通過在上述設備上開展實踐教學,大大強化了學生的感性認識,培養和提高了學生的實際動手能力,從而達到了技能教學的目的。

2.YL-335B型實訓裝置的組成及原理

本實訓裝置主要包括兩大部分,即機械結構部分和電氣控制部分。整體結構如圖1所示。系統通過PLC聯網組成一個整體。同時,每個單元又是一個獨立的系統,可以單獨進行編程和調試。

在器件選用上,選用日本SMC公司的普通單作用氣缸、雙作用氣缸、短行程氣缸、旋轉氣缸等,并配套對應的磁感應開關,使用了日本Panasonic公司的Minas A4系列AC伺服驅動器,還使用了日本MITSUBISHI公司的FR-E700通用型變頻器,上位機組態界面采用北京昆侖通態自動化軟件科技有限公司的TPC7062K系列觸摸屏,機架及其連接件全部采用自動化行業通用的鋁型材及輔助連接。

2.1系統的基本功能。

2.1.1供料單元。該單元是系統的起始單元,采用了一個垂直的料倉,按照工藝流程,放在料倉中的工件將被自動地推到物料臺上,以便輸送單元的機械手抓取。

2.1.2加工單元。該單元主要把物料臺上的工件送到沖壓機構下,完成一次沖壓工作,然后送回物料臺。

2.1.3裝配單元。該單元主要把料倉內的小圓柱工件通過落料機構自動落入旋轉工作臺,然后機械手把小圓柱物料裝配進入已加工的工件中。

2.1.4分揀單元。該單元主要負責對裝配好的工件進行分揀,通過傳感器來判別不同的工件,從而把不同的工件通過料槽進行分流。

2.1.5輸送單元。單元通過一套帶傳動直線運動機構及機械手裝置,將工件精準輸送到工作單元的物料臺上,實現工件的傳送功能。

2.2系統機械結構設計。

機械結構系統主要由5個單元組成,分別為供料單元、加工單元、裝配單元、分揀單元和輸送單元。每個單元的機械結構選用了不同尺寸、相同材質與結構的工件,進行加工與安裝。

2.3系統電氣結構設計。

系統的供電為三相五線制交流電。每個單元都采用一臺三菱FX系列PLC作為控制核心,并且采用RS485串行通信的N:N通信方式。主站的上位機為MCGS公司的TPC7062KS觸摸屏。系統如圖2所示。

3.該教學實訓系統的目的與意義

3.1光機電結合,覆蓋全面。

本系統屬于一套綜合性的光、機、電一體化系統,也是一條微型的自動化生產加工線,在該系統上可以進行氣動技術、傳感器技術、電機傳動、物料輸送、自動化裝配、PLC控制、人機界面等多種課程的教學與實訓,也可以在此基礎上進行相關的畢業設計。通過對整個系統進行教學并讓學生動手裝配、調試并模仿設計,學生可以在傳感器的設計選型、氣動元件的選型、氣動回路的設計、結構系統設計、控制系統設計、PLC編程、系統裝配、電氣連接、系統調試等多方面進行全方位的學習和實踐,達到理論教學難以達到的效果,培養學生的感性認識和實際動手能力。在全面掌握該系統的基礎上,學生將具有設計裝配一般實際工程系統的能力,達到技能教學的目的與效果。

3.2由淺入深,循序漸進。

該實訓系統采用PLC為控制核心,通過真實再現企業現場控制一線的工作任務,以任務為出發點,通過5個單元的項目訓練,達到從“開關量控制”,到“模擬量控制”,再到“網絡通訊”進行一步步的深化和提高。同時,在第四站加入了“編碼測速、變頻控制”,在第五站加入了“伺服定位控制”、“MCGS組態軟件控制”,等等。新的知識點也在一步步增加,形成了很好的、循序漸進的過程。

3.3以賽促練,進行強化。

亞龍YL-335B型實訓平臺是全國職業院校技能大賽指定產品,項目的測試和考核可以參照大賽的要求進行。通過大賽式的練習、測試與評比,學生會對自己的知識點進行梳理,能夠發現自己針對于大賽要求的缺點與不足,可以進一步對知識和技能點進行查漏補缺。同時,學生通過大賽可以磨練品質,鍛煉毅力,明白自己在相關領域進一步發展的方向和動力。

3.4以練促教,教改結合。

學生通過實訓平臺的訓練,會對各方面的問題提出自己的想法和疑問。這些提問也反作用于我們的教學過程。項目難度的提高對教師的知識和技能的要求也進一步提高,要上好這門課,必須做好詳細的準備工作,認真備課和總結。

通過該實訓平臺的訓練,學生找到了一條容易適應從學校到工廠環境轉換、從理論到實際轉換、從課堂教學到工程現場真刀真槍技能轉換的新途徑,縮短了從學校課堂到工業生產現場的距離,從而提高了學生動手的能力。

4.結語

亞龍YL-335B型自動生產線教學設備現已投入實訓教學,取得了良好的教學效果。此設備不但能完成PLC開關量控制、氣動控制、光電檢測等簡單的基本實驗,而且能進行PLC與伺服驅動、MCGS組態軟件調試、通訊控制等多種復雜綜合實驗。在項目訓練過程中,教師可根據需要由學生自己進行安裝、調試和編程,也可引導學生通過改變程序來改變生產過程,實現不同的模擬生產,實現基礎實驗及單門課程實驗、實訓所無法達到的綜合性運用能力,從而更好地培養學生的創新意識和實踐能力,同時提高教師的自主探究和深度研發能力。

參考文獻:

篇8

Research and Implementation of PLC Courses to Meet the Needs of Internships

WANG Miao

（Changchun Automobile Industry Institute， Changchun， Jilin 130013）

Abstract This paper is the study of vocational students at the insistence of internships， how to complete the "PLC and motor control technology" lesson plans and curriculum standards， professional training programs re-enacted by school-enterprise cooperation projects. The course covers the principles of programmable controllers， communications applications and WinCC configuration software and profibus fieldbus. Innovative proposed "DL （Doing by Learning）" is the "work-based learning" mode. Teaching design and production of integrated automobile production training table make the curriculum standardization， modularity. Achieve professional and industrial docking， docking curriculum and professional standards， the teaching process and the production process of education and teaching methods butt. Achieve the service for working running school-enterprise cooperation mechanisms.

Key words internship； "DL" teaching mode； PLC curriculum standardization， modularity

1 高職高專院校辦學特色的分析

企業急需培養掌握PLC電氣控制技術理論和知識和技能的電氣自動化專業的人才，為了使學生盡早接觸到實際工作崗位的設備，更快地進步，高職高專學校始終堅持“校企融合，工學結合”的辦學體制，以“不能滿足企業人才培養的需要，就沒有我們存在的必要”的辦學理念為核心指導思想，以“應用型”人才培養目標為基礎，不斷深化課程體系改革，優化教學內容，強化內涵建設，實現對人才的“知識、能力、素質”全方面培養。學校利用學校與企業多年合作的契機，現在安排學生學習理論和實習的比例為1：1。使他們每天工作的同時回到學校學習自動化專業課程PLC與電機控制技術，再到實際生產線上不斷應用，再不斷學習、不斷提高。

目前90%的學生在第三第四學期與企業簽訂了就業協議并且深入生產一線頂崗實習，要完成企業安排的正常八小時工作，還有的學生在外地實習。PLC與電機控制技術課程就是在第三、第四學期上課，讓學生實習好、學習好，就是本文研究的重點，高職高專辦學特色促成了課題組成員通過從理論和實踐兩方面對PLC與電機控制技術課程的教學研究，使頂崗實習的學生無論在理論上還是實踐上都取得了優異的成績，全面提升學生的就業競爭力。

2 校企合作，研發PLC校內實訓臺

2.1 PLC課程教學現狀分析

以往PLC與電機控制技術課程分為理論教學和實踐教學兩部分，兩者在教學上自成體系互不干涉。專業技術理論教學和實習教學分段實施，理論教師和實訓指導教師各負其責在教學內容和教學方法等方面難以形成有機結合。教學過程中往往出現“各自為政” 和“相互推諉” 的現象。往往是重理論輕實踐，理論教師往往是“一支粉筆一本書。”內容的講解常常是“空” 而“虛”，給學生留大量作業，學生用大量的時間背程序，應付考試。實訓內容更多的是簡單驗證理論結果，如一臺PLC可編程控制器帶一臺三相交流異步電動機。或幾個指示燈學生可以通過PC機進行編程，控制電動機正反轉，或指示燈循環亮滅。所做的實訓項目較少，學生印象不深。但現在學生下廠頂崗實習了，他接觸到的是能生產出世界一流汽車的生產線，我們的教學方式和實訓室的設備都遠遠滿足不了頂崗實習學生對知識的渴望。

2.2 研發PLC校內實訓臺

任課教師走訪學生實習單位，如一汽大眾公司，針對汽車行業進行了調研，教師根據在生產第一線設備的研究，如焊裝車間、總裝車間的汽車輸送線。調研結果是汽車制造行業每個工位之間是流水線生產，在生產線上各個環節都采用了PLC作為主控單元，同時用上位機WinCC監控和Profibus現場總線技術進行通訊。

通過對各個環節的電氣設備硬件結構和軟件編程進行了研究。結合在不同工廠、不同車間頂崗實習學生共同接觸的自動化設備，就是汽車生產輸送線。結合學生知識的循序漸進規律及全面性、課題組教師研制了來源于企業，又適合學校教學的PLC與電機控制技術實訓臺――汽車自動生產線實訓工作臺，本實訓裝置貼近工業現場要求，是典型的汽車自動生產線，設備從選材、工藝、流程、結構、控制等各方面都從實際工業現場出發，考慮工學結合要求，有機融合了機械、電氣、氣動知識，整個實訓臺就是學生工作、控制的生產設備。

通過該實訓系統的工作任務訓練，能較好地鍛煉操作者程序編寫設計能力、自動線設計開發能力、自動線連接與調試能力、工程實施能力和安全意識。突出強調技術的綜合運用。實驗室設備水平上了一個新的臺階，避免了過去教學與實際操作相脫節的教學局面。現在實驗室是一周4天，8小時開放。滿足了頂崗實習學生三班倒的工作、學習的需要。對在外地的同學以網絡為載體，及時發送教學課件、實訓臺影像。教師制作、發送和批改和項目相對應的學習頁，使外地學生也能同步學習。

3 課題研究的主要內容

PLC課程的項目與任務的設計即是教學內容的設計，它是課程設計思路和教學目標的具體體現。它即要符合企業和崗位技能需求，具有針對性，又要保持PLC知識的系統性與完整性。任課老師精選設計的每個實例項目要有一定的科學性、連貫性。由簡到繁、由易到難。單元內的實例都能有效地為該單元核心內容的教學服務，并且這些實例課題既能方便學生的學習，提高學習效率又要包含工作現場，本課程預計設置10項目。

項目一，硬件系統安裝及軟件系統的使用。該項目來源于工廠的主控單元PLC，要求學生了解它的硬件結構，硬件組態、硬件調試。同時工廠大量使用STEP7軟件，要求學生可以熟練使用該軟件的位指令。

項目二，輸送滾床轉臺控制系統，通過PLC控制繼電器實現電動機的正反轉控制、定時器控制，使滾床輸送線實現直線運輸，旋轉運輸。

項目三，PLC軟件程序控制伺服電機和步進電機驅動行車運行。

項目四，指示燈控制系統。工廠中還有很多指示燈，它們可顯示不同的工作狀態，因此對它們的控制也是學生必須掌握的。該項目來源于激光焊指示燈系統，有紅黃綠三種指示燈，亮和滅各有不同的意義，閃爍的頻率代表不同的工作狀態。

項目五，PLC軟件程序控制變頻器、編碼器使升降臺變速運行。學生學會用PLC控制交流電機就掌握了工廠的大多數設備的控制原理。

前五個項目完成基本可以設計了一個完整PLC和電機的控制系統。以上項目為第一學期的學習內容。在此基礎之上進行第二學期的學習內容。

項目六，機械手的設計，運用氣動控制技術由PLC控制電磁閥使機械手按要求進行快速移動夾緊、松開動作。

項目七，堆垛解垛控制系統，用PLC的結構化程序處理復雜的控制任務，使學生學會在主循環組織塊中多次調用功能塊和功能。

項目八，PROFIBUS現場總線的應用。

學會應用通信模塊選擇調試好的任意兩個系統模塊，實現兩個CPU315-2DP之間主從通信。

項目九，自動線加工系統模塊上位機程序編寫、調試。

熟練應用WinCC組態軟件圖形編輯器；掌握畫面切換、顯示畫面窗口、動態設計等方法和步驟。

項目十，WinCC組態軟件與Profibus現場總線的通信。

利用圖形編輯器組態加工模塊的畫面，顯示加工工位的計劃值、實際值時間信息；完成加工模塊的組態功能。能夠進行上位機的控制及顯示。

4 情景教學案例

現以輸送滾床轉臺控制系統為例進行情景教學的案例進行說明：

4.1 轉臺站控制要求

輸送滾床轉臺控制系統，通過PLC控制繼電器實現電動機的正反轉控制、定時器控制，使滾床輸送線實現直線運輸，旋轉運輸。

4.2 教學方法比較

沒有建造汽車自動生產線實訓臺之前輸送輥床轉臺控制系統項目我們只能通過PC機用應用位邏輯指令編寫一臺電動機正反轉程序。因為沒有傳感器的輸入信號，轉臺站工作情景根本無從談起。只能用仿真軟件驗證程序編寫的正確與否。學生學習過程變成背誦程序過程。理論與實踐嚴重脫節。現在課題組老師研制了與工作崗位控制系統一致的汽車自動生產輸送線實訓臺，頂崗實習學生他們在工廠只是使用，但自己沒有編過能直接控制減速交流電動機的程序，現在他們可以自己拆裝轉臺站，這樣對機械設備結構了解更深刻。可以對控制系統的硬件和軟件按控制要求進行設計編程調試。同樣是應用位邏輯指令可以編寫多臺電動機的順序控制程序，所以學習興趣大增。

4.3 本項目的知識點和技能點

（1） 掌握單相交流電動機的工作原理及繼電器控制電動機原理。（2） 掌握S7-300PLC位邏輯指令。能夠利用位邏輯指令構建轉臺站控制系統。（3） 具有轉臺站控制系統的構建、接線、編程、下載、調試的技能。（4） 學會操作汽車自動線設備的轉臺站。

4.4 轉臺站組成及功能

轉臺站由轉速1300r/min、減速比1：50交流減速電機、電壓DC24V、四路的繼電器、額定電壓DC10～30V、額定電流200mA、檢測距離10mm的電感傳感器1及檢測距離4mm的電感傳感器2、滾輪導軌、輸送輥床、鈑金結構件、機械零部件組成。主要部件功能如下：（1）交流減速電機1：用來通過同步帶/輪傳動機構驅動滾筒轉動。（2）交流減速電機2：用來通過驅動滾輪在導軌運行，達到轉臺旋轉的功能。（3）繼電器：用來控制輥床交流減速電機、轉臺旋轉交流減速電機的啟動/停止、正轉/反轉，當PLC輸出信號給繼電器線圈時電機運行。（4）電感傳感器1：用來檢測輸送滾床出入口滑撬的位置，實現傳輸定位，當檢測到滑撬物料時給PLC提供輸入信號。（5）電感傳感器2：用來轉臺旋轉到位檢測，當檢測到轉臺旋轉到位時給PLC提供輸入信號。

4.5 軟件設計（圖1）

4.6 項目實施

4.7 評價過程

為了全面客觀地評價每個同學項目完成的質量和總結成果，我們制作的自評、互評和師評表。每完成一個項目，就需要填寫自評表、互評表。其中包括知識考評、軟件編程、實際操作、項目驗收、聯系實際工作的創新點五大方面的考核。

5 總結

通過針對滿足頂崗實習需求的PLC課程的研究與實施，使PLC與電機控制技術的課程設計、教學實施、教學管理貼近工廠實際上了一個新的臺階。使高職高專學生在堅持頂崗實習的情況下，理論聯系實際，在很短的時間里很好地掌握PLC技術、WinCC監控軟件、Profibus現場總線技術的知識。使學生具備了PLC常用指令的分析應用能力、PLC控制系統設計、安裝、接線、調試及故障排除能力。分析問題和解決問題的能力及溝通協作的能力。也充分滿足了企業對頂崗實習學生實力的要求。在實踐中使高職高專學生實踐能力強的優勢突顯。目前學業完成的學生已在一汽大眾、大連發動機、大連變速器、一汽解放公司、一汽技術中心、米其林輪胎、一汽豐越等多家國內外知名企業工作，成為企業電氣設計維修的技術骨干。教學內容科學優化，進而為實習的崗位更好地服務。

吉林省高等教育教學研究課題：吉教高字【2012】45號

參考文獻

篇9

電子產品安裝與調試是筆者所在學校電子技術應用專業的核心專業課程，是模擬企業生產，基于產品為導向的系統化課程改革理念下的理實一體化課程。同時，學校以往的常規教學流程是“理論-實驗、實訓教學”，這基本上是保留在單一的技能培養層面上，培養出的學生與企業所需的人才需要、技能要求、素質要求相距甚遠。因此，有必要通過課程改革引入企業生產線的崗位生產作業指導書（以下簡稱作業指導書），為學生創造接觸實際企業生產的學習情境，從而提高課程教學的實效性及學生的綜合素養，提升學生就業能力。

廣西機電工業學校在國家級改革示范校建設過程中，在重點專業“電子技術應用”建立了以職業能力形成為主線，基于工作過程，以企業作業指導書為載體的課程體系。在實施過程中，按企業要求改造相應實訓室，同時加大教學過程的改革，由之前的“理論+實驗、實訓”改為“企業+產品+生產線”的以生產過程為主線的教學模式。

二、實施企業化課改的準備工作

1.建立生產性實訓車間

為了打造既能滿足教學需求又能符合企業生產要求的生產實訓一體的現代化生產型實訓室，學校聘請了社會企業一起參與建設了首條帶有生產性的電子技術綜合應用實訓車間，完全按照企業標準廠房設計和布局，配置了2條生產流水線，共有工位50個，其中生產工位48個，檢驗工位2個。2套生產檢驗設備，24套通用設備，焊接機以及點膠機、先進的焊接機、制板機、產品檢驗等專用設備，滿足了生產小型電子產品和專業課程的需要。

2.配置了不同產品生產（工作）任務情境下的作業指導書

為把企業的標準、規范、科學、市場化的理念融入到作業指導書中去，在電子產品安裝與調試的課程中，學校配置與之對應的作業指導書（《電烙鐵使用作業指導書》《分立件插件標準作業指導書》《質檢員操作標準作業指導書》）和《分立插件外觀檢驗標準》等多個文件。

作業指導書分布在具體的各個教學工作任務中，也相當于企業生產各工序下的具體工作任務。這些生產任務、生產流程，在生產線的工位牌上明白、準確、清晰地標示出，讓學生知道在生產或實訓教學中要做什么、怎么做，操作步驟是什么，做到心里明白，同時體現了企業對生產過程的標準控制。作業指導書主要內容有以下方面：①作業名稱、適用范圍；②作業質檢具的準備；③操作流程圖；④技術標準、工藝要求、安全注意事項；⑤編制者、審核、批準、修訂；⑥作業前后的要求及驗收、交接等。

3.編制豐富多彩的理實一體化教材

除了給學生配置圖文并茂的作業指導書外，學校配置了網絡資源，網絡上有自主編寫的理實一體化教材、動畫課件、學習任務書、相關電子產品安裝工藝標準、課程學習標準、微課視頻教學等。這樣極大方便了學生課余時間的學習，提供了優良的學習環境。

學校除了安排專任教師教學外，還聘請企業方技術骨干、行業能手一起參與教學，以保證教學不脫離企業的實際需求，并且提高教學的實效性，實現校企對接，管理對接。

三、作業指導書編制原則

采取企業作業指導書的形式教學的目的是使教出的學生更能接近企業的實際生產用人需求。為此，在編制作業指導書時，應遵循以下幾個原則。

1.由企業的技術骨干與學校教師共同完成編制

作業指導書專業性非常強，不可能由任課教師獨立完成，當然也不能完全由企業人員單方完成，要根據企業的技術目標要求和危害（隱患）辨識分析以及教學需要進行編制。要由企業方的班組長或技術骨干與校方的教師共同收集相關資料，并按作業指導書的項目內容及要求進行篩選整理，最后形成一個系統可執行又便于教學的作業指導書。

2.根據培養對象融合教學需求和企業生產來編制

在編制指導書時，不能一味只考慮企業的要求。在滿足企業生產基本前提下，融入教學知識，同時注意生產對象是學生，不是員工，其最多算個準員工，另外還要根據學生的學習特點來編制。

3.編寫形式上可靈活多樣，通俗易懂

編寫作業指導書最終目的是給學生生產和學習使用。為了給學生增加學習興趣，提高效率，在編制指導書時，多采取圖表、填圖、圖形等形式多樣又通俗易懂的模式。例如對于電阻、電容的安裝，要求采取實物圖片的樣式標明安裝的技術要求、最佳的安裝參數、容易出現的安裝問題等等。同時均配制有相應的視頻，以降低學習難度，增加學生學習的興趣。

四、基于企業作業指導書教學過程實施及應用

1.實施前準備

教學實施前準備相當于企業的崗前培訓。在作業指導書編制完成后，組織學生（準員工）學習培訓，掌握其中的內容，為上線生產（實訓）的順利進行打下基礎。同時，新上崗的學生（準員工）學習培訓完成后，要經過考核合格后方能上崗。嚴格按企業制度要求執行，同時，每個生產現場的工位牌上均放置有作業指導書，以便于學生在每天的工作學習中予以實施。

組建小組合作學習，模擬企業工作機制。實訓室采用小組化教學，學對應企業的線長，副組長對應線長助理，學習委員對應品管員。電子專業實訓作為培養學生綜合職業能力的主要途徑之一，就是要模擬企業的工作流程，模擬企業的生產組織形式，以小組生產線合作的形式開展教學。這樣能讓學生在仿真的企業工作情境下學習，完成實訓或真實的生產任務，培養學生在學習生產過程中學會與人溝通、交流的方法，培養其職業習慣與職責履行的自覺，提升職業素養。

2.過程實施

以電子產品安裝與調試課程為例，該課程的教學生產實訓在校內新建設的電子技術綜合應用實訓車間進行，以實訓生產的方式組織實施。比如生產（組裝）“音頻功率放大器”這一電子產品，其教學流程為：開班前會下達任務領料檢測安裝測試、檢驗總裝產品終檢及評價成果展示、總結7S作業結束。課程的教學流程如下。

（1）開班前會：教師總結過去的學習工作以及安全等方面的檢查；學生作自我著裝、儀表的檢查。

（2）下達任務：教師布置當天的學習和工作任務。

（3）領料：助教發放，線長簽領生產物料和生產用具。

（4）檢測：上線前，檢驗物料（元件）的好壞，品管員監督，確保產品質量。

（5）安裝：上線組裝生產產品。務必對照作業指導書，按標準工藝要求安裝。

（6）測試、檢驗：按標準對半成品進行測試、初檢，品管員監督，保證產品合格。

（7）總裝：對合格的半成品進行總安裝。

（8）產品終檢及評價：對成品進行終檢后入庫，同時對完成的產品進行評價（與課程成績掛鉤）。

（9）成果展示、總結：展示產品，增強自信心，并對所做工作進行總結。

（10）7S作業：整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全、節約。按照企業的標準進行7S作業，學習企業管理方式，養成良好的工作習慣，達到提高企業形象、提高工作效率、提升產品品質、降低生產成本、改善員工精神面貌及提升員工職業素養的效果，最終形成良好職場素養。

3.應用注意

為充分發揮作業指導書的作用，在實施過程中應注意以下幾個方面。

（1）要求學生以準員工身份來要求自己，并嚴格按照作業指導書要求執行。

（2）帶班教師要不厭其煩地教育提醒學生注意安全生產，以避免事故及傷害的發生。

（3）帶班或實習教師要及時了解學生動態，包括出勤、精神狀態、學習狀況、生產情況等，并及時評價。

（4）不同電子產品按難易程度安排教學學時。

（5）提醒學生在生產學習過程中做好詳細的記錄，并將指導書及記錄用于生產結束后存檔作為學生綜合成績的評定依據。

（6）在實施過程中，對出現的問題或需要補充的地方，要及時補充完善，做到持續改進，使作業指導書保持真實有效性。

4.應用效果

通過以電子產品生產工作過程導向的“電子產品安裝與調試”的課程學習，學生的一致反映如下。

（1）把理論課本改變成作業指導書的形式，學起來通俗易懂，很容易上手，并達到項目要求，按照指導書的步驟一步一步去做，可逐步學到教學知識。

（2）極大地引起學生的學習興趣，同時，作業指導書被視為“學習寶典”。

（3）比較容易形成較好的職業習慣，提高了學生的綜合素養和就業競爭力。

對學校2013級電子專業的學生依照作業指導書實施教學以來，得到了全校的教改評價中的較高評價。事實上，對學生的學習主動性、自覺性和端正學習目的均有了積極的推進作用。

五、小結

事實證明，在經過企業化的“電子產品安裝與調試”課程學習和訓練后，學生在生產、學習過程中與人溝通、交流方法以及職業習慣與職責、職業素養方面有了較大提升。在學校2012級、2013級電類學生使用后，企業優先錄用。其中2012級不少學生工作幾個月就走上了一線生產管理崗位，如2012級電子電路班有5位學生當上了生產線長、班組長等。還有的進入了工藝部門工作，這些都說明了課改的作用。下一步對課改過程中存在的問題和作業指導書中的不足之處還要進一步解決完善，使其在課改中發揮更大的實效作用。

參考文獻：

[1]鄭惠群，陳桂蘭，張瑩.高職電子產品生產工藝與管理課程改革[J].實驗室研究與探索，2011（1）.

[2]王建民，楊靖，劉春奎等.《煙草工程專業生產實習作業指導書》的編寫及應用[J].輕工科技，2013（4）.

[3]姜大源.職業教育研究新論[M].北京：教育科學出版社，2007.

篇10

本文以電氣專業技師層級工作頁開發為案例，研究以下兩個問題：如何用魚骨圖技術分析工作過程、步驟、輸出成果及相應的知識點和技能點，如何設計工作頁。

一、如何用魚骨圖技術分析

1.分析工作任務

（1）分析自動化生產線電氣聯調典型工作任務。通過實踐專家訪談會提煉出技師層級的典型工作任務，其中有一個典型工作任務是自動化生產線電氣聯調，描述如下：自動化生產線是能按照預定程序自動完成一系列生產動作，連續實現多工序生產過程的裝置，通常由多個工作站及站間接口拼接組成。每個工作站由機械本體、動力驅動、信號測試、信息處理、執行機構五部分組成，都可獨立完成某單一工序。

在制造自動化生產線的企業中，銷售部接受訂單后，交與生產部門，主管根據合同要求安排生產；在使用自動化生產線的企業中，當自動化生產線出現故障率高、能耗過大、器件老化時，設備維修人員向設備管理主管提出改造、大修申請，經批準后，由設備維修人員進行改造、大修。

在以上兩種情況下，技師從負責人處接受任務，閱讀分析技術資料，制訂聯調方案，帶領中級工、高級工現場聯合調試（電氣參數、控制程序、工藝、穩定性等），參與驗收，交付使用。

自動化生產線電氣聯調應遵循合同書或自動化生產線技術文件中的各項參數、指標。

（2）分析氣壓表外殼模型組裝自動化生產線電氣聯調工作任務。通過實踐專家訪談會提煉出的典型工作任務――自動化生產線電氣聯調中包含了若干具體工作任務，從中精選出有教學價值的工作任務，合并、歸類后可分為二類如下：自動順序動作生產線電氣聯調，工藝對象為固體；自動過程控制生產線電氣聯調，工藝對象為流體；

本文以自動順序動作生產線電氣聯調（工藝對象為固體）類的氣壓表外殼組裝自動化生產線電氣聯調為工作任務案例進行分析，利用魚骨圖分析工作任務的工作過程及每個工作過程對應的知識點和技能點。

2.分析工作任務的工作過程

利用魚骨圖技術，訪談企業實踐專家后，可分析出氣壓表外殼組裝自動化生產線電氣聯調工作任務的工作過程如下：

工作過程一：明確工作任務；

工作過程二：制訂聯調方案；

工作過程三：現場聯調；

工作過程四：驗收交付；

工作過程五：總結。

3.分析工作過程中的知識點和技能點

在確定氣壓表外殼組裝自動化生產線電氣聯調工作任務的工作過程后，利用魚骨圖技術分析工作過程相應的知識點和技能點，具體步驟如下：分析完成工作過程的工作步驟；分析每個工作步驟對應的輸出成果；分析需要掌握哪些技能，才能完成對應的輸出成果；分析需要學習哪些知識，才能掌握對應的技能。

可對氣壓表外殼組裝自動化生產線電氣聯調工作任務的工作過程、步驟、輸出成果及相應的知識點和技能點進行分析。

二、如何設計工作頁

利用魚骨圖技術分析氣壓表外殼組裝自動化生產線電氣聯調工作任務的工作過程、步驟、輸出成果及相應的知識點和技能點之后，開始設計工作頁，將工作任務轉換為學習任務。工作頁是以學生為中心，通過規范自主學習過程，督促自主學習進度，引導學生獨立完成工作，總結、疏理、評價完成該工作所需要的知識和技能點，反饋學生的綜合職業能力發展情況，達到該教學項目的培養目標。工作頁的設計開發質量是決定一體化課程最終實施效果的因素之一。

工作頁的設計思路要遵循：學習過程設計工作系統化，知識點設計碎片化，技能點設計規范化，輸出成果可評價化。

1.學習過程設計工作系統化

學習過程和工作過程一致，學習過程的設計要體現工作的系統化，確保學習過程即為真實的工作過程，培養學生的系統工作能力。設計工作頁時，將工作過程轉換為學習環節，在工作過程的總結環節，設計為總結拓展，拓展為編寫同類任務的聯調方案。具體學習環節如下：

學習環節一：明確工作任務；

學習環節二：制定聯調方案；

學習環節三：現場聯調；

學習環節四：驗收交付；

學習環節五：總結拓展。

2.知識點設計碎片化

學生需要綜合應用知識和技能才能要完成某一環節的輸出成果，自主學習知識點后，能夠更加有效地指導技能點的訓練，從而能更好地學會知識點，做到手腦并用、知行合一。

為了更好地學會知識點，需要將知識點設計碎片化，逐個知識點設計引導問題。引導問題的設置由淺入深，逐次遞進。例如：PFOFIBUS-DP總線參數配置方法知識點學習為案例，設計引導問題：有哪些硬件組成了本條生產線上PFOFIBUS-DP總線網絡，需要在哪個軟件中配置PFOFIBUS-DP總線網絡參數，請選擇本條生產線上需要配置的總線通信方案（1主多從MS、1主多從DX、多主1從）并說明理由，請說明你選擇的PFOFIBUS-DP總線通信方案配置參數的步驟。

3.技能點設計規范化

在完成上述知識點儲備學習后，可設計技能點訓練的引導問題，此類引導問題的設計要體現出訓練的規范性。設計引導問題：根據《通過PROFIBUS―DP實現帶集成DP接口CPU之間的主從通信byte作業指導書》，配置本生產線的PFOFIBUS-DP總線參數；撰寫本生產線的PFOFIBUS-DP總線參數作業指導書；輸出成果評價標準化。

通過理論知識的學習和實操技能的訓練，需要輸出一個成果，用于檢驗學習的質量。輸出成果必須可測量、可評價，如：撰寫《本生產線的PFOFIBUS-DP總線參數配置作業指導書》。

三、小結

魚骨圖技術是工作任務和學習任務轉化的橋梁，通過魚骨圖技術分析出工作任務的工作過程、步驟、輸出成果及相應的知識點和技能點之后，開始設計工作頁，將工作任務轉換為學習任務。

工作頁的設計思路要遵循（四個化）：學習過程設計工作系統化，知識點設計碎片化，技能點設計規范化，輸出成果設計可評價化。

參考文獻：

篇11

(ERP── Enterprise Resource Planning)企業資源計劃系統，是指建立在信息技術基礎上，以系統化的管理思想，為企業內外人員提供相關事務處理控制和決策支持手段的管理平臺。ERP系統集信息技術與先進的管理思想于一身，成為現代企業普遍采用的運營模式，反映時代對企業合理調配資源，最大化地創造社會財富的要求，成為企業在信息時代生存、發展的基石。從本質上看，ERP仍然是以MRPⅡ為核心，但在功能和技術上卻超越了傳統的MRPⅡ，它是以顧客驅動的、基于時間的、面向整個供應鏈管理的企業資源計劃。

我參加的沙盤模擬實訓使我受益匪淺，雖然 ERP沙盤模擬實訓只有短短兩天，但在這兩天里我們要經營一個企業四年。實訓老師將我們分成了六組，每個參加培訓的學校成員為一組，到了最后要看誰賺的多，誰就是第一，因此我們都很緊張，希望能獲得好名次。我在小組中扮演的是CEO，角色很重要， CEO做不好，整個企業的運營也會不好。由于是第一年接觸ERP沙盤，對此很陌生，也不懂得如何運作，在老師帶領我們做了一遍“初始年”，讓我們有了一個初步的了解后才慢慢的進入狀況的。通過四年的實訓，我對每個階段的心得總結如下：

1.提交廣告費用，搶訂單。這個步驟是整個模擬至關重要的一步，俗話說萬事開頭難。首先，運營總監根據生產線的數量，預測產能，為營銷總監的搶單做數據支持。營銷總監根據市場情況和公司的生產力，以及對競爭對手的預測分析，并與財務總監的溝通，確定廣告費的支出。當廣告費排名出爐之后，便是營銷總監根據手中數據，在現有情況下，選擇對本公司最為有利的產品訂單。

2.根據訂單生產，交貨。這個步驟是很好完成的，因為事先已經經過周密的預測，所以采購總監根據訂單，從財務總監手中支出資金下料，運營總監根據生產線能力進行有序的生產，訂單完成時交貨，獲得貨款。

3.生產規模的決策。這個步驟主要是由運營總監、營銷總監和財務總監共同完成的。營銷總監根據市場趨勢分析預測出今后的市場需求，運營總監根據數據進行決策，生產線的數量，生產線的種類(手工，半自動，全自動，全自動/柔性)，以及廠房的閑置和利用。

4.市場的拓展，和產品的研發。營銷總監分析市場，預測未來時間內，市場的走向和產品的趨勢，根據分析結果，通過與財務總監的溝通，對不同的市場(本地，區域，國內，亞洲，世界)和不同的產品(P1，P2，P3，P4)以及ISO9000和ISO14000認證做出不同的資金投入。

篇12

電子產品整機裝調實訓課程是電子技術專業學生在學習了模擬電子技術、高頻電子技術等專業理論課程之后而開設的一門集教學、設計、裝配和調試為一體的實踐課程，一般實訓時間為4周。該課程局有非常強的綜合性和實踐性，有助于培養學生的職業能力。在傳統的實訓教學中，首先是教師講解原理和注意事項，然后學生機械的按照的老師的指令完成任務，最后教師按照學生在實訓過程中的表現和實訓報告給出學生實訓課程的成績。這種以教師為中心，學生被動完成任務的實訓模式，會導致學生不愿動腦，不利于培養學生分析問題和解決問題的能力。因此，必須改革原有的實訓教學模式。本文筆者嘗試將項目教學的方法引入到電子產品整機裝調實訓課程中以便提高學生的綜合能力，也使他們畢業后能更好更快的適應工作崗位要求。

1項目教學法及其特點

項目教學法是師生通過共同實施一個完整的項目而進行的教學活動，是以行動為導向，以實際生產的工作任務為主線，由學生自主建構知識與技能的過程，強調學生在學習中體驗到實際工作的全過程。與傳統的教學方法相比，項目教學法最顯著的特點是“以項目為主線、教師為主導、學生為主體”：（1）在教學過程中，教師由主體地位變成了學生的引導者、指導者和監督者。（2）學生由被動的學習變成了在教師的指導下主動學習，在這種學習環境中，能激發學生的好奇心和創造力，充分發掘學生的創造潛能，培養學生的專業能力、方法能力和社會能力。（3）實踐性強，更有效地實現知識與技能向實際應用的遷移，注重實際問題的解決，培養學生的職業能力，形成良好的工作態度和工作習慣。

2項目教學法在電子產品整機裝調實訓課程中的應用

2.1確定項目任務

高等職業教育不要求培養學生能設計一個復雜的整機電路，但應該能看懂或基本上看懂各功能塊所起的作用，對于學過的單元電路應能夠正確選取和使用。而電子產品整機裝調實訓課程是高等職業院校電子與信息技術類專業一項重要的集中技能訓練，是理論知識的綜合應用。因此我們將超外差收音機裝調作為電子產品整機裝調課程的實訓項目。通過本次實訓，我們要求學生具備以下能力：①能熟練使用常用工具和儀器儀表，并且能掌握焊接技術及焊接工藝；②具備元器件識別和檢測能力；③具備分析典型、常用電路能力；④具備電子產品裝配、調試和指標測量的能力；⑤具備一定的分析、總結能力。為了使學生達到以上能力，

把實訓項目一共設計成3個子項目，具體如下：超外差收音機的安裝、調試和性能參數測試。

2.2制定計劃

電子產品整機裝調實訓課程要求每個學生制作一個收音機，學生可以根據自身的基礎在教師的引導下對每個實訓項目制定詳細的計劃。比如收音機安裝項目，對學生的焊接技術、工藝和元器件識別的能力都有很高的要求，雖然他們大一都進行了這幾個方面的實訓，有的同學掌握的比較好，那么安裝項目就可以很快完成，而有的同學可能焊接技術還不達標，那么他就要計劃安排時間先練習焊接。因此，每個學生根據自己知識結構制定計劃是非常必要的。

2.3項目具體實施

1、準備階段

首先教師布置本次實訓要完成的項目、實訓目的、基本要求和具體任務。其次學生根據教師布置的具體任務利用圖書館和網絡查閱相關方面的資料，比如：超外差收音機的原理，元件的識別與檢測，收音機的統調與維修等，學生可根據自己的知識結構進行選擇性的學習。在這個過程中教師可以為學生提供解決問題的線索，引導學生學習，但教師不必面面俱到，而要點到為止，要留給學生自己思考的空間。

2、實施階段

為了推行項目教學法，四川建筑職業技術學院引進了貼片生產線和插件生產線。為了讓學生體驗到實際的工作經驗，我們完全按照企業的生產和管理的模式，可將學生分成3組，每組10人，選取一名組長，負責實訓材料的發放和工具的領用等。在實施收音機安裝子項目時將生產線分為十個工位，包括準備工位、元件成型工位、元件插裝工位（每個工位可負責插3-5個元件）、元件插裝檢驗工位、波峰焊工位和焊點檢驗與修整工位。在完成了收音機安裝項目后，本組成員對自己生產的收音機進行調試，每個學生至少調試一臺，目的是讓每個學生掌握調試電子產品的技能，在完成此子項目時，首先以小組為單位探討收音機的原理、電路板識圖和收音機調試的方法等，教師可以對學生加以引導，是學生能掌握收音機調試的方法與技能。在學生完成收音機調試后，還應對自己調試的收音機進行性能參數測試，主要測試頻率范圍、靈敏度、選擇性、不失真功率和整機頻率響應特性等參數。學生不僅要自己學習測試這些參數的方法，還要準備一些自制的設備，比如在測試靈敏度時要求每組自制產生標準電磁場的裝置。除了學生自己測試參數外，還應有質檢員測試，質檢員可有同組的其他成員擔任。

2.4項目評估

項目評估是項目教學實施情況的驗收。在學生完成項目之后，教師應組織學生展示其成果，并進行討論、總結和評價。分析評價主要是學生自評和互評，學生在充分享受完成作品后的成就感和自豪感的同時，還能客觀認識到自己的不足，也使他們學會欣賞和肯定別人的長處。最后教師在學生評價反思解決問題的過程中可做適當的點評，并幫助學生作歸納總結。

3結語

電子產品整機裝調實訓課程實行項目教學法是一種行之有效的教學方法，一方面項目教學法為學生提供了豐富多彩的學習體驗，有利于提高學生的學習興趣，能培養學生主動學習能力；另一方面，項目教學法注重學生的技能培養，與企業工作情境高度一致，讓學生完成工作任務的同時學到了知識，使學生在校內學到的技能與職業崗位需求之間的差異更小，學生的職業氣息更濃，為以后畢業直接上崗打下基礎。項目教學法能使教、學過程和實際工作過程達到高度統一。

參考文獻

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二、現有實訓教學模式的分析

我校經濟與管理系開設的ERP沙盤模擬實訓采用物理沙盤，安排32課時，其中8課時熟悉沙盤講規則，22課時進行6年的經營，2課時總結交流與綜合講評。在以往的教學實踐中，這種教學模式存在以下幾個問題：

1、學生對運營規則的掌握程度各有不同

沙盤運營規則涉及到市場營銷與規劃、市場競單、生產線建造、原料采購、融資貸款等方面的內容。一般指導教師在介紹模擬企業概況時，會集中講解所有運營規則，然后進入起始年運營。雖然在起始年，教師帶領學生做模擬訓練，但是不安排投資生產線、市場開拓、產品研發等操作，而這部分內容又更為復雜。這就導致學生在后面正式經營尤其是前2年出現各種問題，教師在各組反復說明規則或者忙于糾正錯誤，花費大量的時間和精力。

2、學生分組不合理

在課程開始前就讓學生自由組合，結果發現這種方式存在諸多不合理的地方，例如：

（1）某組全是男生或者全是女生；（2）一組中想做CEO的人有兩個甚至更多，直接影響團隊協作；（3）個別組的成員實訓參與度不高，導致最后出現一人包攬全組任務的情況；分組不合理會導致有些組的市場競爭力下降，從而影響全班的實訓效果。

3、運營時間不易控制

在實訓過程中，經常出現大部分組已經完成某年經營，等待新一年的競單，而有一兩組還在填寫報表，拖延全班的時間。出現這種情況，大多是因為會計報表出錯、盤面操作有誤。例如：申請貸款沒有記賬、忘了登記廣告費、利潤表計算錯誤。諸如此類的問題，都需要教師檢查改正。

4、破產的組較多，導致組間對抗性下降，教學效果不理想。

通常，我們把一個班級分6個組，如果因為各種情況導致“破產”只剩下三四組在經營，那么市場就會顯得太過于寬松，大部分學生都在“混日子”。這樣無法體現沙盤的對抗性，也達不到這門課程的教學目標和要求。

三、ERP教學的創新

針對上述容易出現的問題，需要適當調整實訓的指導方法，并對教學的組作過程進行創新。在以后的教學過程中進行了一些嘗試，具體的改進內容有以下幾點：

1、將運營規則與實踐操作相結合

在起始年運營時，按運營表上的操作步驟，分別介紹貸款、生產線購買等規則，并指導學生進行簡單的操作，讓學生有真實的感受，幫助他們理解規則。這樣就為后面正式運營，做好一定的準備。

2、增加交貨時間和成品明細的記錄

物理沙盤與電子沙盤不同，對學生有更高的要求。學生在實物操作過程中疏忽大意，例如，交貨后拿到應收款的總額與訂單信息不符、交貨時多拿走一個成品，這些問題都會影響資產負債表。對此，從經營第二年開始，要求學生每次交貨，都在訂單登記表里記錄下“交貨季度”。如果報表出問題，可以把“訂單的交貨時間”和“應收款賬期”相結合來核實每季度“應收款收現”的數額，從而確定流動資產中“應收款”的期末數是否填寫正確。此外，每年運營結束，要求學生記下成品明細。這樣，教師可以根據“期末庫存=期初庫存+完工入庫-交貨-出售+買入”這樣一個簡單的方式判斷年底成品的價值是否正確。

3、調整運營規則，降低破產風險

以往，經營到第4年就有小組破產。究其原因，主要是選單時投廣告費的策略有問題。有的組把某個市場的廣告費集中在一個產品上，或者把當年的廣告費集中在一個市場，最后拿到的訂單卻比預料中的少，導致綜合費用很高。面對這種情況，在學生投廣告費前給予適當的引導。首先，對每個產品的廣告費做出限制。其次，根據《市場預測圖》結合本組的產能，有針對性的投廣告費。曾經出現這種情況：6個組里有3-4個組同時生產P1、P2和P3，為了搶到更多的訂單，大家在準入的市場給三個產品都投了較多廣告費。在選單時，競爭非常激烈，以至于有的組投了較高廣告費卻拿不到訂單。后來，建議學生在三個產品中選擇其中1-2個，相對集中地投廣告費。這樣，不僅降低了每張訂單的直接成本，而且減少了綜合費用，還幫助學生留下更多資金。經過幾次嘗試，有一定的成效，也得到較好的反響。

4、增加教學評價內容，加強考核