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建筑土木工程分部分項目較多，具有材料來源廣、施工周期長、系統(tǒng)控制要求高等基本特點。近年來，隨著建筑項目規(guī)模擴大、功能增多，土木工程施工中擴大了對綠色建筑材料、裝配式工藝的應(yīng)用，而且，針對深基坑、樁基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)等實際施工需求，引入了多種適配性較高的新技術(shù)。在這種情況下，一方面需要增強對此類工程施工技術(shù)的分析，另一方面應(yīng)結(jié)合現(xiàn)階段已經(jīng)普遍應(yīng)用的全過程管理體系，開展針對施工諸環(huán)節(jié)的專項質(zhì)量控制。

1建筑土木工程施工技術(shù)質(zhì)量控制的意義

1.1推動建筑產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級

在新一輪工業(yè)化改革浪潮推動下，建筑行業(yè)實施了工業(yè)化改革，形成了以設(shè)計→招投標(biāo)→采購→施工→試運行→收尾→維保為標(biāo)準(zhǔn)流程的生產(chǎn)制造產(chǎn)業(yè)鏈條，上游、中游、下游企業(yè)在建筑產(chǎn)品生產(chǎn)建設(shè)中分工程度獲得了大幅度提升，協(xié)同合作越來越緊密。從整體行業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀看，競爭內(nèi)容從原來的規(guī)模化建設(shè)，轉(zhuǎn)移到了行業(yè)質(zhì)量體系管理標(biāo)準(zhǔn)制定權(quán)與供應(yīng)鏈競爭上。土木工程作為建筑項目“基礎(chǔ)中的基礎(chǔ)”，加強施工技術(shù)創(chuàng)新研發(fā)與推廣應(yīng)用，開展針對生產(chǎn)建設(shè)產(chǎn)業(yè)鏈條諸環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，均有利于推動建筑產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

1.2提升建筑企業(yè)綜合效益

建筑企業(yè)包括了建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、監(jiān)理單位、供應(yīng)商等參建方，新時期此類企業(yè)除了從根本上所示經(jīng)濟效益之外，還要承擔(dān)社會責(zé)任，需要在經(jīng)濟增長方式上進(jìn)行集約化建設(shè)，在安全質(zhì)量管理上，預(yù)防各類安全事故，并保障土木工程質(zhì)量，為建筑整體建設(shè)打下堅實基礎(chǔ)。另外，從2018年我國確立生態(tài)文明方向與目標(biāo)以來，建設(shè)企業(yè)普遍增強了環(huán)境管理，需要結(jié)合此類工程高污染、高能耗的實際情況，做好環(huán)境影響評價、項目竣工環(huán)保驗收，全面控制施工過程中產(chǎn)生的揚塵污染、揮發(fā)性有機物排放、土壤污染、施工噪音以及生活和設(shè)備沖洗廢水等。由此可見，此類工程中需要借助施工技術(shù)質(zhì)量控制，促進(jìn)企業(yè)產(chǎn)出經(jīng)濟效益、社會效益、環(huán)境效益。

1.3推進(jìn)建筑工程高質(zhì)量發(fā)展

建筑工程分部分項目眾多，土木工程與電氣、給排水、消防、綠化等工程相畏相承，土木工程建設(shè)質(zhì)量的好壞，直接決定了其他分部分項目的施工效率與效果。當(dāng)前，正值“十四五”建設(shè)時期，建筑工程高質(zhì)量發(fā)展階段，根據(jù)現(xiàn)代經(jīng)濟學(xué)中的生產(chǎn)要素配置理論看，在該階段，擴大對施工技術(shù)要素、施工管理技術(shù)要素的配置比例，均有利于實踐該目標(biāo)。因此，在當(dāng)前階段，參建方應(yīng)從各自的利益與分工角度出發(fā)，做好土木工程施工技術(shù)質(zhì)量控制工作，推動建筑工程向著“智慧建筑”方向升級。

2建筑土木工程施工技術(shù)分析

各種類型的土地工程設(shè)施建設(shè)統(tǒng)稱為土木工程，適用于建筑行業(yè)，建設(shè)內(nèi)容包括了調(diào)查研究、規(guī)劃設(shè)計、施工安裝、運維管理等多項內(nèi)容。目前，建筑土木工程通常會應(yīng)用混合結(jié)構(gòu)體系、框架系統(tǒng)、剪力墻系統(tǒng)、鋼管結(jié)構(gòu)等，設(shè)計結(jié)構(gòu)不同，土木工程中應(yīng)用的技術(shù)也存在較大差異。以某辦公樓工程為例，建筑面積為4.5萬m2，共22層，總高度為88.5m，地下2層，地面20層。施工中選擇了高支模施工技術(shù)，具體施工時以混凝土模板為主構(gòu)建高支模施工技術(shù)體系，構(gòu)件高度與跨度分別在8~10m、18~20m，載重量大于15kN/m2。

2.1以樓面頂板安裝施工技術(shù)為例

在該工程中確定高支模施工工藝時，首先需要對中梁、軸線距離進(jìn)行測量，將其控制在2~4m范圍，保障樓面整體水平。其次，施工作業(yè)過程中要求調(diào)整梁板方向，對樓面距離進(jìn)行測量，為安裝腳手架做好準(zhǔn)備。搭設(shè)腳手架前，應(yīng)對腳手架的立桿、橫桿等進(jìn)行位置測量，并進(jìn)行單線安裝，復(fù)驗闡述與腳手架的垂直度。第三，調(diào)整建筑樓面頂板，保證周圍墻板安裝時的一致性，從而搭建起梁柱框架，為后續(xù)建設(shè)奠定堅實基礎(chǔ)。

2.2以混凝土澆筑施工技術(shù)為例

該工程中應(yīng)用高支模施工工藝，要求保障技術(shù)應(yīng)用過程的流暢性。首先，應(yīng)該以梁柱為中心，圍繞該中心開展施工作業(yè)，嚴(yán)格按照原料驗收→混凝土配合比設(shè)計→混凝土運輸→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)等流程進(jìn)行操作。其次，混凝土澆筑面積較大，需要突出連鑄內(nèi)部中心位置，澆筑前需要檢查配套設(shè)施，用清水灌洗澆筑管道后，先放入水泥砂漿潤濕管道壁，確認(rèn)整個設(shè)備正常運行后，再進(jìn)行澆筑。第三，澆筑時的振搗直接影響著澆筑質(zhì)量，振搗器應(yīng)選擇大型號振搗器，將振搗頻率控制在10~20s，插入深度在8~10cm，邊緣振搗時應(yīng)該與模板保持10~15cm距離。在規(guī)避漏振、少振、過振的情況下，需要根據(jù)選擇的平行推進(jìn)振搗方式，一振到底，每層混凝土厚度宜控制在15cm以內(nèi)。

2.3以高支模拆除技術(shù)為例

高支模施工時，容易發(fā)生模板變形、漏漿等問題，通常在澆筑前會對其進(jìn)行檢查，在澆筑中對其進(jìn)行跟蹤監(jiān)督，在施工后進(jìn)行拆除。從實踐經(jīng)驗看，該工程中先對高支模拆除施工工藝順序進(jìn)行梳理，清點完安裝器后，對會影響到的各項設(shè)施進(jìn)行排查，確認(rèn)不會產(chǎn)生負(fù)面影響的情況下，按照高支模搭設(shè)時的逆向順序，進(jìn)行拆除施工。具體操作時，嚴(yán)格按照安裝時的編號，從大到小、由高到低，逐層進(jìn)行拆除。要求拆除作業(yè)人員遵循安全管理條例，拆除一排后根據(jù)同類型型號擺放并進(jìn)行集中吊裝，規(guī)避因拆除程序不對降低拆除施工效率等。

2.4以外墻面保溫施工技術(shù)為例

外墻保溫十分關(guān)鍵，直接影響著整體建筑后續(xù)的使用功能。該工程中結(jié)合保溫砂漿施工工藝要求，設(shè)置了35~40mm厚的保溫層，按照一次抹漿與二次施工的操作方式形成保溫層。在第一次施工時，要求控制好砂漿的壓實施工，控制好表面粗糙度。主要由經(jīng)驗較豐富的施工人員進(jìn)行施工作業(yè)，完工后靜默24h，再進(jìn)行第二次保溫砂漿抹灰，在此過程中結(jié)合沖筋厚度快速進(jìn)行了抹平處理，表面平整度偏差不大于4mm。2次抹灰均由上而下完成，均要求在施工過程中完成落地灰收集，養(yǎng)護(hù)管理于4~5d后進(jìn)行，重點放在保溫養(yǎng)護(hù)方面。外墻鋪貼面磚前先用清水噴濺使其表面濕潤，再按照分段分層施工，由低到高建立靠尺，由上到下鋪貼面磚，要求在墻體與面磚兩面涂抹黏結(jié)砂漿，并利用灰鏟敲打使其牢固，豎縫的處理主要通過開刀調(diào)整，完工后要求24h內(nèi)完成噴水養(yǎng)護(hù)。

3建筑土木工程施工質(zhì)量控制措施

3.1準(zhǔn)備階段

首先，要求施工人員對設(shè)計圖、施工圖進(jìn)行細(xì)致審核，確保無誤后，在土木工程中標(biāo)記出難點與重點。然后，根據(jù)高支模板施工工藝要求，配置人、機、材、技、錢、環(huán)境、管理等各項要素。其次，需要應(yīng)用BIM技術(shù)，按照CAD施工圖→Revit三維模型圖→Navisworks四維模擬圖的基本導(dǎo)入順序，對施工場地進(jìn)行優(yōu)化配置，并在仿真模擬過程中分析其中潛在的風(fēng)險，制定一些有效的預(yù)防措施，這樣做有利于保障施工質(zhì)量控制方案的完整性與有效性。第三，查驗各項施工要素，確認(rèn)配置得當(dāng)后，對相關(guān)人員開展安全教育、技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后再開展具體施工。

3.2施工階段

首先，高支模施工中模板規(guī)格較多，數(shù)量較大，要求在施工中由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，建立專項管理小組，包括安全、質(zhì)量、進(jìn)度、成本、環(huán)境、資源、文件等管理小組等（如圖1）。通過會議討論，完成專項管理制度細(xì)化處理，完善技術(shù)質(zhì)量控制指標(biāo)后，嚴(yán)格按照分部分項工程中的施工要素、控質(zhì)量控制指標(biāo)，開展質(zhì)量控制工作。其次，在高支模施工質(zhì)量控制過程中，一方面要求嚴(yán)格遵循質(zhì)量控制體系，按部就班地將專項管理方案應(yīng)用到施工過程，針對施工材料、施工人員、施工技術(shù)等開展標(biāo)準(zhǔn)化管理。另一方面則需要按照全過程質(zhì)量控制要求，在每項工程施工前進(jìn)行精準(zhǔn)檢查，在施工過程中跟蹤監(jiān)督，在完工后對其進(jìn)行總結(jié)。當(dāng)出現(xiàn)模板變形時，應(yīng)對其原因做出分析，并進(jìn)行針對性處理。本工程中應(yīng)用了模板變形評估技術(shù)體系，較好地開展了動態(tài)化調(diào)整，拼縫控制較好，澆筑與拆模時并沒有對模板造成破壞。外墻保溫施工與貼面磚質(zhì)量控制中，提前列舉了起皮、分化、脫層、空鼓、裂縫等病害，制定了針對性較好的質(zhì)量控制措施，保溫層、抗裂層質(zhì)量控制相對較好。

3.3竣工階段

土木工程屬于分部分項工程，在施工單位自檢后，由監(jiān)理人員進(jìn)行驗收。具體驗收流程包括“工序施工→巡視檢查、旁站監(jiān)督→工序完成后自檢→自檢合格→填寫《工序質(zhì)量報驗單》申請驗收→現(xiàn)場檢查，抽樣送檢→查看檢查報告→簽署《質(zhì)量驗收單》→本分部分工程各工序全部完成→填寫《中間交工證書》→申請分部分項工程質(zhì)量現(xiàn)場檢查、資料檢查→審查合格→簽署《交工證書》→進(jìn)入下一道工序”等。外墻施工驗收結(jié)果如表1：

4結(jié)束語

總之，新時期建筑土木工程正在向著復(fù)雜化方向發(fā)展，受到人、機、材、技、錢、環(huán)境、管理等各項因素變化的影響，在實際工程中要求做好分部分項工程中的施工技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用，并按照設(shè)計施工一體化實踐模式，同步開展施工建設(shè)與施工管理。結(jié)合上述分析可以看出，在建筑土木工程中開展施工技術(shù)分析與質(zhì)量控制，有利于推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型、提升企業(yè)效益、推動此類整體建筑向著高質(zhì)量方向發(fā)展。同時，隨著模板支架創(chuàng)新、新型混凝土材料應(yīng)用、深基坑處理難度日益增加，對于此類施工技術(shù)的質(zhì)量控制已十分必要。建議在準(zhǔn)備階段做好圖紙審核，借助BIM技術(shù)預(yù)測風(fēng)險，并制定行之有效的預(yù)防措施，以保障施工效率與效果。

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作者:劉倚忱 單位:北京興達(dá)嘉業(yè)城鎮(zhèn)基礎(chǔ)建設(shè)投資有限公司