引論：我們為您整理了13篇企業質量管理范文，供您借鑒以豐富您的創作。它們是您寫作時的寶貴資源，期望它們能夠激發您的創作靈感，讓您的文章更具深度。
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中外著名的企業普遍高度重視建立有利于質量提升的生產技術創新機制，以技術進步支撐和推動質量創新，創造高質量的產品，開拓全球化市場。只有建立創新機制，才能充分發揮創新技術、創新質量、創新管理的推動作用。無論是技術創新還是管理創新，都要講學習、善研究，堅持不斷地學習新的技術及管理知識，研究新情況和新問題，因此企業必須將技術創新、管理創新及文化創新緊密地結合起來。目前，企業文化和管理創新已經成為一種新的管理思想潮流，企業文化比企業質量管理更加重要，已經成為企業質量管理中不可忽視的要素之一。一位著名企業家曾經說過，民族文化是產品創新之根源，企業文化是質量管理與創新之魂。國外很多知名企業家一致認為，不斷提升現代企業與企業產品中的文化含量，將文化與科技相融合，是提升產品質量，使市場競爭立于不敗之地的有力保證。現代企業質量管理重點在于認真貫徹相關系列標準，貫徹標準是對企業質量管理體系最基本的要求，是企業產品進人市場的前提條件，建立和實施質量管理體系標準，可以進一步提高企業管理水平，只有這樣，企業才能在激烈的市場競爭中占有優勢。持續改進以滿足市場客戶需求，全員參與質量管理，進行持續不間斷的質量改進，注重質量管理改進，使企業員工的觀念、認識及組織實施能力適應市場的不斷變化，使產品質量及相關服務能夠滿足顧客的需要。持續改進使企業的質量管理進人一種良性循環。企業要想在激烈的市場竟爭中取勝，就必須重視持續改進工作，通過不斷地創新和改進，使企業的質量管理和技術始終處于領先地位，在激烈的市場競爭中永遠立于不敗之地。
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持續改進之父今井正明在《改善—日本企業成功的關鍵》一書中提出了持續改善(Kaizen)方法，持續改善意味著改進，它涉及每一個人、每一環節的連續不斷的改進:從最高的管理部門、管理人員到工人。“持續改善”的策略是日本管理部門中最重要的理念，是日本人競爭成功的關鍵。持續改進也是PDCA(戴明環)環中的C(檢查)與A(處理)階段。質量體系本身也應不斷改進，不斷完善。質量體系持續改進可以通過以下2種方法進行。1)信息反饋。信息的來源可以多樣性，如“顧客滿意度調查表”、船檢、分包商、技術代表、服務商、供貨商等等。通過他們對公司質量管理的意見及建議，各部門有責任進行信息的接受及傳遞，傳遞的方式可以交流或書面形式傳遞至責任部門，責任部門處理妥當后回遞至信息接受部門，也可以是信息接受部門傳遞至檢驗部門，由檢驗部門傳遞至責任部門，后回遞至檢驗部門，如此形成信息閉環。以此促進質量管理活動的發展及持續改進。2)數據分析。數據源可以是“顧客滿意度調查表”，船東船檢反饋或投訴，供貨方、服務方、技術代表等的信息，“三級報驗單”記錄、不合格品記錄、糾正與預防措施記錄、審核信息等等為依據，可結合全面質量管理的7種工具對收集的數據進行分析，從中得出目標實現程度、顧客的需求、競爭者的水平、質量的高低等等，根據數據分析的結果，及時采取相應措施，從而更好地推動體系的持續改進。
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1.2領導應創造并保持全員參與的環境，有良好的質量風氣的企業，質量管理體系才能有效運行，良好質量風氣的行成，領導作用至關重要。
1.3管理者在整個質量管理過程中，對各層次的質量責任起著指揮、組織、分配和協調作用。只有統一步驟協調一致，才能使企業的各項質量管理活動有條不紊的開展起來，可以避免責任不清、協調不好、互不銜接甚至互相扯皮的問題。
1.4領導應起到模范帶頭作用。對員工來說，管理者是效仿的對象，榜樣的作用是無窮的，管理者的質量意識、質量態度對員工的影響力是很大的，不僅有著行政關系上的影響力，而且還有心理上的影響力，可起到表率和無聲命令的作用，同時感染員工的質量態度。
二、有效的管理方法
建立質量保證體系和建立相應的質量制度是企業質量管理的基礎，只要體系、制度切實可行，并能夠嚴格實施，就基本能夠滿足企業質量管理的要求。如果使用一些切實有效的管理方法，將更有助于企業質量的提升。
2.1建立完善的獎懲機制
首先，企業必須加大力度，在分配機制上取得突破。一是企業可設立“質量管理或改進獎”，對在企業質量管理工作和攻克質量關鍵問題上做出突出貢獻的實行重獎，樹立和宣傳質量工作的典型，要做到獎的讓人心動，令人眼紅，把企業質量工作的受益層層體現落實到各層次責任者身上，強化激勵導向。二是要以市場為導向，引入市場機制，建立以質量為主導的分配機制，要探索從“按量計酬”向“以量為基礎，以質論價”的分配方式轉變，使干的多不一定比干的少的多掙，干得好的可能比干的多的多拿，增強質量在分配中的激勵作用，使干得好的在分配中充分受益。其次，在約束機制上，要綜合運用分配、用人和崗位競爭機制，加大懲戒力度。一是與獎勵機制相適應，加大質量考核的懲罰力度，質量出了問題要罰得有切膚之痛，充分體現利益受損。二是要推進用工制度改革，引入競爭，深化實施待崗、下崗、解聘辦法。工作態度從一定意義上講來自于崗位危機，強化剛性管理，把質量工作的好壞與崗位的得失緊密結合起來。三是加強質檢隊伍調整優化。要實施質檢人員崗位交流和淘汰機制，保持質檢隊伍動態優化格局。每年根據考核結果對質檢隊伍進行必要的調整，凡不適合質檢工作的人員要及時調離崗位。
2.2解決質量管理的模式問題，即通過抓最終結果，牽動過程控制和管理強化，落實層級責任，實現質量責任主體下移，變“他律為自律，變被動為自覺”。一些職工之所以在質量上自覺性和主體意識不強，很重要的原因在于質量工作的運行模式存在問題。檢查員分布在生產過程的各個工序把關，這種方式造成基層主體意識不強，一些操作者存在對檢查員的依賴性，存在“你檢查”、“你說行就行”、“出了問題是檢查員的責任，與自己關系不大”的心理想法，責任主體的意識淡化。盡管明確規定了“三檢制”，但大多數在執行上流于形式，職工在質量管理和質量自控方面真正入腦入心的并不多見。因此，要轉變管理方式，力求把質量全過程的管理控制盡可能地轉變為基層和操作者的自律行為，即質量部門側重對最終產品進行監督、檢查，分出檔次，企業按照產品質量的不同實施相應的考核分配政策，變“讓好為我要干好”，進而激發基層單位結合自身實際，構建機制、強化管理和控制的積極性、主動性和創造性。
2.3強化質量源頭問題。設計工藝部門的工作是質量工作的源頭，設計、工藝問題是質量工作的深層次問題，并使這種觀點在技術人員中得到重視和認可。設計工藝是質量的基礎，對于出現的質量問題，往往是強調生產過程或操作者的責任多，而對設計、工藝的科學性、充分性和合理性重視和審視不夠。而因設計、工藝問題所導致的質量問題，往往是深層次的、慣性的、批量的，后果也是相當嚴重的。為此，企業應從以下幾方面入手：一是提升技術人員對質量問題的認識，集中力量強化改進，完善基礎工作，推動設計工藝部門工作質量和服務質量的提高。二是教育引導技術人員經常深入生產一線，實現設計工藝與生產實際的科學結合，倡導并培育科學、嚴細、負責、創新的精神和態度。三是強化設計工藝人員的責任。對于出現的質量問題必須從生產、工藝、設計上綜合分析查找原因，分清責任，使技術人員既要對技術成果負責，更要對產品能否得到用戶認同負責。還應積極構建生產與設計、工藝部門在質量上的責任共同體、利益共同體。
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2管理者職責
企業的管理者要對質量體系的開發和運行負全責，使該營銷企業的質量方針能成功實施。管理者職責包括：制定質量方針，明確質量目標，規定質量職責和職權，負責管理者評審。
2.1制定質量方針
質量方針最好是具體的，根據不同企業而不同，一般內容包括：打算在市場樹立質量形象和信譽；保證對承諾質量的實現能力；在追求質量目標中所采取的最主要的措施；方針應涉及到企業內的全體人員。
2.2明確營銷質量目標
質量目標就是營銷活動所要達到的目標，一般包括：用適當的質量量度明確規定顧客的需要；避免顧客不滿意；優化營銷成本；提高企業經濟效益；在企業內形成對營銷質量共同承擔義務的風氣；預防企業對社會和環境產生不利的措施。
2.3規定質量職責與職權
管理者應當采用建立一個營銷質量委員會的機構，且對該機構中所有人明確其職責和職權，使他們在一定崗位上都做到有責有權，在工作中建立必要的權威，確保質量體系的有效運行。
2.4負責管理者評審
評審是對營銷質量活動的評價。這是一項不可缺少的工作。通過評審，管理者知道哪兒的質量出現問題，如何解決。
3人力資源
現代各個國家的經濟增長數據表明，在各種資源中作為第一資源的人力資源，無疑對經濟的增長起著越來越重要的作用。如何提高人力資源質量，對營銷質量起著至關重要的作用。
3.1激勵員工工作積極性
可以從以下幾方面入手：聘選合適人員；通過制度和非制度措施促使員工發揮其潛力；經常評定激勵員工提高營銷質量的因素。
3.2培訓和開發
對員工的培訓和開發要形成制度，培訓和開發的重要方面有：質量負責人培訓；對員工進行營銷質量方針、目標和顧客滿意等方面培訓；對員工的業績進行評價。
4營銷質量結構
營銷質量環一個合理的質量結構能夠對影響營銷的全部作業過程進行恰當而連續地控制。對問題有預防性和出現問題后作出反應和糾正的能力。營銷質量結構包括營銷質量環、質量文件和記錄、內部質量審核等。
4.1營銷質量環
營銷質量環從質量改進的原理上清晰闡明了營銷質量體系的組成要素。它以輸入顧客需要開始，一直到最終輸出滿足顧客需要的服務結果為止，充分體現了“顧客至上”的服務宗旨。
4.2質量文件和記錄
文件體系。組成營銷質量體系的全部要素、要求和規定均應明確并形成文件。質量體系的文件應包括：質量手冊、質量計劃、質量程序、質量記錄。
文件管理。所有的質量文件都應字跡清楚，注明日期，內容明確，易于識別和具有權威性。根據質量文件管理程序，所有文件都應保證做到：由授權人員批準；在需要資料的范圍內發放和保證其有效；使用者能夠理解和接受；對任何必要的修訂進行評審；文件作廢時予以撤銷。
4.3內部質量審核
企業定期進行內部質量審核是為了驗證質量體系的實施情況及有效性，以及是否堅持遵守營銷規范和提供營銷規范。這是質量體系有效運行所必須遵循的重要原則之一。內部質量審核也應按照已成文的質量審核程序，由與被審核活動或領域無關的、能勝任的人員，有計劃地完成，并記錄存檔。最終的審核結論應形成書面文件，提交上級管理者。
5接觸顧客
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一般情況下，原材料的挑選、進廠質量控制是商品混凝土質量管理的關鍵。石、水泥、砂、外加劑、摻合料、水等是商品混凝土的重要構成材料，其質量的好壞直接影響了商品混凝土的質量與性能，所以需要仔細篩選。選擇原材料的主要原則是選擇具有較好的穩定性能、質量合格的材料。在商品混凝土生產過程，只有使用性能穩定的原材料，嚴格按照配合比進行配料，才能夠生產出質量較好的商品混凝土。原材料的質量管理重點環節就是存放過程，很多原材料出現質量問題都是由于原材料進廠之后管理不合理所導致的，所以生產企業在日常工作中應該重視原材料的存放。生產企業必須擁有充足的原材料儲存區，各類原材料實行分類存放，以便更好地管理和使用。另外，高度重視原材料的堆放貯存。
（1）在砂石場的日常管理中，必須修建良好的排水設施，更好的防止砂石廠底部出現積水現象，避免鏟車和皮帶上料過程中導致砂石含水量出現較大波動，從而保障商品混凝土的強度。通常情況下，堆放砂石的場地必須是硬化的地坪。在砂石廠條件允許的情況下，應該根據砂石廠的實際情況加設遮雨棚。同時，還可以采取“先進先用，后進后用”的措施，以此穩定砂石的含水量。
（2）砂石材料必須嚴格根據不同的品種、不同的規格進行堆放，確保混凝土各項配置比準確無誤。
（3）各種材料應該清楚的標識，對于粉料和液體儲存罐，需要在進料口添加蓋子，并安排專人負責管理，有效防止原材料貯存出現錯誤而受到污染。
（4）水泥、粉煤灰、礦物摻合料等粉料設置專用筒倉，有醒目的指示銘牌，標明品種和等級，不同生產企業或不同品種的摻合料嚴禁混倉。摻合料貯存時保持密封、干燥、防止受潮。這方面要引起管理人員的重視，以避免發生重大質量事故及經濟損失。
2生產工藝的控制管理
商品混凝土技術質量管理的基礎條件就是生產工藝控制管理。在一個企業的發展過程中，技術質量管理是工作重心，只有將生產工藝控制管理和技術質量管理有效結合起來，才能夠確保混凝土生產企業正常的運行，生產出質量高、性能穩定的商品混凝土。為了有效地提高商品混凝土生產水平和質量，便需要做好以下幾個環節的質量控制：
（1）投料前的準備工作。①在商品混凝土生產之前應該安排試驗室嚴格檢查砂石的含水量，以及砂石的粒徑、粒形等情況，以便合理調整混凝土生產配合比；②全面檢查各種設備設施的運行情況，如：上料系統設備，螺旋輸送機、皮帶運輸機、攪拌機等，是否正常運行。特別應該注意外加劑稱斗的下料閘門是否關閉嚴實，以避免因為外加劑出現滲漏而造成混凝土長時間不凝固的現象，進而出現重大的質量安全問題。
（2）確保設備計量準確。①各個操作人員必須嚴格按照試驗室要求的配合比進行操作，并且應該使用電腦來控制整個系統生成，準確記錄各個環節的數據，為之后檢查提供準確的數據依據。②定期使用砝碼校正電子稱量，以保證達到GB/T14902—2003《預拌混凝土》規定的計量精度。
（3）需要根據不同攪拌機的類型、攪拌機的實際攪拌效果、混凝土運輸時間設置商品混凝土的攪拌時間，并且應該充分利用攪拌車在攪拌運輸過程中進行二次攪拌所能達到的效果，從而在保證商品混凝土質量的前提下減少混凝土的攪拌時間，有效提高商品混凝土的生產效率。
（4）在商品混凝土的日常生產過程中，質量檢查人員和操作人員應該隨時觀察混凝土的坍落度和強度，一旦發現異常現象便需要及時進行檢測。通常情況下，試驗室除了隨機抽樣檢測混凝土的坍落度和強度之外，還應該在每車混凝土出廠之時目測混凝土的坍落度和易性，根據實際情況采取相應的措施，禁止坍落度不合格的商品混凝土出廠。
3設備質量控制管理
在日常生產過程中，商品混凝土生產企業不僅需要具備優良和先進的配套設施設備，而且還應該隨時確保設備設施具有良好的工作狀態，從而確保商品混凝土安全生產的正常運行。其中主要包括商品混凝土攪拌、運輸和泵送等各類設備設施。為了生產出更多高質量的商品混凝土，便需要全面做好各類設備設施的檢驗校對和日常維修保養工作，確保商品混凝土各種試驗設備和計量設備準確無誤，充分保障商品混凝土的生產質量。每隔一段時間便使用砝碼對稱量系統進行校正，每兩年便聯系相關技術監督部門檢驗各項設備設施。針對商品混凝土日常生產過程中遇到到設備檢驗問題，應該及時進行修整，從而確保商品混凝土生產控制系統正常運行。有效防止因設備設施出現故障而影響商品混凝土的攪拌時間和攪拌質量，實現降低商品混凝土攪拌成本的效果。
4運輸過程的控制管理
當前，大部分商品混凝土運輸都是使用專門的罐車，所以在商品混凝土的運輸過程中必須嚴格根據整個路程的時間、運輸過程中的天氣狀況、輸送方式等各種條件，合理調整商品混凝土的和易性和初凝的時間。合理控制商品混凝土的運輸時間。將商品混凝土從攪拌到入模的時間合理控制在混凝土初凝的時間內。通常情況下，混凝土初凝時間應該根據不同水泥的種類、外加劑的類型和坍落度的大小、氣溫等實際情況而定。一般將商品混凝土的運輸時間控制在2個小時之內，從裝料到卸料不能夠超過4個小時。在各個攪拌車裝料之前必須將攪拌筒中的水倒盡，并在出廠之前使用具有一定壓力的水沖洗混凝土料斗和混凝土下料槽，但是在這個過程中應該嚴格控制商品混凝土的攪拌水量。除此之外，商品混凝土質量管理人員還應該不斷強化商品混凝土的檢查力度，嚴格禁止混凝土罐車司機私自加水，認真做好商品混凝土生產和運輸全過程的質量檢驗管理工作。
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(2)質量管理手段明顯不足。據調查，我國企業應用控制圖控制生產過程的比例極低，采用工序能力分析等質量方法的為數很少。質量檢驗仍是控制質量的最常用、最重要的手段，粗放型管理仍占主流，由此導致不合格品損失居高不下。尤其是中小型企業，大約只有50％左右能夠使用統計方法收集和分析數據，許多企業尚處在僅憑經驗判斷的階段。
(3)企業質量管理專業人員素質不高。由于我國高等教育中質量管理內容相對薄弱，目前企業在崗的質量管理專業人員素質參差不齊，許多企業的經營管理者和技術人員缺乏系統的質量專業知識和技能的培訓。
(4)全員參與程度偏低。我國企業員工對質量管理的參與大多是被動的，主動關心企業、積極提高產品質量和工作質量的情況并不普遍。員工對加入QC小組缺乏興趣，而且許多QC小組都流于形式而不注重實效。
(5)質量體系認證未充分發揮作用。盡管目前有許多企業通過了國際標準認證，如ISO900、TL9000、QS9000、GMP、HACCP、EN46000等，但仍然存在不少質量問題。分析其原因有三：一是認證動機不純，獲證企業為的是拿證，認證機構只為獲取效益；二是咨詢、認證人員知識結構不夠合理，素質參差不齊，有的人員毫無企業背景和相關知識，對全面質量管理的理論和方法知之甚少，只能機械、教條地套用標準條款，無法有效地指導企業建立質量管理體系；三是有關機構政策引導與監管力度不夠，對認證企業和獲證企業的后續管理不到位。
2、我國質量管理教育現狀與國外之比較
未來社會的競爭關鍵是質量的競爭，而產品、工程、服務的質量取決于相關人員的質量，這樣，質量的競爭歸根結底是人才的競爭。因此世界各國都很重視全民的質量教育，并把質量教育放到戰略地位來加以考慮。美國、日本和歐洲不僅在企業不同層次中開展質量教育，而且還把質量教育由在職培訓向大專院校及中小學校滲透。除了在高等院校開設質量工程相關課程外，美國還設置了質量學士、碩士、博士學位；日本在所有企業中設置了質量總工程師、質量工程師和計量士；歐洲不少國家也建立了質量工程師的培養、考核和資格認證制度。而發展中國家的質量教育也不甘落后，如澳大利亞、新加坡、韓國，除抓企業質量意識和質量技術培訓外，也在大專院校開展質量工程教育研究。
相比之下，我國的質量管理教育明顯滯后。目前，我國僅有中國計量學院、安徽機電學院等幾所學院開設有質量工程專業，而且傳統的質量教育主要側重于教授專業技術知識，學生的知識面相對較窄，已遠遠不能滿足今天的全面質量管理的需要，而現階段的質量管理已開始由“工程”偏向“管理”。另外，盡管我國現在不少大學在企業管理這個專業中開設有現代企業質量管理這門課程，但由于缺乏系統的質量專業知識和技能的培訓，缺乏質量管理的系統實踐鍛煉，缺乏質量科研成果的理論提高與轉化，因而學生不能很快溶入到企業的質量管理工作中，企業的質量管理實踐也不能更好地得到理論指導與提高。目前企業比較全面的高層質量管理活動主要倚重于社會上的質量管理咨詢機構。由此可見，我國的質量教育已遠遠不能滿足今天的企業質量管理的需要，這也是現在社會上質量管理咨詢機構遍布林立的主要原因。所以，筆者認為，“硬”(專業技術知識)和“軟”(管理知識)的結合是當前我國質理管理教育中迫切要解決的問題，而且融合質量工程和企業管理兩個專業獨立發展出一門新的專業學科――企業質量管理專業很有必要。
3、新時期我國對質量專業人員及質量教育提出新的要求
為適應全球經濟一體化，提高企業質量管理水平，我國在1996年的《質量振興綱要》中明確表示：“大專院校設立質量管理課程，培養從事質量工作的人才，各類職業學校，要把質量教育作為培訓和提高勞動技能的重要內容，中小學也應有一定的質量教育內容。”我國加入WTO后，產品質量和質量管理人才都將面臨國際競爭。為提高質量管理人員素質，在跨入新世紀之際，人事部和國家質量技術監督局決定，從2001年1月1日起，對質量專業技術人員實行全國統一的職業資格考試制度，它是完善用人機制，客觀、公正地評價和選拔人才，吸引優秀人才從事質量工作的重大改革措施。并且，面對新形勢，我國企業對質量管理人員及質量教育提出新的要求：
一是質量管理人員市場需求量大，質量管理教育前景廣闊。
筆者曾通過對《深圳特區報》2001年10月份人才市場在質量管理方面的人才需求狀況信息作過調查統計，結果吃驚地發現企業質量管理人才正成為人才市場的新寵。僅僅一個月，深圳對質量管理方面的人才需求竟然達到1178人次之多。試設想一下，如果統計一年的需求量，再拓展到全國范圍，那又該需要多少人次呢?尤其是中國“入世”以后，外國企業大量涌入，對質量管理人才的市場需求量相信會更大。目前我國質量管理教育普遍比較薄弱，因此，加強我國質量管理人才的培養刻不容緩，質量管理教育前景廣闊。
二是質量管理人員的素質亟待提高，素質教育已成當務之急。
過去，我們的質量教育培訓，包括對普通職工的質管教育培訓，偏重于工具技術，它已遠遠不能滿足今天企業質量管理的需要。現代企業對質量管理人員所具備的知識和技能，強調的不是質量管理所需的工具技術，不是TQM的方法知識，而是(1)理解供求關系，對市場有較為深刻的把握；(2)不僅具備QC(質量控制)的能力，還具備QM(質量經營)的能力，朝高層次努力；(3)既能獨立工作又有團隊協作精神，具有一定的人際技巧。加入WTO以后，企業質量管理人員還要熟悉并善于運用WTO規則，掌握國際標準及規章(包括技術標準、質量標準、商品條碼等)，精通英語，善于利用網絡技術搜集信息，努力實現敏捷化的管理。目前，在我國從事質量管理的中高層人力資源主要來源于兩個方面：一是從企業管理人員中分離出來的；二是從企業技術人員中抽調上來的。前者偏“軟”，后者偏“硬”，在知識的系統性上都存在不同程度的偏差。而且對于WTO新規則、國際技術標準和質量標準的適應性、利用信息技術實現敏捷化管理方面都還有待學習和加強。而普通的質管人員則多半是從社會上招聘的中專生和高中生，他們經企業內部或專門培訓中心短期“催熟”而成，專業知識和質量理念可想而知。因此，加強我國現有的質量管理人員的素質培訓，提高質量管理教育水平已成當務之刀，并對質量教育的內容和形式也提出了新的要求。
思想素質教育。樹立強烈的質量意識，深刻認識質量是企業的生命線，在調研、分析和處理有關質量問題時應堅持原則、實事求是，不斷改進質量實現目標，力圖實現零缺陷。
知識、技能及相關能力的培養。從提高質量的角度考慮，專業人才應具備T型知識結構，即橫向要有寬廣的自然科學基礎知識、社會科學知識和管理學知識，縱向要有扎實的專業技術知識。在工作中首先能夠從經濟和保證質量的角度出發，重視現行質量形成的全過程，分析、規劃、改進和監督影響產品質量的環節；其次是從經濟性、穩定性、可靠性、安全性角度控制質量形成全過程。同時還要具備不斷更新知識的能力，以適應當今科學技術日新月異的變化。
組織、管理能力的培養。加強質量管理是提高質量的有效手段，因此必須使管理人員掌握質量管理的各種方法和措施，例如做好標準化工作和質量記錄與統計工作，以及計量測試手段的策劃、確認、使用和管理；建立質量責任制、工藝紀律和設備與工裝保養、不良品隔離及檢查管理等制度。
質量教育形式的轉變。質量教育經歷了“傳統教學模式”(即“填鴨式”教學方法，教師唱獨角戲，學生被動接受知識)到“案例教學模式”再到今天倡導的“CBE教學模式”。CBE是英文Competence Base Education(實際能力或以能力為基礎的教育)的縮寫，它是近年來在北美和世界許多國家較為流行的教學模式，以培養學生的能力為目的，教學大綱具有一定的伸縮性。強調個性化學習，充分發揮個人的學習特長，達到不同的學習水平。
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精益生產利用傳統的工業工程技術來消除浪費，著眼于整個生產流程，而不只是個別或幾個工序。消除質量檢測環節和返工現象，如果產品質量從產品的設計方案開始，一直到整個產品從流水線。制造過程中每一個環節的質量都能做到百分百的保證，那么質量檢測和返工的現象自然而然就成了多余之舉。因此必須把“出錯保護”的思想貫穿到整個生產過程，也就是說從產品的設計開始考慮質量問題，保證每一項產品都嚴格地按照正確的方式加工并嚴格按照流程要求的時間節點進行。
（二）消除零件不必要的移動
生產布局不合理是造成零件往返搬動的根源，在按工藝生產流程組織相關車間里的零件生產，同一個零件往往需要在幾個車間中搬來搬去，使得生產線路長，生產周期長，并且占用很多在制品庫存，導致生產成本很高。通過改變這種不合理的布局，把生產產品所要求的設備按照加工順序安排，并且做到盡可能的合理，這樣有利于縮短運輸路線，消除零件不必要的搬動，節約生產時間。
（三）消滅庫存
把庫存當作解決生產和銷售之急的做法猶如飲鴆止渴，因為庫存會掩蓋許多生產中的問題，還會滋長企業的惰性，更糟糕的是要占用大量的資金浪費，在精益企業里，庫存被認為是最大的浪費，特別是生產過程中的庫存必須消滅。減少庫存的有力措施是強化“批量生產、流程控制，”按訂單生產，全流程控制，有效解決生產中斷的問題。理想的情況是在相鄰工序之間沒有在制品等待或庫存。實現批次生產流程和保持生產過程的流動性還必須做到以下兩點：
1、在不間斷的連續生產流程里，必須設計合理的生產能力，平衡生產單元內每一道工序，要求完成每一項操作花費大致相同的時間，來滿足流程要求。
2、合理安排工作計劃和工作人員，避免生產過程中任一道工序的工作荷載在過于強大，而造成整個生產流程可能由于此工序的問題造成停工。
二、建立科學的獎懲制度，不斷提高產品質量以及改進生產流程
建立獎懲制度的目的是為了不斷提高和改進，從錯誤以及差錯的原因出發，尋找改進的方法，從而杜絕此類質量問題的再次發生，沒有那個員工希望做出有問題的產品，都希望不出錯，做出高質量的產品，對能夠對產品生產工藝或生產流程改進提出合理意見，或者是將以前生產過程中的問題暴露出來的員工都應該給予獎勵。
（一）提高員工自我改進的積極性
首先現有的質量懲罰制度美其名曰，為了加強員工的質量意識，對問題產品的生產過程中有失誤的員工進行處罰，來防止相同類型的錯誤再次發生，這就造成了員工和質量檢測人員的對立，好像貓和老鼠的關系，雙方相互隱瞞，從心理上對立，不利于問題的解決。
我們應該獎勵由于失誤或者流程不完善引起的質量問題的員工，因為問題如果不是因為員工故意而為，就說明有可以改進的地方，而不是個人原因，即使對這個員工進行了處罰，本人改了，由于根本的原因沒有解決，同樣的事情可能在其他員工身上再次發生；當大家敢于講不合理的問題提出來，尋找原因去解決它，就會使我們的產品制造過程不斷的改進，從而也提高了生產效率，同時也提高了產品的質量，同時也改善了員工與質量檢驗人員的關系，使員工能夠主動地發現問題，提出問題，協同相關人員共同改進。
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軍工企業是我國國防事業的核心組成部分，為國家軍隊建設提供重要的物質基礎，其軍工產品的質量受到國家相關部門的高度重視。質量管理體系是軍工企業加強產品質量管理的重要保障，其根本依據是國際認證的ISO9000標準，提高質量管理體系的運行效率，對于軍工企業的發展具有重要的現實意義。ISO9000質量管理體系標準融合了國際最先進的質量管理理念，從產品的設計開發、制造過程、質量審核等多個方面為軍工企業提供了系統、科學、嚴密的質量管理辦法，為有效提高軍工產品的質量，軍工企業必須始終以ISO9000標準為指導，加強質量管理體系實施的有效性研究。
1軍工企業實施質量管理體系的重要意義
軍工企業實施質量管理體系要充分發揮ISO9000標準的指導作用，以國際化標準加強對軍工產品的國際化管理，實現科學化、法制化的管理目標。實施質量管理體系能夠提高軍工企業的生產效率和產品質量，對于軍工企業的發展來說意義重大，具體概括為以下幾點：
1.1促進軍工企業管理水平的提高質量管理體系
不僅能夠保障產品的合格率，還具有動態糾錯、自我完善的突出特點，通過良性循環機制，大大提高了軍工企業的管理水平。在質量管理體系運行的過程中，通過科學的管理目標，對各個部門的職能進行清晰的劃分，產品的生產和管理任務分工明確，并對各個流程進行跟蹤記錄，實現了軍工企業產品質量的規范化管理。質量管理體系為軍工企業的生產活動提供了標準和依據，有利于實現質量管理的科學化、先進化，大大促進軍工企業生產經營的管理水平的提高。
1.2有利于提高軍工產品合格率
軍工產品是國家安全的重要物質保障，確保軍工產品的質量是國家發展需要堅持的長期戰略目標。軍工企業根據ISO9000標準建立并實施的質量管理體系，堅持預防為主的管理理念，發掘產品質量形成規律，對產品生產過程中涉及的機構、職責、資源、程序進行綜合的分析和管理，有效控制影響產品質量的各種因素，形成一個完整的產品質量動態控制體系。由此可見，質量管理體系的實施能夠減少甚至消除不合格產品的概率，提高軍工產品的質量，從而保障軍工產品的合格率。
1.3保障軍工產品質量體系的一致性
軍工產品不僅僅由單一的軍工企業進行生產，一些零部件需要同行業的其他企業提供，為保障產品整體性能，就需要一致性的質量體系對各個部件的生產進行監督和管理。質量管理體系為軍工產品各個部件的生產和配套提供了統一的參考標準，使得眾多企業能夠勉強合作、交流，保障軍工產品的最終質量。此外，在經濟全球化的背景下，我國軍工企業要在產品的管理、技術等方面實現與國際的接軌，而ISO9000質量管理體系正提供了良好的契機，因此實施質量管理體系對于軍工企業的發展意義重大。
2軍工企業實施質量管理體系有效性措施
2.1加強質量策劃軍工企業建立和實施
質量管理體系最基本的環節就是質量策劃，只有科學、合理的質量策劃才能夠保障質量管理體系運行的有效性。軍工企業要根據自身的實際情況，按照ISO9000標準，通過系統的管理手段，進行相關的策劃活動，保持和不斷改進質量管理體系的實施效果。首先，以如何定期開展體系改進活動為策劃重點，對保持和提高質量管理體系實施的有效性進行策劃，確立科學的質量目標，并積極采取相應的措施，加強質量評價與審核；其次，針對質量管理體系實施中存在的各種變更進行策劃，從而對各種變化做出準確的判斷及預防，當建立的質量管理體系難以滿足軍工產品的生產新要求時，及時進行改進和完善，保障質量管理體系的完整性和先進性。
2.2完善質量管理體系的實施機制
良好的機制是提高軍工企業質量管理體系實施效率的重要基礎，因此，軍工企業要積極采取措施對其進行完善。首先，加強職工的質量管理意識，通過定期開展技術培訓活動和專業知識講座，使得軍工企業職員對質量管理體系進一步認識和掌握，形成科學、規范的質量價值觀和行為準則，為質量管理體系的有效實施提供人力資源保障；其次，制定和落實激勵制度，對表現優秀的員工和部門給予一定的獎勵，從而激發全體職工的工作熱情，使得職工在各自的工作崗位上充分發揮自身的才干，認真、負責地做好各項工作，推動質量管理體系的全面落實；最后，為提高質量管理體系實施的有效性，軍工企業領導必須加強對其的重視程度，堅持與時俱進、統籌發展的理念，做好質量管理體系的實施和改進工作。
2.3提高管理評審的有效性
管理評審是質量管理體系實施的重要評價手段，主要是軍工企業的管理人員對質量計劃的進程和質量管理效果進行評審，從而為質量管理體系的完善提供參考。管理評審需要軍工企業明確領導階層的管理職責，避免由質量部門獨自包攬管理評審策劃、實施以及改進方案制定、落實工作。軍工企業的最高管理層對質量管理體系具有重要的評審職責，首先要做好管理評審的安排和策劃，對相關職工和部門的工作進行明確，按照規定的流程，對軍工企業各個部門進行管理評審，確保評審輸入資料的完整性和全面性，并從中探討提高質量管理體系有效性的措施。通過認真的評審和分析，管理層可以給出相應的改進指導建議，監督各職能部門予以有效落實，最終提高管理評審效果。
2.4做好內部質量審核工作
內部質量審核是促進軍工企業質量管理體系有效運行的重要手段，通過對質量管理體系的符合性、充分性和有效性進行驗證，為軍工企業體系的改進提供依據。軍工企業的內審不僅是為了發現問題，更重要的是解決問題，制定出可行措施預防問題的重復發生，在不斷解決問題的過程中逐步提高質量管理體系運行水平。各級領導對內部質量審核的重視和支持，貫徹執行體系文件的表率作用，使質量管理體系健康運行。內部質量審核要發現體系所存在的問題，需要內審員有較高的技術、管理業務知識和實際經驗，因此，軍工企業必須建立一支有豐富的實踐經驗和專業知識的審核隊伍，由他們來完善體系的建設，保持體系的有效運行和促進產品質量的提高。通過內部審核發現的問題，需要及時進行原因分析并上升到管理層而查找根源，采取糾正和預防措施，實施跟蹤歸零管理，達到體系運行持續改進和效率提高的最終目的。
2.5堅持體系的自我完善
軍工企業質量管理體系的一個顯著優勢就是建立三級質量監控，充分發揮了自我完善的功能。通過自我完善機制，軍工企業能夠根據自身的實際情況對產品質量管理工作進行調整，從而探索更加有效的經濟效益實現途徑。軍工企業質量體系自我完善的改進對象包括管理效率、產品質量等，所采取的改進方法一般是循序漸進的形式，需要在質量管理體系實施的過程中進行持續性滲透。為保障自我完善機制的靈活性和可靠性，必須要提高職工對于持續改進的認識和了解，使其認識到質量管理體系不斷改進和完善的必要性和重要意義，形成危機感，提高工作的責任意識，從而始終以積極進取的態度，加強對質量管理體系運行的維護，提高實施的有效性。
3結束語
總而言之，軍工企業是我國的重要產業，其生產的產品具有一定的特殊性，只有保障軍工產品質量，才能夠為我國國民經濟的發展保駕護航。軍工企業實施質量管理體系必須要堅持ISO9000標準的指導作用，加強質量策劃，采用科學的評價方法，提高質量管理的審核水平，并不斷進行改進和完善，從而實現軍工產品質量管理水平的整體提高，促進軍工企業的快速、穩定發展。
參考文獻
[1]李楠.質量管理體系在軍工企業產品生產中的應用[D].天津大學,2009.
篇10
自頒發馬克姆·波里奇獎后，美國企業紛紛比照馬克姆·波里奇獎獲得者找差距，然后定點超越，結果產品質量大大提高。20世紀90年代，美國企業重新樹立了對日本企業的競爭優勢，馬克姆·波里奇獎的定點超越是美國企業質量成功的重要因素之一。
日本：強調自主、主動
20世紀初，日本企業的產品質量并不好，在人們心目中簡直就是假冒偽劣產品的代名詞，當時日本人崇尚中國的“上海貨”。但是，到了80年代，人們爭相購買日本企業的產品，日本貨成了優質產品的象征。日本企業，從劣質產品到優質產品，前后間隔僅幾十年，產品質量發生如此大的變化，人們在探討：日本企業質量管理成功的奧秘究竟是什么?
日本企業質量管理的成功，得益于美國著名質量管理專家愛德華·戴明。1951年，日本設立戴明國家質量獎。該獎主要面向日本國內的制造企業，評獎標準非常嚴格，獲獎企業每年最多1～2名；日本國內稱戴明獎為“企業諾貝爾獎”。
戴明的質量管理思想集中體現在PDCA(P-- plan，計劃；D--do，執行；C--check，檢查；A-act，處理)循環上：
1、計劃階段；看哪些問題需要改進，逐項列出，找出最需要改進的問題。
2、執行階段，實施改進，并收集相應的數據。
3、檢查階段，對改進的效果進行評價，用數據說話，看實際結果與原定目標是否吻合。
4、處理階段，如果改進效果好，則加以推廣；如果改進效果不好，則進行下一個循環。
PDCA循環的特點是：大環套小環，企業總部、車間、班組、員工都可進行PDCA循環，找出問題以尋求改進；階梯式上升，第一循環結束后，則進入下一個更高級的循環；循環往復，永不停止。戴明強調連續改進質量，把產品和過程的改進看作一個永不停止的、不斷獲得小進步的過程。
戴明的質量管理思想對日本企業影響很大，日本企業紛紛使用PDCA循環自己找問題，然后改進產品質量。經過幾十年的努力，到80年代中期日本經濟達到最輝煌的時期，其產品如汽車、家電等充斥世界各國市場。著名質量管理專家朱蘭對日本經濟奇跡的評價是：“日本的經濟振興是一次成功的質量革命”。
美日特色的比較
戴明循環強調自主、主動管理，即立足于企業內部；詳細分析本企業目前存在什么主要問題，然后改進，特點是自我超越。
馬克姆·波里奇獎強調程序化管理、重視量化指標，即立足于企業外部，把本企業的業績與同行最優秀企業的業績進行對比，找出差距以尋求改進，特點是定點超越。
事實上，日、美企業都在找差距，只是找差距的方式不同；日本企業通過戴明循環，與自己比較，找出存在的問題，然后自我超越；美國企業則通過與優秀企業比較以發現差距，然后定點超越。最后，日、美企業在質量管理方面都取得了成功。
為何日、美企業質量管理的方式天壤之別、卻得到了同樣的結果?這源于東、西方不同的文化背景：日本企業根植于東方文化，深受中國儒家思想的影響，強調“自覺”、“修為”，敢于“舍生取義”，故他們自己和自己比較，就能發現差距，然后進行改進；美國企業屬于西方文化范疇，強調制度的作用，自己的問題自己很難發現，只有通過別人監督才能發現自己身上的問題，故要和優秀企業比較才能找出差距，然后定點超越。
啟 示
20世紀50年代后，市場行情發生了重大變化，從賣方市場逐步轉向買方市場。在這種形勢下，質量管理專家們提出了全面質量管理的思想，內容如下：第一，全面的質量，包括產品質量、服務質量、成本質量；第二，全過程的質量，指質量貫穿于生產的全過程，用工作質量來保證產品質量；第三，全員參與的質量，對員工進行質量教育，強調全員把關，組成質量管理小組；第四，全企業的質量，目的是建立企業質量保證體系。
可見，全面質量管理強調動態質量，始終不斷地尋求改進，但是它沒有規范化、沒有統一的標準。因此，企業實施全面質量管理能否成功，關鍵是要深刻領悟全面質量管理的內涵，根據本企業的具體情況，制定出切實可行的質量管理計劃。
戴明循環強調自主管理、主動管理，而美國人恰恰缺乏主動性，因此戴明的質量管理思想開始在美國企業實施時遭到了冷遇。但是，日本人深受東方文化的影響，富有主動性，自己與自己比較，就能發現問題，因此戴明的質量管理思想非常適合日本企業，日本企業運用PDCA循環取得了產品質量的飛躍進步。
美國企業認為，自己的問題自己很難發現，如何發現自己的問題?通過別人監督。馬克姆·波里奇獎的定點超越適合美國企業特點，一個企業要想取得進步，就要不斷地把本企業的業績與同行業最優秀企業的業績進行對比，以發現差距，然后實施改進。
篇11
質量管理是指在質量方面指揮和控制組織的協調的活動。質量管理，通常包括制定質量方針和質量目標以及質量策劃、質量控制、質量保證和質量改進。
全面質量管理，即Total Quality Management（簡稱TQM），20世紀50年代以來，隨著生產力的迅速發展和科學技術的日新月異，人們對產品的質量從注重產品的一般性能發展為注重產品的耐用性、可靠性、安全性、維修性和經濟性等。在生產技術和企業管理中要求運用系統的觀點來研究質量問題。在管理理論上也有新的發展，突出重視人的因素，強調依靠企業全體人員的努力來保證質量此外，還有“保護消費者利益”運動的興起，企業之間市場競爭越來越激烈。在這種情況下[1]，美國A.V.費根鮑姆于60年代初提出全面質量管理的概念。他提出，全面質量管理是“為了能夠在最經濟的水平上、并考慮到充分滿足顧客要求的條件下進行生產和提供服務，并把企業各部門在研制質量、維持質量和提高質量方面的活動構成為一體的一種有效體系”[1]。
全面質量管理的特點：
全面性：是指全面質量管理的對象，是企業生產經營的全過程。
全員性：是指全面質量管理要依靠全體職工。
預防性：是指全面質量管理應具有高度的預防性。
服務性：主要表現在企業以自己的產品或勞務滿足用戶的需要，為用戶服務。
科學性：質量管理必須科學化，必須更加自覺地利用現代科學技術和先進的科學管理方法。
1.全面質量管理的內容
全面質量管理過程的全面性，決定了全面質量管理的內容應當包括設計過程、制造過程、輔助過程、使用過程等四個過程的質量管理。
1.1設計過程質量管理的內容
主要工作內容包括通過市場調查研究，根據用戶要求、科技情報與企業的經營目標，制定產品質量目標；組織有銷售、使用、科研、設計、工藝、制度和質管等多部門參加的審查和驗證，確定適合的設計方案；保證技術文件的質量；做好標準化的審查工作；督促遵守設計試制的工作程序等等。
1.2制造過程的質量管理的內容
主要工作內容包括組織質量檢驗工作；組織和促進文明生產；組織質量分析，掌握質量動態；組織工序的質量控制，建立管理點等等。
1.3輔助過程質量管理的內容
主要內容有：做好物資采購供應（包括外協準備）的質量管理，保證采購質量，嚴格入庫物資的檢查驗收，按質，按量，按期地提供生產所需要的各種物資（包括原材料，輔助材料，燃料等）；組織好設備維修工作，保持設備良好的技術狀態；做好工具制造和供應的質量管理工作等。
1.4使用過程質量管理的內容
主要工作內容有：開展技術服務工作，處理出廠產品質量問題；調查產品使用效果和用戶要求。
2.全面質量管理在企業中的實施
質量對于現代社會經濟發展有著重要作用。當今世界科學技術發展日新月異，市場競爭日益激烈。歸根到底，競爭的核心是科學技術和質量。
2.1提高全員的全面質量意識
意識決定行動，任何管理措施的實施都要統一思想，首先企業領導者的認知程度至關重要，直接影響了員工的質量意識。領導者要率先垂范，帶領全員深入持久地開展全面質量管理活動。其次要提高每個員工的質量意識，通過全面質量管理的知識宣傳和培訓，增強質量意識，提高技術和技能水平并運用到生產實踐中。
2.2建立完善的質量責任體系
質量管理的核心是質量管理體系的建立和運行，全面質量管理涉及影響產品和服務質量的所有因素，包括人、財、物和管理等各個環節，涉及企業中的所有部門和人員，為分清質量工作的責任。
2.3做好全過程質量管理的組織協調工作
既然質量管理涉及部門多、人員多，在流程銜接上就必然會出現這樣那樣的問題，必須注意做好全過程的組織協調。
2.4在全面質量管理中注重效益
全面質量管理強調的是廣義的質量，與降低成本、提高效益并不矛盾，是協調一致的。在企業推行全面質量管理，也是為了減少整個生產過程及各個工序的無效勞動和材料消耗，降低生產經營成本，生產出顧客滿意的產品，提高企業的經濟效益，增強競爭實力，促進企業的發展壯大[3]。
3.全面管理領域新思想——顧客完全滿意
顧客可以分為內部顧客和外部顧客。內部顧客是指企業內部從業人員：基層員工、主管、經理乃至股東；外部顧客分為顯著型和隱蔽型兩種。顯著型：具有消費能力對某商品有購買需求，了解商品信息和購買渠道，能立即為企業帶來收入企業把顧客放在經營的中心位置，讓顧客需求引導企業的決策。在那些建立“顧客完全滿意”管理模式的企業當中，企業需要了解顧客及其業務，了解他們使用產品的目的、時間、方式、周期；企業需要以顧客的角度進行思考，即“用顧客的眼睛看世界”。要達到這一目標，可以采用以下策略：
（1）商品策略——假定本企業的產品和服務與競爭對手基本相同；靠高生產率低成本競爭。
（2）技術導向——在技術上超過競爭者，建立技術上的暫時性壟斷地位。
（3）質量導向——重視產品質量，促進消費者購買。
（4）服務導向——通過提供服務，給產品增加額外的價值。
（5）顧客導向——把消費者的意見帶進企業內部，企業根據消費者需求制定策略、設計產品。 其中，“顧客導向”的競爭策略，要求企業全面提高質量意識，提供優質服務。企業獲得的將是一種長期的效果：永遠留住顧客。
4.全面質量管理的基本工作程序
PDCA管理循環是全面質量管理最基本的工作程序，即計劃—執行—檢查—處理（plan、do、check、action）。這是美國統計學家戴明（W.E.Deming）發明的，因此也稱之為戴明循環。這四個階段大體可分為八個步驟（見下圖）。
圖PDCA循環
PDCA循環管理的特點。
PDCA循環工作程序的四個階段，順序進行，組成一個大圈。
每個部門、小組都有自己的PDCA循環，并都成為企業大循環中的小循環。
階梯式上升，循環前進
5.全面質量管理發展的新趨勢
全面質量管理是一種管理模式，是手段而不是目的。它的實施應該而且必須追隨目的而變。偏重于內向型管理的全面質量管理要轉變成適合于外向型經營管理的更系統化的質量經營。一個企業的質量體系應追隨它的方針、目標和相應的策略而做調整，這是一種發展趨勢。
5.1系統化的思想和技術以及規范化、標準化將在全面質量管理中得到加強
ISO9000系列標準的推廣，美國國家質量獎的頒布，所有這些標準，已經并將有利于全面質量管理在科學方法論的幫助下，得到更深入的發展，更廣泛的實施，并產生更巨大的社會效益和企業經濟效益。
5.2全面質量管理的應用領域將迅速擴大
越來越多的人越來越清楚地認識到質量的重要性，以及全面質量管理的普遍通用性和有效性，全面質量管理不僅在第二產業得到公認，而且很快擴展到了第三產業領域和事業領域。甚至在一些政府行政管理中也取得了可喜的成績。
5.3高層對質量管理越來越重視
高層領導在全面質量管理中所起的作用和責任空前提高，因此，要實現“以質量為中心”、“以顧客滿意為中心”，就必須由領導層親自掛帥。
5.4重建工程（BPR）
重建工程的出發點是追求顧客滿意，它是順應當前企業價值觀革命的需要而產生的[4]，它在滿足顧客需要的基礎上更進了一步。BPR是完全的顧客導向、外向型管理，而全面質量管理則是質量導向、內向型管理；BPR除了重視質量外，突出速度的重要性，同時兼顧成本和服務。國際質量科學院院士劉源張指出：世界上最好的東西莫過于全面質量管理了[5]。隨著經濟的不斷發展，市場競爭越來越激烈，要想在如此激勵的競爭中站穩腳步，必須充分挖掘和利用企業的內部資源。質量管理作為企業管理的一個組成部分，它在企業管理中發揮著重大的作用。隨著技術革命的興起，以及由此提出的質量挑戰，人們解決質量問題的方法和手段，必將會更加豐富和完善，質量管理也將發展到一個更新的階段。
6.結束語
目前，中國企業的成本管理、資金管理和質量管理是薄弱環節。企業應如何提高自身素質，在市場經濟的大潮中生存、發展，離不開有效的質量體系建設。在現代企業管理中要脫離以“量”為主要目的進行生產，而是要注重“質”的提高，這就需要抓住客戶群體，以顧客為中心，要更加細致的工作，更好的服務客戶才能抓住客戶，從而贏得發展的后盾。
【參考文獻】
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[2]毛春元.全面質量管理與統計技術[J].數理統計與管理，2001.
篇12
（二）質量管理缺乏有效的機制
由于受市場經濟的影響，中小型航空企業各個部門的決策要有嚴格的審批制度和管理程序。然而，中小型航空企業在生產運營中不能很好地適應市場競爭，不能有效地采取迅速、靈活的管理機制，這需要企業不斷地完善和改進。具體可以采取以下幾種機制：吸引人才機制、分配激勵機制、市場響應機制、資源投入機制以及技術創新機制。這些機制可以綜合運用，也可以單獨運用。
（三）質量管理過于形式化，不能發揮實效
當前，很多中小型航空企業雖然能夠把質量管理理論應用到企業工作的各方面，但卻收不到良好的效果。究其原因無外乎是企業過于看重指標與形式，而忽略實際的改進。重形式輕實效是制約中小型航空企業發展的瓶頸，使質量效益和抵御風險能力嚴重不足。首先，企業在執行制度的監督、貫徹制度的方法、考核人員的素質等方面做得不夠，只注重問題分析和措施制定，不注重措施監管、評價、反饋等工作；其次，企業的制定的計劃缺乏科學性和可實施性；再次，企業對于人才培養、員工培訓等方面資金的投入不夠。
加強中小型航空企業質量管理的策略
對于我國中小型航空企業質量管理工作存在的問題，我們有必要積極探索改進的辦法，使其更好更快地發展。可以從以下幾個方面考慮：
（一）構建科學的質量管理體系，不斷改進產品質量
科學的質量管理體系使企業發展形成了不斷改進的框架，能夠使各部門連續供應市場需求的產品，并保證產品的質量，增加客戶和有關組織的滿意度，最終提高企業的競爭實力。在GJB9001B-2009的基礎上，滿足質量目標和標準的管理體系可以增強中小型航空企業運營的綜合協調性、自我完善性與全面持續性等等。面對我國軍民一體化的新形勢，我國中小型航空企業應不斷完善、組織管理系統，改進質量控制文件方案，對產品的質量進行全方位的控制。同時，還要創建專業水平高、綜合素質強的內審隊伍，不斷發現并改正中小型航空企業管理工作中存在的各種問題和缺陷。比如，我國早在幾年前成立了質量管理推進委員會，對航空企業質量管理體系持續改進的促進和組織工作進行專項負責。對出現的質量管理問題進行及時的梳理，確定要解決的質量問題并采取有效的管理方法，對質量管理問題進行科學的控制，保證問題得到合理解決。質量管理體系良好運行并持續改進，是中小型航空企業實現運營指標，生產高質量產品的先決條件。
（二）做好質量目標管理，落實管理職責
實踐證明，好的質量目標管理有助于調動員工的積極性，使其完成好管理職責，也有助于各項管理工作更加科學與系統。在質量目標的設定與實施的過程中，要重視各個部門的員工管理職責真正落實，確保質量目標和管理計劃的可操作性。在質量目標管理的環節中，可以采取PDCA循環的方式，能夠有效地保證總體質量工作的迅速完成及總任務的實現。具體來講，在中小型航空企業質量管理工作計劃中，要落實以崗位責任為核心的管理責任制，明確各部門及個人的管理職責，確保每一項質量管理工作都要有相應的負責部門或負責人。在質量目標計劃執行環節，各部門每個季度都要對質量目標與任務的完成情況進行總結，及時找出并解決執行過程中存在的問題，并制成分析報告送交有關部門。通過以上的措施，確保中小型航空企業質量管理工作的有效進行。
（三）加強信息化質量管理建設，全面分析管理形式
質量信息是中小型航空企業進行綜合質量管理的“金鑰匙”，能夠保證產品質量的優良性能，具有時效性、精準性、完整性及實用性等特點。近些年，隨著現代信息技術的日益發展，質量管理信息的篩選、處理、輸送、儲備等環節已經變得更加科學化、系統化和網絡化。信息化質量管理遵循控制論和系統論的相關原理，對質量管理事務進行專項工作。它依據中小型航空企業自身的質量管理特點，設計研發出適合的質量信息系統，用來全面了解和掌控質量情況并采取科學的應對策略。它不僅是當前中小型航空企業創建質量管理體系長效機制不可或缺的前提，也是企業實現綜合質量管理的基礎。經過中小型航空企業的不斷努力，接連構建了資源供應管理系統、故障處理系統、生產管理系統、產品數據管理系統、質量管理與保障系統、科研計劃管理系統以及質量信息報告系統等。廣泛地搜集各類質量信息，并進行合理地分析，同時進行及時的質量信息公開，使全體員工在第一時間里知曉產品的質量情況及存在的不足，從而進行有效的解決。因此，規范的信息化質量管理建設可以大大提高中小型航空企業質量管理的效率。
（四）強化質量管理教育的培訓工作
對員工的教育與培訓貫穿質量管理工作的始終。加強員工質量管理的方法與技能，是進行綜合質量管理的一項基本工作。對于中小型航空企業來說，員工專業素質的高低在一定程度上影響著產品質量的好壞，因此，只有員工的質量素質和質量意識有了提高，才能制造出合格的產品。教育培訓工作應根據管理目標科學實行，保證教育培訓的內容全面、系統、深入，達到教育的目的。具體來說，培訓的內容主要有崗位教育培訓、質量管理專業知識普及與深化培訓。通過各階段的質量管理教育工作，可以有效提高員工管理方面的素質與能力，為生產創造更安全的環境。“質量是航空人的生命”，經過一系列的質量管理教育，可以不斷改進員工的工作方式，使管理工作更具創新力，即保障了產品的質量和可靠性，又受到客戶的好評，使企業良好的形象深入人心。
（五）抓住主要矛盾，把握戰略發展方向
在中小型航空企業戰略轉型期間，需要正確把握科研生產的特征，包括產品科技含量的高低、數量規模的大小、質量管理的成本以及客戶滿意的程度等，將“質量效益型”作為企業發展的目標，落實到企業總體發展的計劃之中。戰略轉型給中小型航空企業質量管理帶來了新的課題，那就是怎樣提高企業質量管理水平，最終實現“質量效益型”的發展目標。當前需要著力解決的主要矛盾是理念與機制兩大方面。解決矛盾的思路如下：中小型航空企業要想跨越式發展，就必須轉變傳統的管理理念。在現有市場經濟體制之下，客戶的行為直接決定著企業的效益。所以，戰略轉型期間的中小型航空企業要以市場為導向，不斷創新和完善產品，使客戶滿意。質量管理理念要落實到具體的實踐中去，積極轉化到員工的行動上，同時產品研發與制造的過程必須緊緊圍繞客戶進行。中小型航空企業要應用客戶關系信息系統，對他們變化的需求及時進行調查和控制，有效指導員工滿足客戶的需求，以高質量的產品引領市場的管理水平。“客戶”不僅代表產品的購買者、服務者等外部客戶，還代表企業內部員工、高管人員等內部客戶，以及企業產品供應商和生產商。綜上所述，中小型航空企業要轉變質量管理理念，建立市場快速響應機制，從而引領航空企業在市場中長久、健康的發展。
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1.2制造過程的質量管理的內容。主要工作內容包括組織質量檢驗工作；組織和促進文明生產；組織質量分析，掌握質量動態；組織工序的質量控制，建立管理點等等。
1.3輔助過程質量管理的內容。主要內容有：做好物資采購供應（包括外協準備）的質量管理，保證采購質量，嚴格入庫物資的檢查驗收，按質，按量，按期地提供生產所需要的各種物資（包括原材料，輔助材料，燃料等）；組織好設備維修工作，保持設備良好的技術狀態；做好工具制造和供應的質量管理工作等。
1.4使用過程質量管理的內容。主要工作內容有：開展技術服務工作，處理出廠產品質量問題；調查產品使用效果和用戶要求。
2全面質量管理在企業中的實施
質量對于現代社會經濟發展有著重要作用。當今世界科學技術發展日新月異，市場競爭日益激烈。歸根到底，競爭的核心是科學技術和質量。
2.1提高全員的全面質量意識。意識決定行動，任何管理措施的實施都要統一思想，首先企業領導者的認知程度至關重要，直接影響了員工的質量意識。領導者要率先垂范，帶領全員深入持久地開展全面質量管理活動。其次要提高每個員工的質量意識，通過全面質量管理的知識宣傳和培訓，增強質量意識，提高技術和技能水平并運用到生產實踐中。同時要加強職業道德教育，強調員工與企業共同發展的理念，提高員工的工作責任心，增強對企業的使命感。總之，要通過各種形式的培訓和崗位教育，真正提高全員的質量管理意識，促進企業全面質量管理工作。
2.2建立完善的質量責任體系。質量管理的核心是質量管理體系的建立和運行，全面質量管理涉及影響產品和服務質量的所有因素，包括人、財、物和管理等各個環節，涉及企業中的所有部門和人員，為分清質量工作的責任。必須做到凡事有人負責、凡事有人監督、凡事有人落實、凡事有人考核，建立與健全質量責任制，形成一個完整、嚴密、高效的質量責任體系，保證全過程質量的可控、在控。
2.3做好全過程質量管理的組織協調工作。既然質量管理涉及部門多、人員多，在流程銜接上就必然會出現這樣那樣的問題，必須注意做好全過程的組織協調。首先必須明確各個部門的質量職能，并建立健全嚴格質量責任制，只有各部門各自承擔的質量職責明確，全面質量管理的各項工作才能得到有效的執行。其次，必須明確一個綜合性的職能管理機構，從總體上協調和控制上述各方面的職能，使質量管理體系有效地運轉起來，從而以最小的摩擦、最高的效率、最好的質量獲得最好的管理效果。
2.4在全面質量管理中注重效益。全面質量管理強調的是廣義的質量，與降低成本、提高效益并不矛盾，是協調一致的。在企業推行全面質量管理，也是為了減少整個生產過程及各個工序的無效勞動和材料消耗，降低生產經營成本，生產出顧客滿意的產品，提高企業的經濟效益，增強競爭實力，促進企業的發展壯大[2]。
3全面管理領域新思想——顧客完全滿意
顧客可以分為內部顧客和外部顧客。內部顧客是指企業內部從業人員：基層員工、主管、經理乃至股東；外部顧客分為顯著型和隱蔽型兩種。顯著型：具有消費能力對某商品有購買需求，了解商品信息和購買渠道，能立即為企業帶來收入。隱蔽型（潛在）：預算不足或沒有購買該商品的需求，缺乏信息和購買渠道，可能隨環境、條件、需要變化，成為顯著顧客。顧客最關注的是卓越的產品質量、優質的服務、貨真價實，以及按時交貨。顧客眼中的價值是從產品或勞務中得到的收益減去商業成本所得的利益。收益主要包括：所獲效用；實用性，購物享受等；成本主要包括：金錢支出；為獲得滿足所花時間、精力、獲取信息和實物時所經歷的種種不便等。而顧客所獲得產品的功能主要體現在產品效用、利益，以及隱含的個性化需求。
而“顧客完全滿意”就是倡導的一種“以顧客為中心”的文化。企業把顧客放在經營的中心位置，讓顧客需求引導企業的決策。在那些建立“顧客完全滿意”管理模式的企業當中，企業需要了解顧客及其業務，了解他們使用產品的目的、時間、方式、周期；企業需要以顧客的角度進行思考，即“用顧客的眼睛看世界”。要達到這一目標，可以采用以下策略：（1）商品策略——假定本企業的產品和服務與競爭對手基本相同；靠高生產率低成本競爭；
（2）技術導向——在技術上超過競爭者，建立技術上的暫時性壟斷地位；
（3）質量導向——重視產品質量，促進消費者購買；
（4）服務導向——通過提供服務，給產品增加額外的價值；
（5）顧客導向——把消費者的意見帶進企業內部，企業根據消費者需求制定策略、設計產品。
其中，“顧客導向”的競爭策略，要求企業全面提高質量意識，提供優質服務。企業獲得的將是一種長期的效果：永遠留住顧客。
4全面質量管理發展的新趨勢
全面質量管理是一種管理模式，是手段而不是目的。它的實施應該而且必須追隨目的而變。偏重于內向型管理的全面質量管理要轉變成適合于外向型經營管理的更系統化的質量經營。一個企業的質量體系應追隨它的方針、目標和相應的策略而做調整，這是一種發展趨勢。
4.1系統化的思想和技術以及規范化、標準化將在全面質量管理中得到加強。
ISO9000系列標準的推廣，美國國家質量獎的頒布，所有這些標準，已經并將有利于全面質量管理在科學方法論的幫助下，得到更深入的發展，更廣泛的實施，并產生更巨大的社會效益和企業經濟效益。
4.2全面質量管理的應用領域將迅速擴大。
越來越多的人越來越清楚地認識到質量的重要性，以及全面質量管理的普遍通用性和有效性，全面質量管理不僅在第二產業得到公認，而且很快擴展到了第三產業領域和事業領域。甚至在一些政府行政管理中也取得了可喜的成績。
4.3高層對質量管理越來越重視。
高層領導在全面質量管理中所起的作用和責任空前提高，因此，要實現“以質量為中心”、“以顧客滿意為中心”，就必須由領導層親自掛帥。
4.4重建工程（BPR）。
重建工程的出發點是追求顧客滿意，它是順應當前企業價值觀革命的需要而產生的，它在滿足顧客需要的基礎上更進了一步。BPR是完全的顧客導向、外向型管理，而全面質量管理則是質量導向、內向型管理；BPR除了重視質量外，突出速度的重要性，同時兼顧成本和服務。
4.5戰略策劃與全面質量管理的結合。
如果說全面質量管理是把事情做正確的話，那么質量戰略策劃是做正確的事情。前者是方法問題，技術、戰術問題，后者是方向問題、戰略問題。方向錯了，戰略不正確，那么方法和技術戰術再好，也是徒勞。質量戰略以及策劃和全面質量管理的結合，可以使整個企業的各個子系統圍繞著全面質量管理體系協調一致地展開工作，從而求得全局最優的整體效應。二者是相輔相成，相得益彰的。
國際質量科學院院士劉源張指出：世界上最好的東西莫過于全面質量管理了[3]。隨著經濟的不斷發展，市場競爭越來越激烈，要想在如此激勵的競爭中站穩腳步，必須充分挖掘和利用企業的內部資源。質量管理作為企業管理的一個組成部分，它在企業管理中發揮著重大的作用。隨著技術革命的興起，以及由此提出的質量挑戰，人們解決質量問題的方法和手段，必將會更加豐富和完善，質量管理也將發展到一個更新的階段。
參考文獻
[1]毛春元.全面質量管理與統計技術[J].數理統計與管理，2001．
